重型機械急需轉(zhuǎn)型 智能制造提質(zhì)增效是關(guān)鍵

作者: 2017年05月23日 來源: 瀏覽量:
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【亞洲機床網(wǎng)】近日,中國重型機械工業(yè)協(xié)會第七屆二次會員代表大會暨三次理事會在北京召開。2012年以來,重型機械工業(yè)運行下行壓力逐年加大,周期性特征和新常態(tài)特征明顯。特別是國家出臺的“三去一降一補”調(diào)控政策

亞洲機床網(wǎng)近日,中國重型機械工業(yè)協(xié)會第七屆二次會員代表大會暨三次理事會在北京召開。2012年以來,重型機械工業(yè)運行下行壓力逐年加大,周期性特征和新常態(tài)特征明顯。特別是國家出臺的“三去一降一補”調(diào)控政策,制定了2016年鋼鐵、煤炭、建材等工業(yè)壓縮富余產(chǎn)能年度完成的數(shù)量和時間。而這些行業(yè)是重型機械行業(yè)重點服務(wù)六十多年的傳統(tǒng)領(lǐng)域,對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營、長遠(yuǎn)規(guī)劃帶來了很大的影響和沖擊。同時國家提出的降成本、補短板和綠色發(fā)展等要求,又給行業(yè)持續(xù)發(fā)展提出了新的方向和課題。重機協(xié)會常務(wù)副理事長李鏡在協(xié)會工作報告中闡述了行業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展方向。

重型機械急需轉(zhuǎn)型 智能制造提質(zhì)增效是關(guān)鍵

重型機械急需轉(zhuǎn)型 智能制造提質(zhì)增效是關(guān)鍵

重機行業(yè)去年增速1.5%

據(jù)重機發(fā)布的權(quán)威數(shù)據(jù)顯示,2016年,我國GDP增速為6.7%,機械工業(yè)主營業(yè)務(wù)收入24.55萬億元,同比增長7.44%。重型機械行業(yè)2016年主營業(yè)務(wù)收入1.23萬億元,增速為1.50%,較上年提高了0.89個百分點,好于年初-3%的預(yù)期;利潤同比下降13.36%,進出口總額同比下降13.64%;在整個機械行業(yè)中屬于增速較為緩慢的行業(yè)之一。一季度行業(yè)主營收入同比增長9.39%,同比增加7.37個百分點;而利潤率為5.22%,增長0.6個百分點。

重機協(xié)會常務(wù)副理事長李鏡表示,2017年是“十三五”規(guī)劃實施之年,也是各項調(diào)控政策效果集中顯現(xiàn)之年,《中國制造2025》許多針對性措施落地,重型機械行業(yè)逐步由“多、快”、向“好、省”方向深入發(fā)展,今年也是習(xí)近平總書記提出“擼起袖子加油干”奮發(fā)圖強的大好時機。今年年初,協(xié)會走訪了部分企業(yè),反映市場需求有所增長,各主要企業(yè)訂貨量好于去年同期,以“三去一降一補”為重點的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革以及“智能制造”戰(zhàn)略的實施為我們創(chuàng)造許多新商機。但是受原材料價格上升、應(yīng)收款拖欠、無底價壓價招投標(biāo)等因素影響,行業(yè)完全擺脫困境,做強難度依然很大,行業(yè)洗牌的局面還要持續(xù)一段時間。

根據(jù)各方面匯總情況分析,2017年重型機械主營收入增速將達到3~5%以上,形勢遠(yuǎn)好于2016年。

粗放式經(jīng)營、智能制造技術(shù)薄弱

李鏡表示,重型機械企業(yè)數(shù)量多,大多數(shù)企業(yè)的發(fā)展方式仍較為粗放,產(chǎn)品特色不明顯,技術(shù)開發(fā)多是跟隨型,創(chuàng)新型人才不足并不時有走失,技術(shù)研發(fā)投入不足,創(chuàng)新能力不強,對目前新的技術(shù)、經(jīng)營模式實踐不多、經(jīng)驗不足。大型企業(yè)大而不強,質(zhì)量水平不高而且不穩(wěn)定,知名品牌不多,國際高端市場占有率較低。骨干企業(yè)新的核心技術(shù)不多,創(chuàng)新基礎(chǔ)相對薄弱,引入新技術(shù)相對緩慢,適應(yīng)市場能力不強。在當(dāng)期國家的“調(diào)結(jié)構(gòu)、補短板、降成本”等機遇中,苦于沒有抓手,難以有所作為。

