中國(guó)制造孕育新動(dòng)力

作者: 2017年06月12日 來(lái)源:中華機(jī)械網(wǎng) 瀏覽量:
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生產(chǎn)效率、能源利用率提升,運(yùn)營(yíng)成本降低  中國(guó)制造孕育新動(dòng)力  開(kāi)欄的話(huà)  制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主體,是科技創(chuàng)新的主戰(zhàn)場(chǎng),是立國(guó)之本、興國(guó)之器、強(qiáng)國(guó)之基。在當(dāng)今格局下,必須促進(jìn)中國(guó)制造向中國(guó)創(chuàng)造轉(zhuǎn)變,中

 生產(chǎn)效率、能源利用率提升,運(yùn)營(yíng)成本降低

  中國(guó)制造孕育新動(dòng)力

  開(kāi)欄的話(huà)

  制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主體,是科技創(chuàng)新的主戰(zhàn)場(chǎng),是立國(guó)之本、興國(guó)之器、強(qiáng)國(guó)之基。在當(dāng)今格局下,必須促進(jìn)中國(guó)制造向中國(guó)創(chuàng)造轉(zhuǎn)變,中國(guó)速度向中國(guó)質(zhì)量轉(zhuǎn)變,中國(guó)產(chǎn)品向中國(guó)品牌轉(zhuǎn)變。作為我國(guó)實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng),《中國(guó)制造2025》全面開(kāi)啟了中國(guó)制造由大變強(qiáng)之路。一年多來(lái),推進(jìn)“中國(guó)制造2025”取得了哪些進(jìn)展?地方政府、企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)做了哪些有益的探索?自今日起,本報(bào)開(kāi)設(shè)“中國(guó)制造2025調(diào)研行”專(zhuān)欄,詳細(xì)介紹相關(guān)探索實(shí)踐。

  1分鐘可以做什么呢?在長(zhǎng)飛光纖光纜股份有限公司的拉絲車(chē)間里,直徑200毫米、長(zhǎng)3米的預(yù)制棒經(jīng)過(guò)拉絲塔,每分鐘可拉出3000米的光纖,速度全球第一。

  發(fā)生在武漢長(zhǎng)飛光纖車(chē)間里的這一幕,離不開(kāi)生產(chǎn)工藝和設(shè)備的智能化改造??偛们f丹說(shuō),車(chē)間的拉絲速度提高了38.9%,預(yù)制棒人均產(chǎn)量提高了15.3%,光纖人均產(chǎn)量提高了47.4%。

  去年5月,國(guó)務(wù)院正式印發(fā)了《中國(guó)制造2025》。作為我國(guó)實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng),一年多來(lái),“中國(guó)制造2025”開(kāi)始在神州大地扎根、發(fā)芽。

  “中國(guó)制造2025”怎么做?

  化戰(zhàn)略規(guī)劃為年度計(jì)劃,變年度計(jì)劃為實(shí)際行動(dòng)

  “‘中國(guó)制造2025’是我國(guó)從制造大國(guó)走向制造強(qiáng)國(guó)的第一步?!惫I(yè)和信息化部負(fù)責(zé)同志表示,相關(guān)部門(mén)為“中國(guó)制造2025”繪制的詳細(xì)實(shí)施圖譜,讓這一步走得又穩(wěn)又好。

  ——“1+X”規(guī)劃體系保駕護(hù)航。“1”即規(guī)劃本身,所謂“X”是包括五大工程、質(zhì)量品牌提升、發(fā)展服務(wù)型制造等11個(gè)配套的規(guī)劃、行動(dòng)計(jì)劃、發(fā)展指南。目前,除了信息產(chǎn)業(yè)、新材料產(chǎn)業(yè)、制造業(yè)人才等指南正在報(bào)批,其他8個(gè)已陸續(xù)發(fā)布并組織實(shí)施。

  ——戰(zhàn)略咨詢(xún)委員會(huì)繪制技術(shù)路線(xiàn)圖。工信部推動(dòng)成立了國(guó)家制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略咨詢(xún)委員會(huì),通過(guò)咨詢(xún)委員會(huì)發(fā)布重點(diǎn)領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新路線(xiàn)圖、時(shí)間表。目前已發(fā)布2015年版,提出了十大重點(diǎn)領(lǐng)域未來(lái)十年的發(fā)展方向、目標(biāo)和路徑。

  ——分省市指導(dǎo)、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。為了避免一哄而起,制訂了“中國(guó)制造2025”分省市指南。每個(gè)省根據(jù)本省的情況,確定三到五個(gè)制造業(yè)發(fā)展的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)、優(yōu)勢(shì)企業(yè)。

  在長(zhǎng)沙,聚焦工程機(jī)械和新材料領(lǐng)域;株洲,以軌道交通、航空、新能源汽車(chē)3大動(dòng)力產(chǎn)業(yè)為主導(dǎo);武漢,立足國(guó)家存儲(chǔ)器基地和國(guó)家航天產(chǎn)業(yè)基地;宜昌,圍繞精細(xì)化工、食品生物醫(yī)藥、先進(jìn)裝備制造業(yè)……

  工業(yè)和信息化部部長(zhǎng)苗圩表示,希望通過(guò)部和省一起合作,共同推動(dòng)這些具有優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)業(yè)和企業(yè)加快發(fā)展,能夠在“中國(guó)制造2025”方面,取得突破。

  示范項(xiàng)目效果初顯

  項(xiàng)目改造后,企業(yè)生產(chǎn)效率平均提升38%、運(yùn)營(yíng)成本平均降低21%

  一年多來(lái),寧波、珠江西岸、蘇南5市已完成試點(diǎn)示范城市創(chuàng)建方案的批復(fù);2015年46個(gè)、2016年63個(gè)智能制造試點(diǎn)項(xiàng)目已確定?!爸袊?guó)制造2025”,實(shí)踐正在進(jìn)行時(shí)。

