洛陽(yáng)鄭大物聯(lián)智能制造基地助推“洛陽(yáng)智造”轉(zhuǎn)型升級(jí)

作者: 2017年06月12日 來(lái)源:中華機(jī)械網(wǎng) 瀏覽量:
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位于伊川縣的洛陽(yáng)鄭大物聯(lián)智能制造基地,是今年4月剛試生產(chǎn)的一個(gè)新項(xiàng)目。盡管啟動(dòng)不久,但該項(xiàng)目已經(jīng)得到不少企業(yè)的關(guān)注,在前不久舉行的洛陽(yáng)市重大項(xiàng)目建設(shè)觀摩督導(dǎo)活動(dòng)中也獲好評(píng)?! 楹卧擁?xiàng)目能獲得各方關(guān)注

位于伊川縣的洛陽(yáng)鄭大物聯(lián)智能制造基地,是今年4月剛試生產(chǎn)的一個(gè)新項(xiàng)目。盡管啟動(dòng)不久,但該項(xiàng)目已經(jīng)得到不少企業(yè)的關(guān)注,在前不久舉行的洛陽(yáng)市重大項(xiàng)目建設(shè)觀摩督導(dǎo)活動(dòng)中也獲好評(píng)。


  為何該項(xiàng)目能獲得各方關(guān)注?其原因,要?dú)w結(jié)于該項(xiàng)目探索的“工業(yè)4.0”智能制造新模式。


  “工業(yè)4.0”通過(guò)植入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),對(duì)工業(yè)生產(chǎn)流程進(jìn)行再造,是以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命。


  當(dāng)前,河南省正在加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展攻堅(jiān),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)高端化、綠色化、智能化和融合化。洛陽(yáng)作為制造業(yè)大市,面對(duì)新產(chǎn)業(yè)技術(shù)革命顛覆性的強(qiáng)烈沖擊,如何通過(guò)新技術(shù)推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)“制造”向“智造”升級(jí)?近日,洛陽(yáng)鄭大物聯(lián)智能制造基地相關(guān)負(fù)責(zé)人以解剖麻雀的方式,向我們展示了產(chǎn)業(yè)“智能化”發(fā)展新方向。


  在高端軸承應(yīng)用領(lǐng)域,國(guó)產(chǎn)軸承市場(chǎng)占有率目前依舊很低。


  “高端軸承與一般軸承的差距,主要看旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦力大小,是否能平穩(wěn)流暢旋轉(zhuǎn)?!甭尻?yáng)鄭大物聯(lián)智能制造基地研發(fā)工程師李景躍表示,鄭大物聯(lián)充分調(diào)研了軸承行業(yè)現(xiàn)狀,深入挖掘軸承行業(yè)的共性難題,在伊川智能制造基地建設(shè)高端滾子、軸承內(nèi)外圈、裝配數(shù)字化生產(chǎn)車間。


  記者在該基地軸承生產(chǎn)線看到,該生產(chǎn)線全程采用電腦控制,實(shí)現(xiàn)了“無(wú)人化”操作。一臺(tái)六軸機(jī)械手從軸承坯料中抓取一個(gè),準(zhǔn)確送達(dá)加工機(jī)床內(nèi),并按照同樣工序依次對(duì)軸承內(nèi)圈、外圈、滾子等進(jìn)行加工。


  “‘工業(yè)4.0’,核心是將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型?!崩罹败S介紹,傳統(tǒng)人工或者機(jī)械抓取軸承時(shí),由于力度、位置等可能存在誤差,造成軸承質(zhì)量達(dá)不到許多高端產(chǎn)品需求標(biāo)準(zhǔn)。


  而該軸承生產(chǎn)線上使用的機(jī)械手抓取軸承的位置誤差為2絲左右,為成人頭發(fā)直徑的1/5(絲為計(jì)量單位,成人頭發(fā)直徑一般為10絲),有效減少了傳統(tǒng)機(jī)械化制造過(guò)程中的抓取誤差等問(wèn)題,精度大幅提高。


  李景躍給記者提供了一組對(duì)比數(shù)據(jù)。在這里,一個(gè)軸承坯料打磨到成品需要3分鐘,數(shù)字化生產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷生產(chǎn),每天可以產(chǎn)出高精度軸承480個(gè)。而傳統(tǒng)機(jī)械化生產(chǎn),每天最多能生產(chǎn)100個(gè),采用人工操作效率更低,一般高級(jí)技師每天也最多生產(chǎn)幾十個(gè)。


