閥門知識：常見的閥門外觀缺陷檢驗方法與評定

  由于產(chǎn)品制造、質(zhì)量檢驗和現(xiàn)場驗收標準的不一致，各標準對缺陷的判定原則不一樣，有時會出現(xiàn)不同的檢驗結(jié)論。如鍛造閥門產(chǎn)品標準 GB/T 1228-2006中允許在極限尺寸5%或1.5mm范圍內(nèi)的缺陷存在，鑄造閥門產(chǎn)品標準 JB/T 7927-2014中允許A和B的2個例子的缺陷存在。閥門現(xiàn)場驗收標準 SY/T 4102-2013規(guī)定，閥門外表面不得有裂紋、砂眼、重皮、斑疤、機械損傷、銹蝕、缺件、銘牌及油漆脫落等現(xiàn)象。 閥門質(zhì)量檢驗標準SH 3515-2013 規(guī)定，閥體為鑄時其表面應(yīng)光滑，無裂紋、縮孔、砂眼、氣孔、毛刺等缺陷，閥體為鍛件時其表面應(yīng)無裂紋、夾層、重皮、斑疤、缺肩等缺陷。

  石油天然氣具有易燃、易爆，且腐蝕性強，閥門質(zhì)量檢驗除嚴格執(zhí)行委托標準 SH3518-2013外，還應(yīng)參考閥門現(xiàn)場驗收規(guī)范和我國閥門的制造水平，在擇優(yōu)選擇供貨廠家，加強出廠檢驗的同時，閥門質(zhì)量檢驗應(yīng)以缺陷位置、大小、形狀，以及閥門的工作壓力、工作介質(zhì)、使用環(huán)境等進行綜合評定，既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又能做到公正、公平。

  外觀缺陷評定

  2014年，長慶油田技術(shù)監(jiān)測中心共檢驗各類閥門 170284只，有 5622只閥門不合格，不合格率為3.30%，其中外觀質(zhì)量檢驗不合格2817只，占檢驗不合格總數(shù)的 50.11%。 主要有砂眼、氣孔、裂紋、機械損傷、縮孔、標志和閥體壁厚不合格等結(jié)構(gòu)和尺寸。

  1、外觀特征

  主要是閥桿端部未加工，閥桿與手輪不能緊密結(jié)合，閥門開閉不靈活，或閥體壁厚、閥桿直徑、結(jié)構(gòu)長度不符合標準要求，Z41H-25 DN50閘閥，標準規(guī)定的長度為 230mm，實測長度為178mm。

  2、檢驗方法

  閥門結(jié)構(gòu)可以通過目測檢驗，閥體壁厚一般使用超聲波測厚儀，結(jié)構(gòu)長度一般使用游標卡尺、卷尺、深度尺等工具儀器，壁厚測定時應(yīng)將被測部位打磨光滑，以免影響測試的精度。閥體最小壁厚一般出現(xiàn)在流道兩側(cè)或閥體的底部。

  3、缺陷評定

  閥門結(jié)構(gòu)、閥體壁厚、結(jié)構(gòu)長度、閥桿直徑不合格的閥門直接判定為不合格。

  砂眼和氣孔

  1、外觀特征

  砂眼是鑄造閥門的表面常見的缺陷，主要出現(xiàn)在閥門外表面，砂眼內(nèi)部有砂或白色的渣，外形不規(guī)整，深淺不一。氣孔一般出現(xiàn)在鑄造閥門的內(nèi)部、表面或近于表面處，表面比較光滑，呈圓形或橢圓形，有時孤立存在，有時簇集在一起，常與夾渣或縮松并存。如果是反應(yīng)性氣孔，通常不大，在鑄件表面或鑄件表面以下不太深的地方，如果是侵入性氣孔，面積稍大，常呈圓形、橢圓形或針孔狀。

  2、檢驗方法

  目視檢驗即可發(fā)現(xiàn)砂眼和氣孔。對于閥體內(nèi)部的砂眼和氣孔可借助手電筒，缺陷的深度可采用覆膜法或細鐵絲等來判斷其深度。對于漆色不同或有明顯凹坑的部位應(yīng)注意，必要時可借助起子等工具剔除油漆，防止缺陷部位被底漆掩蓋。

  3 、缺陷評定

  閥門表面存在氣孔或砂眼，將會減小其有效承載面積，容易引起應(yīng)力集中而降低鑄件的抗沖擊性、抗疲勞性和致密性，影響鑄件的耐腐蝕性和耐熱性也有不良的影響$一般閥體與閥蓋的承壓部位、法蘭密封面不允許有氣孔和砂眼存在，閥體的澆注口和閥門的法蘭非密封面不允許有密集狀、 蜂窩狀以及深度超過1.5mm或任一個100mm X 125mm面積范圍內(nèi)氣孔數(shù)量不超過3 個且深度不超過 1.0mm的氣孔或砂眼。 對于深度不確定的氣孔或砂眼應(yīng)從嚴判定，防止出現(xiàn)穿透性缺陷。對于絲杠、手輪、手柄以及支架等部位存在的缺陷只要不嚴重影響產(chǎn)品的外觀、強度和使用性能，可以按照合格品進行驗收。