實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜酸洗鈍化技術(shù)

　　不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜里面除銹不適合采用液體酸洗，建議用預(yù)先制成膏狀，并且同時(shí)具有酸洗鈍化作用的不銹鋼酸洗鈍化膏效果較好、較安全可靠。以下是該產(chǎn)品特點(diǎn)、使用方法和效果的情況。在不銹鋼產(chǎn)品在加工作業(yè)過(guò)程中應(yīng)采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。實(shí)際上，許多銹蝕條件和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）對(duì)于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量也有顯著的不利的影響，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜也應(yīng)該和必須加以克服。 將“不銹鋼酸洗鈍化膏”膏劑調(diào)勻涂刷于表面和焊接頭處，氧化皮較厚時(shí)膏層可涂的略厚些，如設(shè)備油污嚴(yán)重必須先去油污。 經(jīng)20-40分鐘后用回絲或棉紗，破布來(lái)回擦去銹蝕及氧化物（必要時(shí)用鋼刷刷洗）然后用水清洗干凈即可。

 

　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜如此鈍化性能要求較高時(shí)不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜，可將酸洗鈍化時(shí)時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜，內(nèi)筒材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti；反應(yīng)介質(zhì)為硝酸、硫酸，反應(yīng)溫度為120℃；夾套介質(zhì)為蒸汽加熱、循環(huán)水冷卻、溫度小于180℃；在距夾套空間頂部約50mm處，不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜板材厚為14mm。銹鋼由于其特殊的金相組織和實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜酸洗鈍化膏，最適用于不銹鋼件焊接接頭的酸洗和鈍化,去除焊接時(shí)產(chǎn)生的氧化皮并使該處處于鈍態(tài)，提高表面質(zhì)量充分發(fā)揮不銹鋼焊接的耐蝕性,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。適合金屬不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜壓力容器內(nèi)部的酸洗鈍化處理。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機(jī)理主要為電化學(xué)腐蝕。