顆粒層除塵設備因其耐高溫、除塵效率較高

　　多年來，顆粒層除塵器因其耐高溫、除塵效率較高，而被廣泛采用，有移動床、耙式、沸騰床等形式。其中，耙式顆粒層除塵器是使用最廣泛的一種。因濾料為硅砂，耐高溫，多用于工業(yè)爐窯尾氣處理。但該型除塵器清灰要耙松灰層，反吹清灰，換向閥易關(guān)閉不嚴，耙松機構(gòu)易出故障，影響正常使用。

　　一種新型的顆粒層除塵器以上各種形式的除塵器，在高溫多灰的沖天爐上使用都存在一定的問題：因此，我們采用了一種新型的顆粒層除塵器―功以顆粒層除塵器。該除塵器由一級和二級凈化兩部分復合而成。油煙凈化廠家一級凈化部分由總進氣口、集氣室、多個旋風體、排氣口、排氣管組成；二級凈化由煙氣人口、過濾床、排氣口、慮料清灰切換裝置、分離網(wǎng)、集灰倉、卸灰裝置及濾料輸送斗提機等組成。

　　煙氣由一級凈化總進氣口進人集氣室，并分別均勻送人多個旋風體。在旋風體旋風分離的作用下，粗顆粒粉塵被分離，落入集灰倉；被初步凈化的煙氣，經(jīng)由一級凈化排氣管進入二級凈化集氣室：煙氣通過集氣室自上而下低速層流流動，并沿法線方向進人過濾床，經(jīng)過濾凈化的氣體，由排氣管和主排風機排人大氣：顆粒過濾床在運行過程中，當阻力達到2Pa左右時，啟動濾料清灰切換裝置，含粉塵的濾料落人分離網(wǎng)，濾料與粉塵分離，粉塵落入集灰倉，濾料則清灰再生，由專用斗式提升機輸送到頂部，經(jīng)濾料倉重新自上而下形成新的過濾床。