“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”與"工業(yè)4. 0"將給制造業(yè)帶來深刻變革

每次產(chǎn)業(yè)革命都會(huì)催生一批新業(yè)態(tài)和新模式，帶來產(chǎn)品、服務(wù)和制造的重大變化。“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”和“工業(yè)4.0”代表了初現(xiàn)端倪的新一輪產(chǎn)業(yè)變革，體現(xiàn)了新型信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合，將徹底改變制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈和產(chǎn)業(yè)模式，進(jìn)而深刻影響全球制造業(yè)變化。

　　首先，制造生產(chǎn)設(shè)計(jì)將從實(shí)體物理空間轉(zhuǎn)移到虛擬數(shù)字空間。利用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算和設(shè)計(jì)軟件技術(shù)，采用面向產(chǎn)品全生命周期、具有豐富設(shè)計(jì)知識(shí)庫和模擬仿真技術(shù)支持的數(shù)字化、智能化設(shè)計(jì)系統(tǒng)，在虛擬現(xiàn)實(shí)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫等技術(shù)支持下，可在虛擬的數(shù)字環(huán)境里并行地、協(xié)同地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全數(shù)字化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)、性能、功能的模擬和仿真優(yōu)化極大地提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量和一次研發(fā)成功率，縮短產(chǎn)品上市周期，降低產(chǎn)品開發(fā)成本，提高產(chǎn)品市場競爭力。虛擬產(chǎn)品開發(fā)模式將為制造業(yè)創(chuàng)新周期縮短、客戶需求多樣化等提供最強(qiáng)有力的支撐。

　　其次，制造生產(chǎn)模式將由大批量、標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)式生產(chǎn)向市場需求拉動(dòng)的批量化定制生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。以智能工廠為代表的未來制造業(yè)建立在網(wǎng)絡(luò)一實(shí)體物理融合系統(tǒng)基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)制造裝備的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，生產(chǎn)過程的計(jì)算機(jī)輔助規(guī)劃與優(yōu)化，可大幅度提升生產(chǎn)系統(tǒng)的功能、性能與自動(dòng)化程度，使制造系統(tǒng)向柔性制造系統(tǒng)、數(shù)字化智能化車間、數(shù)字化智能化工廠、以及智能制造系統(tǒng)方向發(fā)展，使以最低的資源能源消耗為每位顧客提供最優(yōu)化的產(chǎn)品制造成為可能;同時(shí)，使用工業(yè)控制系統(tǒng)連接和監(jiān)控的機(jī)器人取代大部分人力勞動(dòng)，能夠節(jié)省人力成本、提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。智能生產(chǎn)模式將為客戶高效率地提供符合個(gè)性化需求的高質(zhì)量定制產(chǎn)品，使大規(guī)模個(gè)性化、定制化的生產(chǎn)成為可能。

　　最后，制造價(jià)值的實(shí)現(xiàn)形式將由有形產(chǎn)品向提供整體解決方案轉(zhuǎn)變。新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合，將使企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期各環(huán)節(jié)、各業(yè)務(wù)、各要素的協(xié)同規(guī)劃與決策優(yōu)化管理，有效提高企業(yè)的市場反應(yīng)速度，并為客戶提供最優(yōu)化的整體解決方案?；ヂ?lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新型信息技術(shù)的發(fā)展使客戶與企業(yè)之間的交流溝通變得更加有效，企業(yè)能夠更加全面及時(shí)地了解客戶對(duì)于產(chǎn)品的功能、樣式、包裝等方面的需求，在智能生產(chǎn)的基礎(chǔ)上完成滿足需求的產(chǎn)品制造;同時(shí)還會(huì)實(shí)現(xiàn)自檢測、自維修等功能，降低產(chǎn)品運(yùn)行成本和維修成本，為客戶提供最優(yōu)化的解決方案。由此制造業(yè)將實(shí)現(xiàn)從以產(chǎn)品為中心向以客戶為中心的根本性轉(zhuǎn)變，制造業(yè)企業(yè)將從生產(chǎn)型企業(yè)向服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)變。