  湖南紅太陽(yáng)光電科技有限公司通過(guò)智能物流傳輸及倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、智能制造管控平臺(tái)等系統(tǒng)建設(shè),實(shí)現(xiàn)了車(chē)間的數(shù)字化管控,產(chǎn)品不良品率降低30%,研制周期降低30%,能源利用率提高15%,生產(chǎn)效率提高了20%;

  三一重工打造工程機(jī)械“云端”數(shù)據(jù)平臺(tái),接入了全球212549臺(tái)工程機(jī)械,積累了1000多億條數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)了配件需求的精準(zhǔn)預(yù)測(cè),將易損件備件呆滯庫(kù)存降低40%以上;

  美的集團(tuán)武漢分公司通過(guò)對(duì)空調(diào)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行自動(dòng)化和信息化改造,將單條生產(chǎn)線(xiàn)的一次組裝合格率由97%提升至99.9%,減少倉(cāng)儲(chǔ)面積46萬(wàn)平方米,將供貨周期由24天降至9天。

  “通過(guò)對(duì)46個(gè)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目實(shí)施一年后的前后對(duì)比調(diào)查顯示,企業(yè)生產(chǎn)效率平均提升38%、能源利用率平均提升9.5%、運(yùn)營(yíng)成本平均降低21%、產(chǎn)品研制周期平均縮短35%,產(chǎn)品不良率平均降低27%?!泵幺渍f(shuō)。

  創(chuàng)新中心逐步落成

  解決行業(yè)共性技術(shù)缺失問(wèn)題,幫助科研成果渡過(guò)“死亡峽谷”

  “創(chuàng)新作為下一步發(fā)展的第一驅(qū)動(dòng)力,所有的工業(yè)企業(yè)只有通過(guò)不斷的創(chuàng)新才能提高競(jìng)爭(zhēng)力,立于不敗之地?!泵幺渍f(shuō),然而,在推進(jìn)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)過(guò)程中,如何解決實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化難題,渡過(guò)創(chuàng)新的“死亡峽谷”是個(gè)難題。

  苗圩所說(shuō)的“死亡峽谷”,就是既要解決從實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品到生產(chǎn)產(chǎn)品的材料、工藝、設(shè)備問(wèn)題,又要解決從單件到大規(guī)模生產(chǎn)的技術(shù)、成本問(wèn)題的漫長(zhǎng)過(guò)程。

  “落實(shí)‘中國(guó)制造2025’,就是要通過(guò)創(chuàng)新中心建設(shè),解決面向行業(yè)共性技術(shù)缺失的問(wèn)題,來(lái)促進(jìn)更多的科研成果最終轉(zhuǎn)化成現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)力?!?苗圩說(shuō)。

  據(jù)悉,國(guó)家動(dòng)力電池創(chuàng)新中心已經(jīng)建成,國(guó)家增材制造創(chuàng)新中心已經(jīng)批復(fù),工業(yè)機(jī)器人創(chuàng)新中心建設(shè)也取得了實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。到2020年,我國(guó)將建立15個(gè)左右國(guó)家級(jí)創(chuàng)新中心。

  創(chuàng)新中心不僅身負(fù)創(chuàng)新重任,機(jī)構(gòu)本身也飽含創(chuàng)新基因。

  多方共建,擺脫國(guó)家依賴(lài)是創(chuàng)新中心建設(shè)的一大特點(diǎn)。比如,國(guó)家動(dòng)力電池創(chuàng)新中心,由汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì)牽頭,聯(lián)合汽車(chē)企業(yè)、電池企業(yè)、研究單位共同出資成立,而不單單依靠國(guó)家力量。

  企業(yè)化管理、市場(chǎng)化運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)自我“供血”,是創(chuàng)新中心建設(shè)的另一特點(diǎn)。創(chuàng)新中心設(shè)有董事會(huì),由董事會(huì)聘請(qǐng)職業(yè)經(jīng)理人直接負(fù)責(zé)中心管理;有別于以前的全額財(cái)政撥款事業(yè)單位,研究中心需要到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中去尋找課題、尋找方向,通過(guò)研究,最終將技術(shù)變成收入。

  “中國(guó)制造2025”的藍(lán)圖已經(jīng)繪就,實(shí)踐已經(jīng)開(kāi)啟,但隱含的風(fēng)險(xiǎn)考驗(yàn)著政府與企業(yè)的智慧:

  ——避免陷入新的路徑依賴(lài)。隨著以人工智能為代表的智能制造技術(shù)逐漸被引入改造傳統(tǒng)生產(chǎn)線(xiàn),對(duì)傳感技術(shù)、存儲(chǔ)技術(shù)提出了現(xiàn)實(shí)的挑戰(zhàn)。如何避免新一輪的進(jìn)口依賴(lài),真正掌握智能制造時(shí)代的“大腦”與“神經(jīng)”技術(shù),一些技術(shù)難題亟待攻破。

  ——安全隱患須重視。隨著智能化水平的不斷提升,一個(gè)小小的病毒就可能帶來(lái)一系列的社會(huì)性影響。防護(hù)系統(tǒng)、殺毒系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)社會(huì)安全秩序都需要逐步推進(jìn)。“我們需要建立起一種防止惡意攻擊的制度,就像現(xiàn)實(shí)社會(huì)里誠(chéng)信是大家需要遵守的規(guī)則。在將來(lái)網(wǎng)絡(luò)社會(huì)里,也要講誠(chéng)信,才能夠把秩序維護(hù)好。”苗圩說(shuō)。(記者 李心萍)

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