ERP的實(shí)施成敗與否對(duì)于泵行業(yè)至關(guān)重要

作者: 2017年05月17日 來(lái)源: 瀏覽量:
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1、引言   經(jīng)濟(jì)全球化、市場(chǎng)多元化時(shí)代的到來(lái),要求企業(yè)必須建立高效、動(dòng)態(tài)的快速反應(yīng)系統(tǒng);信息化是企業(yè)的必然選擇,也是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的利器和手段。然而,企業(yè)在引入ERP系統(tǒng)的過(guò)程中,實(shí)施是一個(gè)極其關(guān)鍵也是

  1、引言

  經(jīng)濟(jì)全球化、市場(chǎng)多元化時(shí)代的到來(lái),要求企業(yè)必須建立高效、動(dòng)態(tài)的快速反應(yīng)系統(tǒng);信息化是企業(yè)的必然選擇,也是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的利器和手段。然而,企業(yè)在引入ERP系統(tǒng)的過(guò)程中,實(shí)施是一個(gè)極其關(guān)鍵也是最容易被忽視的環(huán)節(jié)。因?yàn)椋瑢?shí)施的成敗最終決定著ERP效益的充分發(fā)揮。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),在所有的ERP系統(tǒng)應(yīng)用中,存在三種情況:按期按預(yù)算成功實(shí)施實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成的只占10%-20%;沒(méi)有實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成或?qū)崿F(xiàn)部分集成的只有30%-40%;而失敗的卻占50%。所以,充分把握ERP實(shí)施的要點(diǎn)與難點(diǎn),采用科學(xué)的實(shí)施方法。

  2、泵行業(yè)的特點(diǎn)分析

  泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體能量,用來(lái)增壓輸送液體的機(jī)械。泵是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用最廣泛、最普遍的通用機(jī)械,除了水利、電力大量采用外,尤以石油化工生產(chǎn)用量最多。從行業(yè)的劃分來(lái)看,泵行業(yè)屬于典型的機(jī)械裝備制造業(yè);從制造系統(tǒng)的基本類型來(lái)看,屬于典型的離散型制造業(yè),生產(chǎn)過(guò)程具有加工-裝配的性質(zhì)。

  1) 泵行業(yè)產(chǎn)品的特點(diǎn)

  泵類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,與流程型行業(yè)不同,其產(chǎn)品不是固定的,產(chǎn)品構(gòu)成隨市場(chǎng)變化而變化。由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)計(jì)任務(wù)很重,不僅需要不斷開發(fā)新產(chǎn)品,而且在老產(chǎn)品生成過(guò)程中也有大量的變型設(shè)計(jì)任務(wù),因此企業(yè)要求具備較強(qiáng)的產(chǎn)品開發(fā)能力,包括水泵性能、磨損機(jī)理、耐磨材料等方面的研究能力。

  雖然每種產(chǎn)品的生產(chǎn)都需要經(jīng)過(guò)毛坯制造、機(jī)加工、外購(gòu)件采購(gòu)、部件裝配和整機(jī)裝配過(guò)程,但不同的產(chǎn)品制造工藝仍有很大差別。

  另外,泵行業(yè)的產(chǎn)品還有一個(gè)比較鮮明的特點(diǎn),泵結(jié)構(gòu)下的零部件材質(zhì)變化非常頻繁,基本上每個(gè)客戶都有自己指定零部件的個(gè)性化材質(zhì)要求,導(dǎo)致泵企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品絕大部分都是一次性的。

  2) 泵行業(yè)經(jīng)營(yíng)管理特點(diǎn)

  泵行業(yè)的客戶較多的集中在水利、化工、冶金、電力、礦山、煤炭、建材等行業(yè),基于這些行業(yè)的特殊性,訂單與商品件相結(jié)合的訂貨模式比較普遍,通常有面向大型項(xiàng)目的總體解決方案,項(xiàng)目型個(gè)性化需求越來(lái)越迫切。

  在銷售方面,主要采用劃分銷售區(qū)域、面向行業(yè)專用解決方案等形式的銷售與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品銷售相互結(jié)合的形式進(jìn)行銷售管理。

