離心泵的正確操作流程

離心泵正規(guī)的的操作方法如下：
1.離心泵啟動前的檢查

1)電機檢修后，在連接聯(lián)軸器前，先檢查電機的轉(zhuǎn)動方向是否正確。

2)檢查泵出入口管線及附屬管線，法蘭，閥門安裝是否符合要求，地腳螺栓及地線是否良好，聯(lián)軸器是否裝好。

3)盤車檢查，轉(zhuǎn)動是否正常。

4)檢查潤滑油油位是否正常，無油加油，并檢查潤滑油(脂)的油質(zhì)性質(zhì)。

5)打開各冷卻水閥門，并檢查管線是否暢通。注意冷卻水不宜過大或過小，過大會造成浪費，過小則冷卻效果差。一般冷卻水流成線狀即可。

6)打開泵的入口閥，關閉泵的出口閥，并打開壓力表手閥。

7)檢查機泵的密封狀況及油封的開度。

注意：熱油泵在啟動前要均勻預熱。

2.離心泵的啟動

1)全開入口閥，關閉出口閥，啟動電機。

2)當泵出口壓力大于操作壓力時，檢查各部運轉(zhuǎn)正常，逐漸打開出口閥。

3)啟動電機時，若啟動不起來或有異常聲音時，應立刻切斷電源檢查，消除故障后方可啟動。

4)啟動時，注意人不要面向聯(lián)軸器，以防飛出傷人。

3.離心泵的停泵操作

1)慢慢關閉泵的出口閥。

2)切斷電機的電源。

3)關閉壓力表手閥。

4)停車后，不能馬上停冷卻水，等泵的溫度的降到80℃以下方可停水。

5)根據(jù)需要，關閉入口閥，泵體放空。

4.離心泵運轉(zhuǎn)時的操作及維護

離心泵在正常運轉(zhuǎn)時，司泵員要對以下內(nèi)容認真巡檢：

1)檢查機泵出口壓力，流量，電流等，不超負荷運轉(zhuǎn)，并準確記錄電流，壓力等參數(shù)。

2)聽聲音，分辨機泵，電機的運轉(zhuǎn)聲音，判斷有無異常。

3)檢查機泵，電機及泵座的振動情況，如振動嚴重，換泵檢查。

4)檢查電機外殼溫度，機泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過65度，電機溫度不超過95度。

5)保證正常的潤滑油油質(zhì)情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位，有刻度時以刻度為準;有看窗(油標)而無刻度線，油位應保持在1/3～1/2之間，在正常油位時，潤滑油泄漏不大于5滴/分，壓力注油，以機器說明為準。

6)檢查機泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。

7)檢查備用泵的備用情況，每天要盤車一次。

5.離心泵的切換操作

為保證在切換泵時，其流量，壓力等參數(shù)基本不變化，無波動，最好兩人同時操作。

1)做好啟動泵開車前的準備工作。

2)一人首先開啟備用泵，待離心泵運轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)后，慢慢打開出口閥，這時隨泵出口閥的打開，泵的出口閥壓力略有下降，但電機電流增加，同時另外一人緩慢的關閉要停泵的出口閥，待要運轉(zhuǎn)泵的流量足夠大時，再完全關閉要停泵的出口閥，切斷電源，再作正常停泵處理。