額定電壓 450/750V 及以下交聯(lián)絕緣電纜(HD 22.4 S4：2004歐洲電工標準)

歐洲電工標準化委員協(xié)調(diào)文件 HD 22.4 S4：2004 ICS 29.060.20 代替 HD 22.4S3：1995+A1：1999＋A2：2002 英語版 額定電壓 450/750V 及以下交聯(lián)絕緣電纜 第 4 部分：軟線和軟電纜 本協(xié)調(diào)文件于 2004 年 2 月 1 日被歐洲電工標準化委員會（CENELEC）采納。 CENELEC 成員有義務遵照 CEN/ CENELEC 議事規(guī)程將該協(xié)調(diào)文件在國家一級公布。 讀者可向 CENELEC 中央秘書處或各成員索取這類國家標準的最新目錄和館藏信息。 本協(xié)調(diào)文件由三種官方文本組成（德語版、英語版和法語版）。由 CENELEC 成員自己負責翻 譯的并報中央秘書處備案的其它文本，具有與官方文本同樣的法律地位。 CENELEC 成員為下列國家的國家電工委員會：比利時、丹麥、德國、芬蘭、法國、希臘、愛 爾蘭、冰島、意大利、盧森堡、荷蘭、挪威、奧地利、葡萄牙、瑞典、瑞士、西班牙、捷克和英國。 歐洲電工標準化委員會 CENELEC 中央秘書處：rue de Stassart 35, B-1050 Brüssel 1 2 前言 HD 22.4 第 4 版是由 CLC/TC 20（電纜）技術委員會制定的。它全面更新了第 3 版，包括納入 修改 1 和進行了其他改進。 HD 22.4 S4 與 IEC 60245-4（1994）相關，但不是直接等效。 HD22 目前包括如下部分： HD22.1 S4 一般要求 HD22.2 S3 試驗方法 HD22.3 S4 耐熱硅橡膠絕緣電纜 HD22.4 S4 軟線和軟電纜 HD22.5 備用 HD22.6 S2 電焊機電纜 HD22.7 S2 導體溫度 110℃內(nèi)部布線用高耐熱電纜 HD22.8 S2 彩燈串用氯丁橡膠或等效合成橡膠護套電纜 HD22.9 S2 固定敷設用低煙低腐蝕性氣體單芯無護套電纜 HD22.10 S1 乙丙橡膠絕緣聚氨酯護套軟電纜 HD22.11 S1 EVA 絕緣軟線和軟電纜 HD22.12 S1 耐熱乙丙橡膠絕緣軟線和軟電纜 HD22.13 S1 單芯和多芯交聯(lián)絕緣和護套低煙低腐蝕性氣體軟電纜 HD22.14 S2 要求高柔軟性用途用軟線 HD22.15 S1 耐熱硅橡膠橡絕緣和護套多芯電纜 HD22.16 S1 防水氯丁橡膠或等效彈性體護套軟電纜 本文件草案經(jīng)過投票表決程序后于 2004 年 2 月 1 日被 CENELEC 作為 HD 22.4 S4 批準公布。 規(guī)定了如下時間表： — 必須在國家一級宣傳該協(xié)調(diào)文件的最后日期：…….. ……………….. (doa): 2004 年 8 月 1 日 — 必須通過公布協(xié)調(diào)國家標準或通過承認該協(xié)調(diào)文件而在國家一級采用本協(xié)調(diào)文件的最后日期： …………………(dop): 2005 年 2 月 1 日 — 必須廢除與本協(xié)調(diào)文件抵觸的國家標準的最后日期： ………………..(dow): 2006 年 2 月 1 日 3 目錄 1 范圍..................................................................................................................................4 2 引用標準..........................................................................................................................4 4 普通乙丙橡膠絕緣和乙丙橡膠護套軟線和軟電纜......................................................4 3.1 型號標志...................................................................................................................4 3.2 額定電壓...................................................................................................................4 3.3 結(jié)構(gòu)...........................................................................................................................4 3.4 