江西佳時(shí)特不斷創(chuàng)新 努力搶占高端機(jī)床市場(chǎng)

作者: 2017年06月05日 來(lái)源:中華機(jī)械網(wǎng) 瀏覽量:
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機(jī)床,是制造機(jī)器的機(jī)器。在“工業(yè)4.0”時(shí)代,高端機(jī)床更是被譽(yù)為工業(yè)皇冠上最閃亮的鉆石。長(zhǎng)久以來(lái),德、日兩國(guó)的高端機(jī)床一直占據(jù)著國(guó)際市場(chǎng)的大部分份額,我國(guó)的機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)只能在中低端產(chǎn)品市場(chǎng)中“分一杯羹”

  機(jī)床,是制造機(jī)器的機(jī)器。在“工業(yè)4.0”時(shí)代,高端機(jī)床更是被譽(yù)為工業(yè)皇冠上最閃亮的鉆石。長(zhǎng)久以來(lái),德、日兩國(guó)的高端機(jī)床一直占據(jù)著國(guó)際市場(chǎng)的大部分份額,我國(guó)的機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)只能在中低端產(chǎn)品市場(chǎng)中“分一杯羹”。然而,在今年1月份舉行的印度班加羅爾國(guó)際機(jī)床與金屬切削機(jī)械展覽會(huì)上,來(lái)自南昌縣的江西佳時(shí)特?cái)?shù)控技術(shù)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“佳時(shí)特?cái)?shù)控”)一路“逆襲”,憑借自主研制的S系列高速高精數(shù)控機(jī)床一舉簽下500萬(wàn)美元的訂單。

  成立于2004年的佳時(shí)特?cái)?shù)控以生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床及提供相關(guān)技術(shù)為主要業(yè)務(wù)。2010年,該公司開始為洪都航空工業(yè)集團(tuán)、昌河飛機(jī)、中航起落架等公司提供零部件。然而,隨著飛機(jī)零件的尺寸精度要求越來(lái)越高,傳統(tǒng)機(jī)床生產(chǎn)的產(chǎn)品逐漸難以滿足客戶的需求。

  “在傳統(tǒng)機(jī)床工序上,‘車銑磨’三個(gè)步驟必須在不同的機(jī)床之間多次地裝、取、運(yùn)輸,這就不可避免地給產(chǎn)品造成一定磨損?!奔褧r(shí)特?cái)?shù)控行政總監(jiān)陶志鵬告訴記者,如果說(shuō)三種工藝可以在一臺(tái)機(jī)器上進(jìn)行的話,磨損的問題就能得到很大改善,甚至可以完全解決,從而保證產(chǎn)品的最終質(zhì)量。

  傳統(tǒng)機(jī)床生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品精度不夠,自然就沒了競(jìng)爭(zhēng)力。目前,全國(guó)有生產(chǎn)傳統(tǒng)機(jī)床的廠家約2000家,為了生存,許多企業(yè)打起了“價(jià)格戰(zhàn)”,行業(yè)間甚至戲言“傳統(tǒng)機(jī)床按斤賣”。在這樣的市場(chǎng)環(huán)境下,企業(yè)要如何發(fā)展?經(jīng)過(guò)多輪商討,佳時(shí)特?cái)?shù)控決定瞄準(zhǔn)“車銑磨”一體的直線電機(jī)數(shù)控機(jī)床的研發(fā),把產(chǎn)品精度穩(wěn)定在3微米以內(nèi)。

  3微米的高精度,不僅研發(fā)難度大,而且還遭遇了人才、資金、零部件供應(yīng)等諸多瓶頸。一籌莫展之際,佳時(shí)特?cái)?shù)控得到了南昌市有關(guān)部門的幫助。“我們獲得了創(chuàng)東方基金注入的5000萬(wàn)元資金,再加上公司自籌的部分資金,一共有1億元人民幣。”陶志鵬說(shuō),解決了資金問題后,他們迅速組建了核心研發(fā)團(tuán)隊(duì),包括40多名高級(jí)工程師、博士、海歸、碩士。同時(shí),該公司與南昌大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院、華東交通大學(xué)簽訂了人才戰(zhàn)略合作協(xié)議,接收培養(yǎng)兩所大學(xué)優(yōu)秀的畢業(yè)生為公司服務(wù),逐步提升公司人才素質(zhì)?!拔覀冞€與華中科技大學(xué)段正澄院士合作籌建院士工作站,并獲準(zhǔn)成立江西省博士后創(chuàng)新實(shí)踐基地,提升了企業(yè)的技術(shù)研發(fā)能力,為高端數(shù)控機(jī)床制造儲(chǔ)備了技術(shù)力量。”陶志鵬說(shuō)。

  研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷發(fā)力,佳時(shí)特?cái)?shù)控也開始向高精度沖刺。“研發(fā)初期還是挺困難的,光一個(gè)鑄件的研發(fā),都要三四個(gè)月的時(shí)間,才能徹底解決技術(shù)上的難題。”佳時(shí)特?cái)?shù)控副總經(jīng)理潛成敏告訴記者,歷經(jīng)一年多時(shí)間,研發(fā)團(tuán)隊(duì)終于研發(fā)生產(chǎn)出了S系列高速高精數(shù)控機(jī)床。

  “該機(jī)床利用磁懸浮原理,通過(guò)切割磁力線實(shí)現(xiàn)高速移動(dòng)、快速切削。配合直線電機(jī),它的移動(dòng)速度可達(dá)到100米/分,主軸轉(zhuǎn)速達(dá)30000轉(zhuǎn)/分。機(jī)床床身采用大理石結(jié)構(gòu),與原有的鑄件機(jī)身相比,受溫度影響造成的形變更小,使機(jī)床具備良好的剛性和穩(wěn)定性,加工零件精度穩(wěn)定在3微米以內(nèi)?!睗摮擅粽f(shuō)。

  記者在采訪中了解到,S系列高速高精數(shù)控機(jī)床運(yùn)用直線電機(jī)直驅(qū)技術(shù)和磁懸浮原理,生產(chǎn)出的產(chǎn)品彌補(bǔ)了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)空白,打破了軍工生產(chǎn)多依賴于國(guó)外進(jìn)口設(shè)備的狀況。在國(guó)內(nèi),產(chǎn)品已經(jīng)出現(xiàn)了供不應(yīng)求的局面,長(zhǎng)盈精密、沐陽(yáng)、沃陽(yáng)等汽車、手機(jī)制造企業(yè)對(duì)于S系列高速高精數(shù)控機(jī)床有著十分迫切的需求;在國(guó)外,公司積極響應(yīng)“一帶一路”建設(shè),已與印度等多個(gè)國(guó)家達(dá)成合作協(xié)議,產(chǎn)品市場(chǎng)前景十分廣闊。

  作為國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)的“小老弟”,佳時(shí)特?cái)?shù)控的規(guī)模自然無(wú)法和國(guó)內(nèi)十大機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)相比,但是佳時(shí)特?cái)?shù)控憑借一份對(duì)產(chǎn)品的“匠心”,以及對(duì)市場(chǎng)和技術(shù)的敏感性,以破釜沉舟的勇氣革新產(chǎn)品,用“3微米”的勝出,搶占了高端市場(chǎng),打開了一片新的產(chǎn)業(yè)“藍(lán)?!薄?/P>(來(lái)源:機(jī)經(jīng)網(wǎng))

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