  3) 泵行業(yè)生產(chǎn)管理特點(diǎn)

  泵行業(yè)具有通用機(jī)械行業(yè)的共性,也具有泵行業(yè)的個(gè)性。生產(chǎn)方式包括標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的大批量生產(chǎn),還包括單件小批的個(gè)性化生產(chǎn)。在制造模式上,不僅需要支持多品種、不同批量的生產(chǎn)類型,還需要支持單件生產(chǎn)類型、庫(kù)存?zhèn)湄浭缴a(chǎn)及項(xiàng)目型個(gè)性化生產(chǎn)模式。

  產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng),生產(chǎn)周期短的達(dá)1-2周,生產(chǎn)周期長(zhǎng)的達(dá)半年以上。生產(chǎn)計(jì)劃難于控制,導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程變動(dòng)頻繁;再加上個(gè)性化要求多,生產(chǎn)過(guò)程個(gè)性化管理要求高,生產(chǎn)過(guò)程也難于控制。

  4) 泵行業(yè)成本核算特點(diǎn)

  由于泵產(chǎn)品銷售周期長(zhǎng),一些大泵產(chǎn)品通過(guò)項(xiàng)目回款的跨度甚至長(zhǎng)達(dá)一年以上,銷售利潤(rùn)難于分析。再加上產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)過(guò)程個(gè)性化程度高,特別是對(duì)于項(xiàng)目型的大泵產(chǎn)品,成本核算尤為復(fù)雜,難于精細(xì)化管理,通常只能事后核算。

  3、共性化的要點(diǎn)與難點(diǎn)分析

  ERP系統(tǒng)在實(shí)施的過(guò)程中有一些共性的環(huán)節(jié)是需要特別重視的,它在不同的行業(yè)實(shí)施過(guò)程中具有同等的重要性。

  1) 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備

  三分技術(shù),七分管理,十二分?jǐn)?shù)據(jù),在ERP業(yè)內(nèi)流行的這句至理名言充分說(shuō)明了數(shù)據(jù)在ERP實(shí)施過(guò)程中的重要性,而基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備工作更是重中之重,因?yàn)榍捌诘幕A(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備是保證系統(tǒng)正確運(yùn)行的關(guān)鍵。ERP中的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)包括物料編碼、物料清單(BOM)、組織機(jī)構(gòu)、倉(cāng)庫(kù)屬性設(shè)置等等;在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備之前,務(wù)必要在相關(guān)業(yè)務(wù)部門和信息中心實(shí)施小組人員中充分灌輸基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備工作的重要性。另外,數(shù)據(jù)準(zhǔn)備過(guò)程中,要突出強(qiáng)調(diào)工作的效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性兩方面。每項(xiàng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備要事先確定完成時(shí)間,并對(duì)執(zhí)行的時(shí)間和準(zhǔn)確性方面進(jìn)行相應(yīng)考核。

  2) 項(xiàng)目實(shí)施監(jiān)督與反饋機(jī)制

  實(shí)施雙方人員確定實(shí)施計(jì)劃往下推行時(shí),如果下面部門沒(méi)有按照要求或沒(méi)有完全按照要求來(lái)做都會(huì)對(duì)ERP的成功推行產(chǎn)生阻力,建立項(xiàng)目反饋和監(jiān)督機(jī)制就是起這個(gè)作用。每周的計(jì)劃安排會(huì)和總結(jié)會(huì)對(duì)于布置周任務(wù)及反映實(shí)施中碰到的問(wèn)題尋求各部門支持很有幫助。另外,實(shí)施計(jì)劃推行過(guò)程中,盡量采取先緊后松的策略,特別是對(duì)于那些執(zhí)行力不高的企業(yè);而且這一點(diǎn)在項(xiàng)目剛開始時(shí)就應(yīng)該控制,不然后面就無(wú)法控制或管理無(wú)力度。