試驗.........................................................................................................................5 3.5 使用指南（僅供參考）.........................................................................................6 4 普通氯丁橡膠或其它等效合成彈性體護套軟線和軟電纜..........................................9 4.1 型號標志...................................................................................................................9 4.2 額定電壓...................................................................................................................9 4.3 結(jié)構(gòu)...........................................................................................................................9 4.4 試驗.......................................................................................................................10 4.5 使用指南（僅供參考）.......................................................................................10 5 重型氯丁橡膠或其它等效合成彈性體護套軟線和軟電纜........................................12 5.1 型號標志.................................................................................................................12 5.2 額定電壓.................................................................................................................12 5.3 結(jié)構(gòu).........................................................................................................................12 5.4 試驗.......................................................................................................................13 5.5 使用指南（僅供參考）.......................................................................................13 6．5 芯以上重型氯丁橡膠或其它等效合成彈性體護套軟電纜.....................................19 6.1 型號標志.................................................................................................................19 6.2 額定電壓.................................................................................................................19 6.3 結(jié)構(gòu).........................................................................................................................19 6.4 試驗.......................................................................................................................20 5.5 使用指南（僅供參考）.......................................................................................20 附錄A （標準要求）特殊國家條件.................................................................................24 參考書目..............................................................................................................................25 4 1 范圍 HD22第4部分詳細規(guī)定了額定電壓 450/750V及以下乙丙橡膠絕緣和乙丙橡膠或氯丁橡膠護套 或其它等效合成彈性體護套軟線和軟電纜的產(chǎn)品標準。 所有電纜(電線)必須滿足 HD 22 第 1 部分的一般要求和本部分的具體要求。 注 1：符合本部分 HD 22 文件的電線電纜的外形尺寸，按 EN 60719 計算。 2 引用標準 本協(xié)調(diào)文件通過引用注明日期和未注明日期的出版物納入了其它標準的要求。對于注明日期的 出版物，僅被引用的版本適用；對于未注明日期的出版物，該出版物的最新版本（包括修改）適用。 出版物 年份 題目 EN 50265-2-1 1998 電纜火災條件下普通試驗方法 – 單根電線或電纜垂直火焰阻燃試驗 – 第 2-1 部分：試驗程序 – 1kW 預混合火焰 EN 50334 2001 電纜線芯的數(shù)字識別 EN 50356 2002 電纜火花試驗方法 EN 60811（系列） 電纜和光纜絕緣和護套材料 – 普通試驗方法 HD 383 1993 絕緣電纜的導體（采用 IEC 60228 和 IEC 60228A） 表 1（備用） 表 2（備用） 4 普通乙丙橡膠絕緣和乙丙橡膠護套軟線和軟電纜1 3.1 型號標志 H05RR-H 3.2 額定電壓 300/500 V 3.3 結(jié)構(gòu) 3.3.1 導體 1 這類電線電纜 1.0mm2 及以下規(guī)格類似于 60245 IEC 57 型，但要求經(jīng)過修改。 5 芯數(shù)：2, 3, 4 或 5 截面：0.75mm2 ～ 4 mm2 （含），對于 2～5 芯電纜；6 mm2 ，對于 3 或 4 芯電纜。 導體必須符合 HD 383 關于 5 類導體的要求。 單線可無鍍層或鍍錫。 3.3.2 隔離層 每根導體外可包覆一層合適材料的隔離層。 3.3.3 絕緣 包覆每根導體的絕緣必須由 EI 4 型橡膠混合料組成。 絕緣必須擠包。 絕緣壁厚必須符合表 3 第 2 欄的規(guī)定值。 3.3.4 線芯和填芯（若有）成纜 線芯應絞合在一起。 可使用中央填芯。 3.3.5 護套 包覆絞合線芯的護套必須由 EM 3 型橡膠混合料組成。 護套壁厚必須符合表 3 第 3 欄的規(guī)定值。 護套必須擠包。護套的包覆應保證填充線芯間的空隙。 護套應能剝離而不損壞線芯。 護套的顏色不作規(guī)定。但若使用黑色，應做表 4 規(guī)定的炭黑含量試驗，最低含量應符合第 1 部 分表 2 規(guī)定的 EM 3 型料的要求。 3.3.6 外徑 護套的平均外徑必須位于表 3 第 4 和第 5 欄規(guī)定的最小值與最大值之間。 3.3.7 外部標志 電纜護套的外表面或其中一根線芯的絕緣表面應印刷、凸印或凹印標志“H05RR-F”。 標志必須清晰可讀，且必須滿足 HD 22 第 1 部分第 3.2 和 3.3 條的要求。 3.4 試驗 通過檢查和做表 4 規(guī)定的各項試驗確定電纜是否符合 3.3 節(jié)的要求。 6 3.5 使用指南（僅供參考） 見 HD 516。 表 3 H05RR-F 型電纜的外形尺寸 1 2 3 4 5 芯數(shù)和導體標稱 平均外徑 截面 絕緣壁厚 規(guī)定值 護套壁厚 規(guī)定值 最小值 最大值 mm2 mm mm mm mm 2×0.75 0.6 0.8 5.7 7.4 2×1 0.6 0.9 6.1 8.0 2×1.5 0.8 1.0 7.6 9.8 2×2.5 0.9 1.1 9.0 11.6 2×4 1.0 1.2 10.6 13.7 3×0.75 0.6 0.9 6.2 8.1 3×1 0.6 0.9 6.5 8.5 3×1.5 0.8 1.0 8.0 10.4 3×2.5 0.9 1.1 9.6 12.4 3×4 1.0 1.2 11.3 14.5 3×6 1.0 1.4 12.8 16.3 4×0.75 0.6 0.8 6.8 8.8 4×1 0.6 0.9 7.1 9.3 4×1.5 0.8 1.1 9.0 11.6 4×2.5 0.9 1.2 10.7 13.8 4×4 1.0 1.3 12.7 16.2 4×6 1.0 1.5 14.2 18.1 5×0.75 0.6 1.0 7.6 9.9 5×1 0.6 1.0 8.0 