智能制造技術(shù)薄弱。多數(shù)產(chǎn)品和生產(chǎn)遠(yuǎn)沒有實現(xiàn)自動化控制,智能控制技術(shù)基礎(chǔ)欠缺,產(chǎn)品和服務(wù)升級相對緩慢,不能滿足用戶在自動化、信息化的要求。在成本優(yōu)勢逐步消失的背景下,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)增值空間受到限制。

工程成套技術(shù)水平較低,大型工程的競爭能力不強?!白叱鋈ァ苯?jīng)驗不足,抗風(fēng)險能力差。

現(xiàn)代服務(wù)業(yè)發(fā)展處于初期,多數(shù)企業(yè)的效果遠(yuǎn)低于預(yù)期,行業(yè)整體運行質(zhì)量不高。

企業(yè)間惡性競爭,企業(yè)獲利空間被壓縮。低價競爭的后患使企業(yè)無法在技術(shù)升級改造方面投入資金。

自主創(chuàng)新,提質(zhì)增效

李鏡工作報告中強調(diào),2017年重型機械工業(yè)協(xié)會工作的思路是:按照黨中央、國務(wù)院的總體部署,貫徹落實中央經(jīng)濟工作精神和《中國制造2025》戰(zhàn)略規(guī)劃,深入推動供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,實施制造強國戰(zhàn)略,以“夯實基礎(chǔ)、自主創(chuàng)新,提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型發(fā)展”為基線,堅持調(diào)查研究、典型引領(lǐng),積極推進調(diào)結(jié)構(gòu)、補短板、促轉(zhuǎn)型、穩(wěn)增長,努力保持“穩(wěn)中向好”的態(tài)勢,實現(xiàn)重型機械行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

重型機械工業(yè)大多數(shù)企業(yè)在本輪下行區(qū)間均出現(xiàn)了明顯的下滑,突出問題是在技術(shù)創(chuàng)新、管理等基礎(chǔ)方面與優(yōu)勢企業(yè)存在很大差距。有的企業(yè)不注意收集用戶工藝需求和使用中的問題,提供的商品過于通用化;有的企業(yè)訂單好時“蘿卜快了不洗泥”,放松質(zhì)量管理和技術(shù)提升,最后無力獲取訂單;有的企業(yè)不注重成本分析,不注重通過工藝技術(shù)創(chuàng)新減低成本,成本居高不下;有的企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品缺乏基礎(chǔ)性技術(shù)數(shù)據(jù),不搞實驗驗證,使千辛萬苦造出來的好產(chǎn)品找不到用戶,即便在用戶現(xiàn)場做重負(fù)荷試驗,也會給用戶和企業(yè)造成損失,丟了市場。新常態(tài)下如果沒有強大的數(shù)據(jù)和基礎(chǔ)技術(shù)做支撐,會無法適應(yīng)發(fā)展要求,喪失結(jié)構(gòu)調(diào)整的機遇。

重型機械工業(yè)屬于單件小批量定制化高成本的行業(yè),由于受原材料及成本變化、質(zhì)量波動、企業(yè)人員流動和經(jīng)濟形勢的影響很大,必須把包括企業(yè)數(shù)據(jù)庫、基礎(chǔ)零部件、基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)工藝技術(shù)和設(shè)計、實驗、標(biāo)準(zhǔn)及信息化基礎(chǔ)平臺建設(shè)等基礎(chǔ)性工作夯實。而分析相關(guān)數(shù)據(jù)更是企業(yè)最重要的基礎(chǔ)工作。

利用大數(shù)據(jù)和互聯(lián)網(wǎng)等信息化技術(shù),收集產(chǎn)品開發(fā)、市場需求、生產(chǎn)運行等方面的信息數(shù)據(jù)。通過擴大擁有數(shù)據(jù)量,不斷修正數(shù)學(xué)模型,有的放矢地完善設(shè)計、制造、使用的自有技術(shù),是企業(yè)謀求產(chǎn)品升級、市場競爭的基本功。

夯實基礎(chǔ)需要持之以恒,滴水匯成河,一是要搭建創(chuàng)新平臺和設(shè)計云平臺,在目前的技術(shù)設(shè)計中,增加如:虛擬設(shè)計、可靠性設(shè)計、優(yōu)化設(shè)計和協(xié)同設(shè)計等;二是做好專業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)調(diào)查,積極主動參與制定能效(或能耗)、環(huán)保排放、安全和質(zhì)量水平等綠色標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。三是加強實驗室建設(shè)。借力各級政府的支持,建立創(chuàng)新中心建設(shè)(包括重點實驗室、工程中心、設(shè)計中心等),搭建起開放的高端創(chuàng)新平臺,匯聚英才,為研究新技術(shù)開發(fā)個性化新產(chǎn)品的提供支撐。四是從降低經(jīng)營成本出發(fā),找到運行中的跑、冒、滴、漏,科學(xué)健全管理制度。五是不斷升級信息化支撐平臺,為云制造、云服務(wù)創(chuàng)造條件。