  3) 業(yè)務(wù)流程重組與軟件功能的自適應(yīng)設(shè)置

  軟件商的產(chǎn)品與客戶的實(shí)際需求總是會(huì)有一些出入的。ERP系統(tǒng)以規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)務(wù)流程為前提,因此若想成功應(yīng)用ERP系統(tǒng),就必須對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和優(yōu)化。然而,任何業(yè)務(wù)流程的重組對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)都是要付出代價(jià)的,所以,要求將軟件產(chǎn)品的功能設(shè)置調(diào)整與企業(yè)的流程重組相結(jié)合,選擇一個(gè)最佳的結(jié)合點(diǎn),在滿足雙方要求的前提下,使企業(yè)的成本降為最低。當(dāng)然,考慮到企業(yè)未來(lái)發(fā)展需求的必要重組還是要堅(jiān)決力推的。

  4) 培訓(xùn)

  ERP實(shí)施中培訓(xùn)的重要性是眾所周知的,而且在實(shí)施的不同階段,要針對(duì)不同人組織不同內(nèi)容的培訓(xùn)。然而,ERP項(xiàng)目的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)表明,軟件企業(yè)的實(shí)施顧問(wèn)首先對(duì)客戶企業(yè)實(shí)施小組的人員培訓(xùn),然后由他們?cè)賹?duì)企業(yè)的最終用戶進(jìn)行培訓(xùn),這種二級(jí)的培訓(xùn)方式不僅能減少實(shí)施顧問(wèn)的工作量,而且利于客戶對(duì)于系統(tǒng)的后期維護(hù)。另外,培訓(xùn)之后的考核與獎(jiǎng)懲也是非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié),要落實(shí)到實(shí)處。

  4、個(gè)性化的要點(diǎn)與難點(diǎn)分析

  泵企業(yè)的產(chǎn)品、工藝及訂單的特點(diǎn)等,決定了泵企業(yè)ERP實(shí)施過(guò)程中有其特殊的要點(diǎn)與難點(diǎn)環(huán)節(jié)需要個(gè)性化對(duì)待。

  1) 物料分類、編碼與配置

  泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性給泵企業(yè)ERP實(shí)施物料分類增加了一定的難度。可以按照產(chǎn)品系列分類,在各系列下細(xì)分產(chǎn)成品、零部件、毛坯,在零部件下再分通用零部件與非通用零部件等;也可以直接將產(chǎn)成品、半成品、毛坯等劃分為物料大類,然后在各個(gè)大類中再具體細(xì)分中類和小類??傊锪戏诸愐鶕?jù)企業(yè)物料的實(shí)際情況,也要考慮到將來(lái)系統(tǒng)中物料類別授權(quán)、財(cái)務(wù)科目設(shè)置等因素,同時(shí)要讓分類早點(diǎn)確定下來(lái),否則后面的編碼工作無(wú)法開展。

  由于泵企業(yè)主要是按訂單生產(chǎn),所以產(chǎn)品以及對(duì)應(yīng)的編碼很多都是一次性的,而且隨著客戶需求的變化,很多外購(gòu)零部件的編碼需要在后續(xù)不斷添加,企業(yè)需要安排相關(guān)部門的人員盡快精通編碼維護(hù)工作。

  另外,對(duì)于一些經(jīng)常變化的物料相關(guān)信息考慮不放在編碼中,而放到配置信息中,比如調(diào)整揚(yáng)水管、調(diào)整護(hù)管的長(zhǎng)度、電機(jī)與軸承的廠商、油漆的顏色等等。

  對(duì)于產(chǎn)成品中零部件的材質(zhì)組合信息,要視具體情況而定。有些泵企業(yè)產(chǎn)成品中材質(zhì)經(jīng)常發(fā)生變化的零部件通常有六七種,而且每種零部件的材質(zhì)變化有三四種情況,通過(guò)排列組合,一種泵里面可能出現(xiàn)的零部件材質(zhì)組合信息可達(dá)上千種,當(dāng)然,里面有很多組合是根本不會(huì)出現(xiàn)的。若將材質(zhì)組合信息放入編碼,就會(huì)生成大量永遠(yuǎn)都用不到的編碼,而且需要花費(fèi)精力給它們做BOM;若將材質(zhì)組合信息放入配置中,物料編碼的數(shù)量會(huì)大量減少,事先也不需要錄入大量無(wú)用的BOM數(shù)據(jù),只是后期的BOM維護(hù)有些工作量。