10.3 5×1.5 0.8 1.1 9.8 12.7 5×2.5 0.9 1.3 11.9 15.3 5×4 1.0 1.4 14.6 18.6 7 表 4 H05RR-F 型電纜的試驗 1 2 3 4 5 序號 試驗項目 試驗類型 試驗方法 HD/EN 條目 1 電氣試驗 1.1 導體電阻 T, S HD 22.2 2.1 1.2 線芯電壓試驗 1.2.1 -1500V，0.6mm 及以下絕緣壁厚 T HD 22.2 2.3 1.2.2 -2000V，0.6mm 以上絕緣壁厚 T HD 22.2 2.3 1.3 完整電纜 2000V 電壓試驗 T, S HD 22.2 2.2 1.4 絕緣缺陷檢驗 R HD 22.2a 2.6 1.5 護套表面電阻 T HD 22.2 2.7 2 結(jié)構(gòu)和尺寸檢驗 2.1 結(jié)構(gòu)檢驗 T, S HD 22.1 檢查和手試 2.2 絕緣壁厚測量 T, S HD 22.2 1.9 2.3 護套壁厚測量 T, S HD 22.2 1.10 2.4 外徑測量 2.4.1 -平均值 T, S HD 22.2 1.11 2.4.2 -橢圓度 T, S HD 22.2 1.11 2.5 可焊性試驗（無鍍層導體） T HD 22.2 1.12 3 絕緣機械性能 3.1 老化前拉力試驗 T EN 60811-1-1 9.1 3.2 烘箱老化后拉力試驗 T EN 60811-1-2 8.1.3.2.a 3.3 空氣彈中老化后拉力試驗 T EN 60811-1-2 8.2 3.4 熱延伸 T EN 60811-2-1 9 4 護套機械性能 4.1 老化前拉力試驗 T EN 60811-1-1 9.2 4.2 烘箱老化后拉力試驗 T EN 60811-1-2 8.1.3.1 4.3 熱延伸 T EN 60811-2-1 9 5 電纜相容性試驗 T EN 60811-1-2 8.1.4 8 表 4 H05RR-F 型電纜的試驗（續(xù)） 1 2 3 4 5 序號 試驗項目 試驗類型 試驗方法 HD/EN 條目 6 完整電纜機械強度 6.1 曲撓試驗b 隨后做水中線芯電壓試驗 - 1500 V, 0.6mm 及以下規(guī)定絕緣壁厚 T HD 22.2 3.1 和 2.3 - 2000 V, 0.6mm 以上規(guī)定絕緣壁厚 T HD 22.2 3.1 和 2.3 7 低溫試驗 7.1 護套彎曲試驗c T EN 60811-1-4 8.2 7.2 護套拉伸試驗d T EN 60811-1-4 8.4 7.3 電纜-25℃下沖擊試驗 T EN 60811-1-4 8.5 8 護套炭黑含量（若適用） T EN 60811-4-1 11 8 絕緣和護套耐臭氧試驗 （下列兩種方法均可） a) 方法 A EN 60811-2-1 8 b) 方法 B HD 22.2 7.3 a 如果使用火花試驗檢驗絕緣缺陷，可用 EN 50356 代替 HD 22.2。 b 不適用于含 4mm2 以上導體的電纜。 c 僅適用于電纜平均外徑 12.5mm 及以下的電纜。 d 僅適用于電纜平均外徑 12.5mm 以上的電纜。 9 4 普通氯丁橡膠或其它等效合成彈性體護套軟線和軟電纜2 4.1 型號標志 H05RN-F 4.2 額定電壓 300/500 V 4.3 結(jié)構(gòu) 4.3.1 導體 芯數(shù)：2 或 3 導體必須符合 HD 383 關于 5 類導體的要求。 單線可無鍍層或鍍錫。 4.3.2 隔離層 每根導體外可包覆一層合適材料的隔離層。 4.3.3 絕緣 包覆每根導體的絕緣必須由 EI 4 型橡膠混合料組成。 絕緣必須擠包。 絕緣壁厚必須符合表 5 第 2 欄的規(guī)定值。 4.3.4 線芯和填芯（若有）成纜 線芯應絞合在一起。 可使用中央填芯。 4.3.5 護套 包覆絞合線芯的護套必須由乙丙橡膠混合料 EM 2 組成。 護套壁厚必須符合表 5 第 3 欄的規(guī)定值。 護套必須單層擠包。護套的包覆應保證填充線芯間的空隙。 護套應能剝離而不損壞線芯。 2 這類電線電纜 1.0mm2 及以下規(guī)格類似于 60245 IEC 57 型，但要求經(jīng)過修改。 10 4.3.6 外徑 護套的平均外徑必須位于表 5 第 4 和第 5 欄規(guī)定的最小值與最大值之間。 4.3.7 外部標志 電纜氯丁橡膠護套的外表面應印刷、凸印或凹印標志“H05RN-F”。 標志必須清晰可讀，且必須滿足 HD 22 第 1 部分第 3.2 和 3.3 條的要求。 4.4 試驗 通過檢查和做表 6 規(guī)定的各項試驗確定電纜是否符合 4.3 節(jié)的要求。 4.5 使用指南（僅供參考） 見 HD 516。 