增強行業(yè)發(fā)展的新動能

重型機械的技術(shù)發(fā)展正在從引進消化吸收向自主研制轉(zhuǎn)移。近幾年,行業(yè)成功研制了熱、冷連續(xù)軋鋼成套裝備、萬噸級油壓機、大型升船機、75立方礦用挖掘機、大型礦用磨機、2萬噸門式起重機、500米直徑天眼饋源驅(qū)動系統(tǒng)、大型特種機器人和智能停車設(shè)備系統(tǒng)等一批具有國際先進水平技術(shù)產(chǎn)品,但是在新一輪智能制造、綠色制造和精益制造方面,整個行業(yè)還處在較低水平,按照“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”的發(fā)展理念,努力落實《國家創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略綱要》和國家出臺的“機械工業(yè)調(diào)結(jié)構(gòu)促轉(zhuǎn)型增效益的指導(dǎo)意見”,在“補短板”中重點關(guān)注如下環(huán)節(jié):首先不要輕易放棄傳統(tǒng)優(yōu)勢,在現(xiàn)有產(chǎn)品基礎(chǔ)上,著力在可靠性、性能效率、綠色環(huán)保和安全方面創(chuàng)新升級。二是采用新的理論、新的方案,開發(fā)適應(yīng)新的技術(shù)和短板產(chǎn)品;三是研發(fā)新材料、新工藝。結(jié)合國家強基工程,在細(xì)分市場中選擇自己的攻關(guān)目標(biāo),從成分配方、生產(chǎn)工藝、工具工裝、工藝裝備等方面下功夫;四是注重集成和系統(tǒng)創(chuàng)新,充分利用自身平臺優(yōu)勢和社會資源,通過創(chuàng)新轉(zhuǎn)變?yōu)榫C合服務(wù)能力;五是按照“雙創(chuàng)模式”營造良好的眾創(chuàng)環(huán)境,要建立容錯機制,想方設(shè)法發(fā)揮企業(yè)職工和社會專業(yè)人士的自主創(chuàng)新熱情,培育創(chuàng)新發(fā)展新動能。

為配合企業(yè)自主創(chuàng)新,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,協(xié)會收集了包括《中國制造2025》11個配套指南、傳統(tǒng)服務(wù)領(lǐng)域和可以擴展服務(wù)的相關(guān)行業(yè)“十三五”規(guī)劃,共計41個。

打好“好和省”的攻堅戰(zhàn)

隨著我國小康社會的建成,人們的消費觀念從“有無”向“優(yōu)劣”轉(zhuǎn)變,重型機械行業(yè)也需要順應(yīng)市場趨勢,向“好、省”方面提升,將粗放經(jīng)營努力向精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)變,質(zhì)量理念也要從符合質(zhì)量要求向生產(chǎn)一致性和提高產(chǎn)品可靠性方面轉(zhuǎn)變。注重弘揚工匠精神,穩(wěn)定技工隊伍,創(chuàng)造體現(xiàn)自身企業(yè)文化的工藝和工藝裝備,將產(chǎn)品培育成可以占據(jù)一方的特色品牌產(chǎn)品。國家已經(jīng)啟動品質(zhì)提升工程和品牌培育計劃,希望會員單位注重推動自己品牌的培育。