  2) 客戶BOM

  泵行業(yè)最顯著的特點(diǎn)就是客戶訂單的個(gè)性化與多樣化,這就要求ERP系統(tǒng)在銷售管理子系統(tǒng)中能夠根據(jù)客戶的要求生成對(duì)應(yīng)的銷售訂單,并配置好相應(yīng)的物料組成結(jié)構(gòu)(客戶BOM)保證計(jì)劃分解以及以后的限額領(lǐng)料有對(duì)應(yīng)的BOM數(shù)據(jù)。而且,客戶的個(gè)性化需求中,有些泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)下的零部件是必選的,有些是多中選一的,有些是可有可無(wú)的,所以軟件的功能設(shè)置中需要滿足客戶的這種個(gè)性化需求。

  3) 訂單變更與計(jì)劃、工單調(diào)整

  據(jù)統(tǒng)計(jì),有些泵企業(yè)銷售訂單的變更占總訂單的比例高達(dá)80%。訂單變更的種類大致包括:①更改交貨方式、交貨地點(diǎn)等外圍參數(shù);②增加銷售訂單中產(chǎn)品的數(shù)量或增加新產(chǎn)品;③減少銷售訂單中產(chǎn)品的數(shù)量,甚至取消銷售訂單;④銷售訂單中產(chǎn)品的單價(jià)或交貨期發(fā)生變化。

  第一種情況比較好處理,若訂單已審核或進(jìn)行了分解、工單下達(dá),直接做一張變更通知單下達(dá)到相關(guān)部門即可;第二種情況需要額外增加銷售訂單,而且新增的單據(jù)要與原訂單關(guān)聯(lián)(比如通過(guò)相同的合同號(hào)),然后對(duì)新增的訂單生成MPS,并進(jìn)行分解及工單下達(dá);第三種情況同樣需要新增單據(jù)與原訂單關(guān)聯(lián),只是訂單中的數(shù)量、金額要與原訂單相抵消,并借助變更通知單通知相關(guān)部門調(diào)整工單執(zhí)行計(jì)劃;第四種情況中當(dāng)單價(jià)發(fā)生變化時(shí),也需要新增單據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián),若只是更改交貨期,則需要相關(guān)人員在實(shí)際生產(chǎn)調(diào)度中人為控制。

  4) 支持四種生產(chǎn)方式

  由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和加工過(guò)程的復(fù)雜性以及客戶需求的多樣性,決定了ERP系統(tǒng)在以生產(chǎn)制造為核心的基礎(chǔ)上必須基于:按訂單設(shè)計(jì)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配和按庫(kù)存生產(chǎn)四種生產(chǎn)類型和供貨模式。

  為了實(shí)現(xiàn)上述四種生產(chǎn)方式的跟蹤,可以將項(xiàng)目層次分為MPS、產(chǎn)品、半成品及原材料,假若有一個(gè)訂單Order,為了實(shí)現(xiàn)上述四種生產(chǎn)類型,需要控制不同層次主體是否帶入對(duì)應(yīng)的訂單號(hào)。

  5) MRP與JIT的結(jié)合

  標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件和自制件的完整(規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、交貨期和質(zhì)量等)直接影響到產(chǎn)品總裝進(jìn)度和交貨期,由于突發(fā)情況較多(如客戶急單、抽單、變更及其他情況),裝配進(jìn)度一旦由于某種原因未能按計(jì)劃執(zhí)行,就會(huì)導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)等待和個(gè)別零件積壓占據(jù)裝配面積等情況。如果不能有效防止并及時(shí)調(diào)整計(jì)劃,則會(huì)造成惡性循環(huán)。傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)很難防止這種現(xiàn)象。采用JIT的思想,根據(jù)裝配實(shí)際進(jìn)度拉出MRP計(jì)劃及采購(gòu)、外協(xié)、自制計(jì)劃,按裝配實(shí)際需求的時(shí)間、地點(diǎn)、品種和數(shù)量提前配料,按時(shí)發(fā)貨,實(shí)行配套管理,以提高產(chǎn)品總裝的配套性。

