揚(yáng)子石化乙烯聯(lián)合裝置實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)

作者: 2017年09月13日 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量:
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經(jīng)過(guò)優(yōu)化運(yùn)行,9月份以來(lái),揚(yáng)子石化乙烯聯(lián)合裝置實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn),刷新大修后記錄,實(shí)現(xiàn)了增產(chǎn)增效。   自7月底乙烯裝置大修后投產(chǎn)以來(lái),揚(yáng)子石化烯烴廠緊緊抓住裝置設(shè)備總體性能恢復(fù)、隱患問(wèn)題消除的好時(shí)機(jī),精心組

  經(jīng)過(guò)優(yōu)化運(yùn)行,9月份以來(lái),揚(yáng)子石化乙烯聯(lián)合裝置實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn),刷新大修后記錄,實(shí)現(xiàn)了增產(chǎn)增效。

  自7月底乙烯裝置大修后投產(chǎn)以來(lái),揚(yáng)子石化烯烴廠緊緊抓住裝置設(shè)備總體性能恢復(fù)、隱患問(wèn)題消除的好時(shí)機(jī),精心組織好乙烯聯(lián)合裝置安全穩(wěn)定高負(fù)荷高效經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,圍繞“多產(chǎn)乙烯、多創(chuàng)效益”目標(biāo),著力克服生產(chǎn)不利因素,消除“瓶頸”制約,努力實(shí)現(xiàn)高投入、高產(chǎn)出、高效益,為公司增產(chǎn)創(chuàng)效,持續(xù)提升經(jīng)濟(jì)效益多做貢獻(xiàn)。

  揚(yáng)子烯烴廠明確乙烯生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)整方向和措施,積極協(xié)調(diào),對(duì)接公司調(diào)度部,持續(xù)加強(qiáng)生產(chǎn)組織和調(diào)度管控,著力優(yōu)化、改善乙烯裂解原料結(jié)構(gòu)和品質(zhì),用好用足富乙烯氣、吸附石腦油、加氫裂化尾油、液化氣等裂解性能好、乙烯產(chǎn)量高和收率高的優(yōu)質(zhì)裂解原料,確保乙烯穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。

  他們優(yōu)化調(diào)整2套乙烯甲烷化反應(yīng)器入口溫度及2套乙烯精餾塔操作;結(jié)合公司原料平衡及裝置運(yùn)行現(xiàn)狀,優(yōu)化乙烯裂解爐運(yùn)行模式和倒?fàn)t計(jì)劃,合理調(diào)整乙烯裂解爐投料量、液相氣相物料投入配比及裂解氣量,確保裝置加工量及物料平衡,最大程度減少乙烯火炬排放,確保乙烯聯(lián)合裝置保持高負(fù)荷運(yùn)行模式;烯烴廠建立了規(guī)范化、專(zhuān)業(yè)化、常態(tài)化的乙烯生產(chǎn)運(yùn)行檢查考評(píng)機(jī)制,細(xì)化措施,狠抓落實(shí),講求實(shí)效。

  烯烴廠加強(qiáng)乙烯生產(chǎn)運(yùn)行管控,有效利用生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)、分析乙烯聯(lián)合裝置生產(chǎn)異常情況,快速響應(yīng),妥善處理。針對(duì)因換熱器泄漏造成1套乙烯裝置急冷水乳化的問(wèn)題,該廠及時(shí)組織對(duì)換熱器進(jìn)行切出消漏,并做好急冷水置換,使這一問(wèn)題得到了快速有效解決,乙烯裂解氣量保持每小時(shí)近23萬(wàn)標(biāo)準(zhǔn)立方米,從而保證了乙烯聯(lián)合裝置高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行態(tài)勢(shì)。

  針對(duì)2套乙烯裝置裂解氣壓縮機(jī)小透平出現(xiàn)的故障,該廠一方面從設(shè)備專(zhuān)業(yè)角度,對(duì)小透平系統(tǒng)進(jìn)行了機(jī)械檢查;另一方面會(huì)同電儀分公司烯烴儀表車(chē)間專(zhuān)業(yè)人員,從儀表專(zhuān)業(yè)角度進(jìn)行了排查,更換了小透平儀表卡件,及時(shí)消除了故障,提高了2套裂解氣壓縮機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行系數(shù)。

  針對(duì)乙烯裂解原料中硫含量低,對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)的不利,該廠研究落實(shí)改進(jìn)措施,崗位操作人員加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)控,從嚴(yán)把關(guān),一旦發(fā)現(xiàn)硫含量低,及時(shí)做好注硫工作,最大程度減小不利因素,不僅有效提高了乙烯生產(chǎn)負(fù)荷,而且降低了丙烯損失。

  與此同時(shí),烯烴廠加強(qiáng)乙烯生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)控,持續(xù)做好乙烯現(xiàn)場(chǎng)LDAR(即“泄漏檢測(cè)與修復(fù)”)漏點(diǎn)檢測(cè),對(duì)泄漏部位及泄漏情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,及時(shí)做好消漏、復(fù)測(cè)工作;抓好現(xiàn)場(chǎng)機(jī)、電、儀、管、操“五位一體”巡回檢查、崗位交接班及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度的落實(shí),為乙烯聯(lián)合裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行,乙烯穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供了切實(shí)可靠的安全保障。

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