表 5 H05RR-F 型電纜的外形尺寸 1 2 3 4 5 芯數(shù)和導體標稱 平均外徑 截面 絕緣壁厚 規(guī)定值 護套壁厚 規(guī)定值 最小值 最大值 mm2 mm mm mm mm 2×0.75 0.6 0.8 5.7 7.4 2×1 0.6 0.9 6.1 8.0 3×0.75 0.6 0.9 6.2 8.1 3×1 0.6 0.9 6.5 8.5 表 6 H05RN-F 型電纜的試驗 1 2 3 4 5 序號 試驗項目 試驗類型 試驗方法 HD/EN 條目 1 電氣試驗 1.1 導體電阻 T, S HD 22.2 2.1 1.2 線芯 1500V 電壓試驗 T HD 22.2 2.3 1.3 完整電纜 2000V 電壓試驗 T， S HD 22.2 2.2 1.4 絕緣缺陷檢驗 R HD 22.2a 2.6 1.5 護套表面電阻 T HD 22.2 2.7 2 結(jié)構(gòu)和尺寸檢驗 2.1 結(jié)構(gòu)檢驗 T, S HD 22.1 檢查和手試 2.2 絕緣壁厚測量 T, S HD 22.2 1.9 2.3 護套壁厚測量 T, S HD 22.2 1.10 11 表 6 H05RN-F 型電纜的試驗 1 2 3 4 5 序號 試驗項目 試驗類型 試驗方法 HD/EN 條目 2.4 外徑測量 2.4.1 -平均值 T, S HD 22.2 1.11 2.4.2 -橢圓度 T, S HD 22.2 1.11 2.5 可焊性試驗（無鍍層導體） T HD 22.2 1.12 3 絕緣機械性能 3.1 老化前拉力試驗 T EN 60811-1-1 9.1 3.2 烘箱老化后拉力試驗 T EN 60811-1-2 8.1.3.2.a 3.3 空氣彈中老化后拉力試驗 T EN 60811-1-2 8.2 3.4 熱延伸 T EN 60811-2-1 9 4 護套機械性能 4.1 老化前拉力試驗 T EN 60811-1-1 9.2 4.2 烘箱老化后拉力試驗 T EN 60811-1-2 8.1.3.1 4.3 浸油老化后拉力試驗 T EN 60811-1-2 10 4.4 熱延伸 T EN 60811-2-1 9 5 電纜相容性試驗 T EN 60811-1-2 8.1.4 6 完整電纜機械強度 6.1 曲撓試驗隨后做水中 1500 V 線芯電壓試驗 T HD 22.2 3.1 和 2.3 7 燃燒試驗 T EN 50265-2-1 8 低溫試驗 8.1 護套彎曲試驗 T EN 60811-1-4 8.2 8.2 電纜-25℃下沖擊試驗 T EN 60811-1-4 8.5 9 絕緣耐臭氧試驗 （下列兩種方法均可） a) 方法 A EN 60811-2-1 8 b) 方法 B HD 22.2 7.3 a 如果使用火花試驗檢驗絕緣缺陷，可用 EN 50356 代替 HD 22.2。 12 5 重型氯丁橡膠或其它等效合成彈性體護套軟線和軟電纜3 5.1 型號標志 H07RN-F 5.2 額定電壓 450/750 V 5.3 結(jié)構(gòu) 5.3.1 導體 芯數(shù)：1, 2, 3, 4 或 5 導體必須符合 HD 383 關于 5 類導體的要求。 單線可無鍍層或鍍錫。 5.3.2 隔離層 每根導體外可包覆一層合適材料的隔離層。 5.3.3 絕緣 包覆每根導體的絕緣必須由 EI 4 型橡膠混合料組成。 絕緣必須擠包。 絕緣壁厚必須符合表 7 第 2 欄的規(guī)定值。 5.3.4 浸漬紡織纖維帶 每根線芯外可繞包一根任選的浸漬紡織纖維帶。 若標稱截面 4mm2 以上的線芯絕緣外繞包一根浸漬紡織纖維帶，它應螺旋繞包線芯并搭接至少 1mm。 紡織帶的繞包方式應保證它可以剝?nèi)ザ粨p壞絕緣。 5.3.5 線芯和填芯（若有）成纜 線芯應絞合在一起。 可使用中央填芯。 對于含大截面導體的線芯，可在纜芯外繞包一根紡織帶然后包覆護套，只要成品電纜外層線芯 3 這類電線電纜類似于 60245 IEC 66 型且規(guī)格范圍擴大，但要求經(jīng)過修改。 13 之間沒有大的空洞。 5.3.6 護套 纜芯外應包覆一層護套。 護套制作方法如下： a) 對于護套規(guī)定壁厚為 2.4mm 及以下的電纜， 采用 EM 2 型橡膠料包覆一層護套。 b) 對于護套規(guī)定壁厚為 2.4mm 以上的電纜，可采用 EM 2 型橡膠料包覆一層護套，或包覆兩 層護套，其中內(nèi)層采用 EM2 或 EM3 型橡膠料，外層采用 EM 2 型橡膠料。 護套壁厚必須符合表 7 第 3、4 和 5 欄的規(guī)定。 單層護套或雙層護套的內(nèi)層應填充 2-5 芯電纜的線芯空隙。 護套應能剝離而不損壞線芯。如果使用包帶線芯，允許紡織帶的一些浸漬劑遷移到護套上。 雙層護套的非電氣試驗見 HD 22.1 第 5.5.2.2 條。 5.3.7 外徑 護套的平均外徑必須位于表 7 第 6 和第 7 欄規(guī)定的最小值與最大值之間。 5.3.8 外部標志 電纜氯丁橡膠護套的外表面應印刷、凸印或凹印標志“H07RN-F”。 標志必須清晰可讀，且必須滿足 HD 22 第 1 部分第 3.2 和 3.3 條的要求。 5.4 試驗 通過檢查和做表 8 規(guī)定的各項試驗確定電纜是否符合 5.3 節(jié)的要求。 低溫試驗應限于包含不大于 16mm2 導體的電纜。 5.5 使用指南（僅供參考） 見 HD 516。 14 .