  6) 精細(xì)車間管理

  車間的精細(xì)化管理主要是強(qiáng)化車間的執(zhí)行、匯報(bào)功能及記錄車間的異常發(fā)生與處理情況。ERP系統(tǒng)要能夠及時(shí)反饋車間生產(chǎn)領(lǐng)料及退料補(bǔ)料情況、生產(chǎn)工序流轉(zhuǎn)記錄、生產(chǎn)產(chǎn)量記錄、成品驗(yàn)收入庫(kù)記錄等相關(guān)信息;及時(shí)匯報(bào)工作中心的工序、派工單的完成情況;及時(shí)記錄每次排產(chǎn)之前工作中心的能力情況及生產(chǎn)中發(fā)生的異常情況及處理措施,從而使生產(chǎn)部詳細(xì)的了解到全部車間生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)過(guò)程的狀態(tài),全局把握所下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況及保證按時(shí)交貨。

  7) 精細(xì)成本核算

  目前,很多泵企業(yè)成本核算的原始數(shù)據(jù)陳舊,包括計(jì)劃價(jià)數(shù)據(jù)陳舊、工時(shí)定額不準(zhǔn)確等。采用計(jì)劃價(jià)核算方法無(wú)法跟上市場(chǎng)變化的步伐,也無(wú)法對(duì)實(shí)時(shí)的成本進(jìn)行監(jiān)控。

  所以,實(shí)施ERP系統(tǒng),在精細(xì)化成本管理方面要求系統(tǒng)能夠采用按訂單核算、按產(chǎn)品核算、按車間核算(甚至按工序核算)等多種核算方式,并同時(shí)核算訂單或產(chǎn)品的實(shí)際成本。這就要求在成本核算相關(guān)數(shù)據(jù)的采集過(guò)程中,合理的定義工資、制造費(fèi)用的分?jǐn)傄?guī)則,而且系統(tǒng)自動(dòng)跟蹤和調(diào)用訂單所對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品入庫(kù)、零部件領(lǐng)料(退料、補(bǔ)料)記錄;對(duì)于一些物料不便于確定其實(shí)際材料成本的,就按照標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行處理,比如生產(chǎn)某種特殊形狀的零件時(shí)需要領(lǐng)用鋼板,那么領(lǐng)用數(shù)量就可以按照標(biāo)準(zhǔn)用量來(lái)處理。

  8) 物料多單位

  泵的零部件中涉及到多單位的主要包括鋼材、筒料毛坯、橡膠條等,但使用多單位卻有不同之處,比如鋼材、橡膠條的主單位和次單位之間有穩(wěn)定的換算關(guān)系,可以預(yù)先設(shè)置次系數(shù)加以控制,而筒料毛坯的主單位和次單位換算系數(shù)是變化的,一筒料可以分割成幾個(gè)毛坯用于機(jī)加工形成半成品是不確定的,所以只能手工錄入主數(shù)量與次數(shù)量。

  另外,鋼材又包括圓鋼、槽鋼、扁鋼、鋼管、鋼板等種類,計(jì)算換算系數(shù)時(shí)有不同的公式,而且普通材質(zhì)與不銹鋼材質(zhì)的比重也不同,這些都是要注意的。

  5、結(jié)束語(yǔ)

  ERP的實(shí)施成敗與否對(duì)于任何一個(gè)企業(yè)的發(fā)展都是至關(guān)重要的,尤其對(duì)于發(fā)展勢(shì)頭良好的泵行業(yè)更是如此,假如企業(yè)投入了大量的人力、物力、財(cái)力換來(lái)了一個(gè)實(shí)施失敗的結(jié)果,那么企業(yè)不僅損失了資金,更失去了發(fā)展的良好契機(jī),可能會(huì)因此一蹶不振。所以,實(shí)施泵行業(yè)的ERP要充分把握實(shí)施的要點(diǎn)與難點(diǎn),盡量少走彎路,從而提高實(shí)施的成功率。

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