按照正確的步驟對(duì)槳葉干燥機(jī)進(jìn)行調(diào)試有助于延長(zhǎng)使用壽命

　　該機(jī)器的結(jié)構(gòu)特殊，加熱面積大，單位體積小，占地面積少，可連續(xù)操作，也可間歇操作，可常壓干燥，也可對(duì)熱敏性物料真空干燥，為了整個(gè)過程能夠順利快速的工作，我們要做一些調(diào)試，并且要按照正常的步驟進(jìn)行。

　　槳葉干燥機(jī)調(diào)試步驟：

　　1、確認(rèn)全套設(shè)備的管道連接螺栓，地腳螺栓連接可靠，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤(rùn)滑狀況良好，手動(dòng)盤車各動(dòng)設(shè)備，旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)靈活自如，無卡阻，異物堵塞，耙葉無翹起等現(xiàn)象。

　　2、打開主機(jī)，打開疏水閥旁通閥，打開供熱閥門，用蒸汽吹掃盤干機(jī)內(nèi)部，排出不凝氣體后關(guān)閉旁通閥，檢查加熱盤和疏水閥是否有漏氣現(xiàn)象。加溫10分鐘左右，檢查各盤面溫度應(yīng)均勻正常。

　　3、打開排風(fēng)機(jī)及除給料器外的其他輔機(jī)（如有的話），緩慢提升盤面溫度至額定值，視設(shè)備大小空車運(yùn)轉(zhuǎn)30到120分鐘。整個(gè)空車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)反復(fù)檢查各動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，軸承及電機(jī)溫升，設(shè)備振動(dòng)，噪音等，以及熱設(shè)備的跑冒滴漏問題，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

　　同時(shí)槳葉干燥機(jī)在安裝前應(yīng)先檢查各部件是否完好無損，并清理干凈內(nèi)部，安裝就位后調(diào)試前應(yīng)檢查軸承座內(nèi)是否已注入潤(rùn)滑脂，否則應(yīng)加注適量潤(rùn)滑脂，一般選用2號(hào)二硫化鉬復(fù)合鈣基脂或其它耐高溫等適用潤(rùn)滑脂。