李鏡認(rèn)為,增效主要有兩個方面,包括制造企業(yè),也包括用戶單位;一方面是增加企業(yè)效益,另一方面是提高生產(chǎn)效率。辦企業(yè)要獲得利潤,才能擴大再生產(chǎn),零利潤不是在辦企業(yè),而是的福利事業(yè)。在外部價格環(huán)境惡劣的情況下,降低生產(chǎn)經(jīng)營成本成為企業(yè)永恒的任務(wù)。目前有的企業(yè)以降低材料規(guī)格型號、降低工藝技術(shù)要求的偷工減料的做法來獲得訂單和利潤,是在做垮自己的企業(yè)。提高效益要對自己不斷地革命,其一是開發(fā)和完善產(chǎn)品,設(shè)計和工藝成本決定了產(chǎn)品80%以上的總成本,要善于利用新技術(shù)、新材料和新的設(shè)計方法,不斷地在提高產(chǎn)品性能、可靠性、節(jié)能、環(huán)保上下功夫,為用戶提供符合法規(guī)、獲得收益的產(chǎn)品。其二是組織好基層人員開展工藝和技術(shù)改造的創(chuàng)新活動,設(shè)立創(chuàng)新基金或技術(shù)革新獎等,員工結(jié)合實踐活動的創(chuàng)新更接地氣,更容易取得提質(zhì)增效的效果。其三將單件小批生產(chǎn),向規(guī)模批量生產(chǎn)改進,逐步向生產(chǎn)線、自動化生產(chǎn)線、智能生產(chǎn)線發(fā)展,從而減少運輸成本,實現(xiàn)零廢品率,提高效益。其四是創(chuàng)新市場,創(chuàng)新服務(wù),形成新的經(jīng)濟增長點。有條件的企業(yè)可以積極探索成套服務(wù)模式,利用集成能力創(chuàng)造更大效益;對于擁有特色技術(shù)的企業(yè)要結(jié)合自己的專長拓展新市場,培育新領(lǐng)域,提高市場的適應(yīng)能力;中小企業(yè)可在細(xì)分市場選擇切入點,做優(yōu)做強,取得效益的最大化。

提高效率是降本增效的有效途徑,一些企業(yè)已經(jīng)在研發(fā)、建造符合自身條件的機械化、自動化生產(chǎn)線,實現(xiàn)了事半功倍的效果。

在提高質(zhì)量、增加收益方面,協(xié)會將不斷了解企業(yè)實際困難和訴求,積極向有關(guān)政府部門反饋情況,繼續(xù)呼吁修改“政府招投采購標(biāo)法”中同等應(yīng)標(biāo)情況下最低價中標(biāo)的條款,政策性虧損的補償機制等,為企業(yè)增加收益,保持發(fā)展后勁創(chuàng)造條件。

轉(zhuǎn)型升級,著力謀求科學(xué)發(fā)展

伴隨著信息化的到來,新思維、新技術(shù)、新服務(wù)、新產(chǎn)業(yè)層出不窮,大數(shù)據(jù)、“互聯(lián)網(wǎng)+”、智慧云、機器人、3D打印、納米材料等對重型機械工業(yè)提出了新的要求和挑戰(zhàn),《中國制造2025》“1+X”的規(guī)劃體系已經(jīng)形成,在11個工程指南中為我們重型機械工業(yè)明確了轉(zhuǎn)型升級的總體方向、任務(wù)和政策措施。迎合發(fā)展趨勢,跟上技術(shù)發(fā)展的步伐,向智能制造、綠色制造、優(yōu)質(zhì)制造和服務(wù)型制造(包括集成服務(wù))四大方向轉(zhuǎn)型,在轉(zhuǎn)型中創(chuàng)建新優(yōu)勢、培育新動能、謀求新發(fā)展。轉(zhuǎn)型要利用集多年之功形成傳統(tǒng)優(yōu)勢,以及與之相互匹配的各種平臺,在結(jié)構(gòu)調(diào)整中發(fā)揮基礎(chǔ)作用。

跨界要利用自己比較優(yōu)勢做大,不能做元帥也要當(dāng)將軍。產(chǎn)品和服務(wù)要適應(yīng)用戶的新要求,比如以主機設(shè)備延伸成套服務(wù),租賃服務(wù)等;升級應(yīng)該把企業(yè)、產(chǎn)品做精做優(yōu)、務(wù)求實效,重視培育品牌知名度和企業(yè)誠信度。

2017年國家將深入推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,持續(xù)開展“去產(chǎn)能、去庫存、去杠桿、降成本、補短板”,對重型機械行業(yè)是壓力也是挑戰(zhàn),如果把握住趨勢就能獲得較大商機。比如鋼鐵去產(chǎn)能,短流程工藝的成套技術(shù)和裝備節(jié)能降成本明顯,鋼企就很歡迎;煤礦去產(chǎn)能,安全生產(chǎn)技術(shù)重視程度則進一步提升,智能綜合采煤成套設(shè)備成為新賣點;石化限產(chǎn),但油品升級又產(chǎn)生了大商機,對煉化裝備市場一定有所拉動。困難時期轉(zhuǎn)型升級是蓄勢待發(fā)的大好時機,有可能決定轉(zhuǎn)暖期后企業(yè)的生與死。弄清家底、把握大勢、鞏固優(yōu)勢、跟上科技發(fā)展的步伐。


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