  目前,鄭大物聯(lián)公司已經(jīng)與洛陽(yáng)市軸承企業(yè)合作,依據(jù)智能制造技術(shù)生產(chǎn)出了質(zhì)量穩(wěn)定的高端軸承產(chǎn)品,有望逐步替代國(guó)外進(jìn)口。


  將陸續(xù)開發(fā)智能物流分揀系統(tǒng)、建設(shè)高精密減速器智能工廠


  高精密軸承數(shù)字化生產(chǎn)中心,是洛陽(yáng)鄭大物聯(lián)智能制造基地的第一個(gè)試生產(chǎn)的示范性項(xiàng)目。


  除此之外,智能物流分揀系統(tǒng)、高精密減速器智能工廠等“工業(yè)4.0”應(yīng)用產(chǎn)品也陸續(xù)推出。


  以智能物流分揀系統(tǒng)為例:在互聯(lián)網(wǎng)購(gòu)物盛行的今天,留給物流的是堆積成山的快遞。如何提高分揀效率,已成為物流快遞產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)。


  在洛陽(yáng)鄭大物聯(lián)智能制造基地,就有一套這樣的物流智能分揀系統(tǒng)?!爸悄芊謷到y(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)快遞從上料到出倉(cāng)的全過(guò)程智能化運(yùn)轉(zhuǎn)。”洛陽(yáng)鄭大物聯(lián)科技有限公司總經(jīng)理助理丁亞?wèn)|介紹了系統(tǒng)運(yùn)作流程。


  該系統(tǒng)類似工廠的流水生產(chǎn)線,上面安裝傳輸帶,每隔一段距離設(shè)置一個(gè)分流區(qū)域,分流區(qū)末端設(shè)有儲(chǔ)藏空間。當(dāng)包裹抵達(dá)后,工業(yè)相機(jī)通過(guò)掃描包裹二維碼,對(duì)包裹郵寄目的地等信息進(jìn)行錄入,隨后,系統(tǒng)自帶的電腦控制室根據(jù)目的地進(jìn)行智能分析,比如前往湖北、山西等方向的包裹就會(huì)按照相關(guān)線路分揀,通過(guò)傳輸帶送達(dá)指定儲(chǔ)藏空間。


  “采用這樣的智能系統(tǒng),完成1萬(wàn)件包裹的分揀僅需2個(gè)小時(shí)?!倍?wèn)|說(shuō),智能物流分揀系統(tǒng)實(shí)行無(wú)人化操作,避免人工分揀受光、外力、疲勞等影響,可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷分揀,運(yùn)行穩(wěn)定、錯(cuò)誤率低,效率是傳統(tǒng)人工分揀的8倍。


  同樣,作為工業(yè)機(jī)器人的核心部件,高精密減速器也是洛陽(yáng)鄭大物聯(lián)智能制造基地重點(diǎn)布局的產(chǎn)品。

  丁亞?wèn)|表示,工業(yè)機(jī)器人第一關(guān)節(jié)到第四關(guān)節(jié)全部使用減速器,高精密減速器目前尚無(wú)國(guó)產(chǎn)規(guī)模化生產(chǎn),未來(lái)市場(chǎng)廣闊。


  目前,鄭大物聯(lián)已掌握了高精密減速器批量化生產(chǎn)的核心技術(shù),其試驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量、運(yùn)行性能、控制精度等均已經(jīng)達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平,在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。按照計(jì)劃,高精密減速器智能工廠明年將在伊川基地開工建設(shè)。


  日前,工信部正式批復(fù)同意鄭洛新創(chuàng)建“中國(guó)制造2025”試點(diǎn)示范城市群,這給洛陽(yáng)加快制造業(yè)“智能化”轉(zhuǎn)型升級(jí)帶來(lái)新機(jī)遇。


  市工信委相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,搶抓創(chuàng)建“中國(guó)制造2025”試點(diǎn)示范城市群機(jī)遇,以智能制造為主攻方向,打好產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型攻堅(jiān)戰(zhàn),洛陽(yáng)鄭大物聯(lián)智能制造基地項(xiàng)目帶來(lái)不少啟示。

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