表 7 H07RN-F 型電纜外形尺寸 1 2 3 4 5 6 7 護套規(guī)定壁厚 mm 平均外經(jīng) 雙層 芯數(shù)和導體標稱 截面 mm2 絕緣規(guī)定壁厚 mm 單層 mm 內(nèi)層 mm 外層 mm 下限 mm 上限 mm 1×1.5 1×2.5 1×4 1×6 1×10 1×16 1×25 1×35 1×50 1×70 1×95 1×120 1×150 1×185 1×240 1×300 1×400 1×500 1×630 2×1 2×1.5 2×2.5 2×4 2×6 0.8 0.9 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6 1.6 1.8 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.0 0.8 . 0.8 0.9 1.0 1.0 1.4 1.4 1.5 1.6 1.8 1.9 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.5 3.6 3.8 4.0 4.1 1.3 1.5 1.7 1.8 2.0 - - - - - - - - - - 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.4 1.4 1.5 1.6 1.6 - - - - - - - - - - - - - - - 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 - - - - - 5.7 6.3 7.2 7.9 9.5 10.8 12.7 14.3 16.5 18.6 20.8 22.8 25.2 27.6 30.6 33.5 37.4 41.3 45.5 7.7 8.5 10.2 11.8 13.1 7.1 7.9 9.0 9.8 11.9 13.4 15.8 17.9 20.6 23.3 26.0 28.6 31.4 34.4 38.3 41.9 46.8 52 57 10.0 11.0 13.1 15.1 16.8 15 .表 7 H07RN-F 型電纜外形尺寸(續(xù)) 1 2 3 4 5 6 7 護套規(guī)定壁厚 mm 平均外經(jīng) 雙層 芯數(shù)和導體標稱 截面 mm2 絕緣規(guī)定壁厚 mm 單層 mm 內(nèi)層 mm 外層 mm 下限 mm 上限 mm 2×10 2×1 6 2×25 1.2 1.2 1.4 3.1 3.3 3.6 1.2 1.3 1.4 1.9 2.0 2.2 17.7 20.2 24.3 22.6 2517 30.7 3×1 3×1.5 3×2.5 3×4 3×6 3×10 3×16 3×25 3×35 3×50 3×70 3×95 3×120 3×150 3×185 3×240 3×300 0.8 0.8 0.9 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6 1.6 1.8 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 1.4 1.6 1.8 1.9 2.1 3.3 3.5 3.8 4.1 4.5 4.8 5.3 5.6 6.0 6.4 7.1 7.7 - - - - - 1.3 1.4 1.5 1.6 1.8 1.9 2.1 2.2 2.4 2.5 2.8 3.1 - - - - - 2.0 2.1 2.3 2.5 2.7 2.9 3.2 3.4 3.6 3.9 4.3 4.6 8.3 9.2 10.9 12.7 14.1 19.1 21.8 26.1 29.3 34.1 38.4 43.3 47.4 52 57 65 72 10.7 11.9 14.0 16.2 18.0 24.2 27.6 33.0 37.1 42.9 48.3 54 60 66 72 82 90 16 .表 7 H07RN-F 型電纜外形尺寸(續(xù)完) 1 2 3 4 5 6 7 護套規(guī)定壁厚 mm 平均外經(jīng) 雙層 芯數(shù)和導體標稱 截面 mm2 絕緣規(guī)定壁厚 mm 單層 mm 內(nèi)層 mm 外層 mm 下限 mm 上限 mm 4×1 4×1.5 4×2.5 4×4 4×6 4×10 4×16 4×25 4×35 4×50 4×70 4×95 4×120 4×150 4×185 4×240 4×300 5×1 5×1.5 5×2.5. 5×4 5×6 5×10 5×16 5×25 0.8 0.8 0.9 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6 1.6 1.8 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 0.8 0.8 0.9 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.5 1.7 1.9 2.0 2.3 3.4 3.6 4.1 4.4 4.8 5.2 5..9 6.0 6.5 7.0 7.7 8.