攻關(guān)“煤制油技術(shù)”老大難 研制商用科學大裝置

  中國科學院山西煤炭化學研究所經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，形成了完整的新一代高溫漿態(tài)床煤制油的成套工藝技術(shù)。媒體5月18日探訪位于北京全國科創(chuàng)中心懷柔科學城的技術(shù)團隊。
  中科合成油技術(shù)有限公司總經(jīng)理李永旺說，煤制油主要有直接液化和間接液化兩個技術(shù)路線。間接液化路線是指先將煤進行氣化，轉(zhuǎn)化為一氧化碳和氧氣的合成氣，合成氣在催化劑作用下反應(yīng)生成碳氫化合物的混合物，繼而加工生產(chǎn)液態(tài)的油。
 李永旺從1997年開始瞄準技術(shù)優(yōu)勢明顯的漿態(tài)床合成油技術(shù)，希望能在中國建成百萬噸級煤制油工廠。經(jīng)過十余年時間攻關(guān)，他及團隊在2008年形成完整的新一代高溫漿態(tài)床煤制油的成套工藝技術(shù)，國際上定義為中溫費托合成(MTFT)技術(shù)，得到多家煤炭企業(yè)的認可。 

  2011年，中國神華寧煤集團決定采用李永旺研發(fā)團隊開發(fā)的高溫漿態(tài)床煤制油成套工藝技術(shù)，建設(shè)世界上單套規(guī)模最大的年產(chǎn)400萬噸的煤制油商業(yè)裝置。2016年12月，年產(chǎn)400萬噸的煤制油工廠建成并試車成功，生產(chǎn)出了高品質(zhì)的柴油、石腦油、蠟等產(chǎn)品，一舉使中國進入到少數(shù)掌握煤制油工業(yè)化技術(shù)的國家的行列。

 中科合成油技術(shù)有限公司副總經(jīng)理、研發(fā)中心主任楊勇介紹，神華寧煤工程的技術(shù)先進性還體現(xiàn)在獨創(chuàng)配方的高效催化劑大幅提高了反應(yīng)活性，“每噸催化劑可產(chǎn)油1000噸，產(chǎn)油能力比低溫漿態(tài)床提高了3倍以上”。此外，該工程還形成了煤制油高度節(jié)水流程技術(shù)，使噸油耗水量從10噸左右降到8噸以下。
 這支1000人技術(shù)團隊并不滿足于此，他們最近致力于解決褐煤、煙煤等大量低階煤資源難以有效利用的問題，提出低階煤分級液化的煤制油新工藝。這項技術(shù)已完成年處理褐煤1萬噸的工業(yè)中試裝置的試驗運行，正在新疆規(guī)劃和設(shè)計百萬噸級的商業(yè)裝置，沖擊煤制油技術(shù)的另一“高峰”。
 編輯點評
 我國煤炭資源豐富，為保障國家能源安全，滿足國家能源戰(zhàn)略對間接液化技術(shù)的迫切需要，2001年國家科技部”863”計劃和中國科學院聯(lián)合啟動了”煤制油”重大科技項目。中國煤制油技術(shù)取得突破，通過中國神華寧煤集團決定采用李永旺研發(fā)團隊開發(fā)的高溫漿態(tài)床煤制油成套工藝技術(shù)，可有效改善我國多煤少油的局面。