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.5 3.6 3.9 4.4 - - - - - 1.4 1.4 1.6 1.7 1.9 2.0 2.3 2.4 2.6 2.8 3.1 3.3 . - - - - 1.0 1.4 1.5 1.7 - - - - - 2.0 2.2 2.5 2.7 2.9 3.2 3.6 3.6 3.9 4.2 4.6 5.1 - - - - 1.5 2.2 2.4 2.7 9.2 10.2 12.1 14.0 15.7 20.9 23.8 28.9 32.5 37.7 42.7 48.4 53 58 64 72 80 10.2 11.2 13.3 15.6 17.5 22.9 26.4 32.0 11.9 13.1 15.5 17.9 20.0 26.5 30.1 36.6 41.1 47.5 54 61 66 73 80 91 101 13.1 14.4 17.0 19.9 22.2 29.1 33.3 40.4 17 表 8 H07RN-F 型電纜的試驗 1 2 3 4 5 序號 試驗項目 試驗類型 試驗方法 HD/EN 條目 1 電氣試驗 1.1 導體電阻 T. S HD 22.2 2.1 1.2 線芯 2500V 電壓試驗 T HD 22.2 2.3 1.3 完整電纜 2500V 電壓試驗 T， S HD 22.2 2.2 1.4 絕緣缺陷檢驗 R HD 22.2a 2.6 1.5 護套表面電阻 T HD 22.2 2.7 2 結(jié)構(gòu)和尺寸檢驗 2.1 結(jié)構(gòu)檢驗 T. S HD 22.1 檢查和手試 2.2 絕緣壁厚測量 T. S HD 22.2 1.9 2.3 護套壁厚測量 T. S HD 22.2 1.10 2.4 外徑測量 2.4.1 -平均值 T. S HD 22.2 1.11 2.4.2 -橢圓度 T. S HD 22.2 1.11 2.5 可焊性試驗（無鍍層導體） T HD 22.2 1.12 3 絕緣機械性能 3.1 老化前拉力試驗 T EN 60811-1-1 9.1 3.2 烘箱老化后拉力試驗 T EN 60811-1-2 8.1.3.2.a 3.3 空氣彈中老化后拉力試驗 T EN 60811-1-2 8.2 3.4 熱延伸 T EN 60811-2-1 9 4 護套機械性能 4.1 老化前拉力試驗 T EN 60811-1-1 9.2 4.2 烘箱老化后拉力試驗 T EN 60811-1-2 8.1.3.1 4.3 浸油后拉力試驗 T EN 60811-1-2 10 4.4 熱延伸 T EN 60811-2-1 9 5 電纜相容性試驗 T EN 60811-1-2 8.1.4 6 完整電纜機械強度 6.1 曲撓試驗b 隨后做水中 2000 V線芯電壓試驗 T HD 22.2 3.1 和 2.3 7 燃燒試驗 T EN 50265-2-1 18 表 8 H07RN-F 型電纜的試驗 (續(xù)) 1 2 3 4 5 序號 試驗項目 試驗類型 試驗方法 HD/EN 條目 8 低溫試驗 8.1 護套彎曲試驗c T EN 60811-1-4 8.2 8.2 護套伸長試驗d T EN 60811-1-4 8.4 8.3 電纜-25℃下沖擊試驗 T EN 60811-1-4 8.5 9 絕緣耐臭氧試驗 （下列兩種方法均可） a) 方法 A EN 60811-2-1 8 b) 方法 B HD 22.2 7.3 a 如果使用火花試驗檢驗絕緣缺陷，可用 EN 50356 代替 HD 22.2。 b 不適用于單芯電纜或含 4mm2 以上導體的多芯電纜。 c 僅適用于平均外徑 12.5mm 及以下的電纜。 d 僅適用于平均外徑 12.5mm以上且導體截面不超過 16mm2 的電纜。 19 6．5 芯以上重型氯丁橡膠或其它等效合成彈性體護套軟電纜 6.1 型號標志 H07RN-F 6.2 額定電壓 450/750 V 6.3 結(jié)構(gòu) 6.3.1 導體 6～36 芯，1.5mm2 或 2.5mm2 截面； 6～18 芯，4 mm2 截面； 優(yōu)選芯數(shù)：6、12、18、24 和 36 導體必須符合 HD 383 關于 5 類導體的要求。 單線可無鍍層或鍍錫。 6.3.2 隔離層 每根導體外可包覆一層合適材料的隔離層。 6.3.3 絕緣 包覆每根導體的絕緣必須由 EI 4 型橡膠混合料組成。 絕緣必須擠包。 絕緣壁厚必須符合表 9 第 2 欄的規(guī)定值。 6.3.4 線芯識別 線芯識別應采用 (i) 數(shù)字識別；或（ii）色碼識別（領示和標識系統(tǒng)），但若電纜包含接地保 護線芯，該線芯應始終為放在外層的黃綠線芯。 6.3.4.1 數(shù)字標志 除了黃綠接地線芯外（若有接地線芯應放在外層），電纜中所有線芯應按 EN 50334 印上數(shù)字 標志進行識別。線芯的底色應為黑色，數(shù)字標志的顏色應為白色或黃色。 6.3.4.2 色碼（領示和標識系統(tǒng)） 每層中兩根相鄰的線芯應著上易區(qū)別的顏色，其余線芯的顏色應相互一致。 20 對于含有接地保護線芯的電纜，僅外層中兩根易區(qū)別的線芯中一根以黃綠線芯代替。 6.3.5 線芯和填芯（若有）成纜 線芯應絞合在一起。不允許使用中央線芯。保護線芯（若有）應放在外層。可使用中央填芯， 但對于 6 芯、18 芯和 36 芯電纜以及對于 7 芯和 19 芯電纜（若使用這些非優(yōu)選線芯的話），必須包 含中央填芯。 中央填芯應由合適材料制成。包覆護套之前，可在纜芯外繞包一根合適材料的帶子。 6.3.6 護套 纜芯外應包覆護套。護套可為單層 EM 2 型橡膠料或雙層護套，其中內(nèi)層采用 EM2 或 EM3 型 橡膠料，外層采用 EM 2 型橡膠料。兩層之間繞包帶子任選。 護套壁厚必須符合表 9 第 3、4 和 5 欄的規(guī)定。 單層護套或雙層護套的內(nèi)層應填充電纜的線芯空隙。但若在纜芯外繞包一根合適材料的帶子 （6.3.5），本條要求不適用。 護套應能剝離而不損壞線芯。 雙層護套的非電氣試驗見 HD 22.1 第 5.5.2.2 條。 6.3.7 外徑 護套的平均外徑必須位于表 9 第 6 和第 7 欄規(guī)定的最小值與最大值之間。 6.3.8 外部標志 電纜氯丁橡膠護套的外表面應印刷、凸印或凹印標志“H07RN-F”。 標志必須清晰可讀，且必須滿足 HD 22 第 1 部分第 3.2 和 3.3 條的要求。 6.4 試驗 通過檢查和做表 10 規(guī)定的各項試驗確定電纜是否符合 6.3 節(jié)的要求。 5.5 使用指南（僅供參考） 見 HD 516。 21 .表 9 H07RN-F 型電纜外形尺寸 1 2 3 4 5 6 7 護套規(guī)定壁厚a, b mm 平均外經(jīng) 雙層 芯數(shù)和導體標稱 截面 mm2 絕緣規(guī)定壁厚 mm 單層 mm 內(nèi)層 mm 外層 mm 下限 mm 上限 mm 6×1.5 12×1.5 18×1.5 24×1.5 36×1.5 6× 2,5 12×2.5 18 × 2.5 24 × 2.5 36×2.5 6 × 4 12× 4 18× 4 0.8 0.8 0.8 · 0.8 0.8 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 1.0 1.0 1.0 2.5 2.9 3.2 3.5 3.8 2.7 3.1 3.5 3.9 4.3 2.9 3.5 3.9 1.0 1.2 1.3 1.4 1.5 1.1 1.2 1.4 1.6 1.7 1.2 1.4 1.6 1.5 1.7 1.9 2.1 2.3 1.6 1.9 2.1 2.3 2.6 1.7 2.1 2.3 13,4 17.6 20.7 24.3 27.8 15,7 20.6 24.4 28.8 33.2 18.2 24.4 28.8 17.2 22.4 26.3 30.7 35.2 20.0 26.2 30.9 36.4 41.8 23.2 30.9 36.4 a 電纜護套的厚度（eg）根據(jù)IEC 60502-1 附錄A 的虛擬直徑法使用下列公式求出： eg = 0.11D + 1.5mm 式中D為成纜線芯的直徑。 b 非優(yōu)選芯數(shù)的電纜的單層護套厚度，也可根據(jù)a)中的公式求出。如果需要知道雙層護套各層的厚度，應將單層 護套分為40%（內(nèi)層）和60%（外層），舍入精確到0.1mm。 22 表 10 H07RN-F 型電纜的試驗 1 2 3 4 5 序號 試驗項目 試驗類型 試驗方法 HD/EN 條目 1 電氣試驗 1.1 導體電阻 T. S HD 22.2 2.1 1.2 線芯 2500V 電壓試驗 T HD 22.2 2.3 1.3 完整電纜 2500V 電壓試驗 T， S HD 22.2 2.2 1.4 絕緣缺陷檢驗 R HD 22.2a 2.6 1.5 護套表面電阻 T HD 22.2a 2.7 2 結(jié)構(gòu)和尺寸檢驗 2.1 結(jié)構(gòu)檢驗 T. S HD 22.1 檢查和手試 2.2 絕緣壁厚測量 T. S HD 22.2 1.9 2.3 護套壁厚測量 T. S HD 22.2 1.10 2.4 外徑測量 2.4.1 -平均值 T. S HD 22.2 1.11 2.4.2 -橢圓度 T. S HD 22.2 1.11 2.5 可焊性試驗（無鍍層導體） T HD 22.2 1.12 3 絕緣機械性能 3.1 老化前拉力試驗 T EN 60811-1-1 9.1 3.2 烘箱老化后拉力試驗 T EN 60811-1-2 8.1.3.2.a 3.3 空氣彈中老化后拉力試驗 T EN 60811-1-2 8.2 3.4 熱延伸 T EN 60811-2-1 9 4 護套機械性能 4.1 老化前拉力試驗 T EN 60811-1-1 9.2 4.2 烘箱老化后拉力試驗 T EN 60811-1-2 8.1.3.1 4.3 浸油后拉力試驗 T EN 60811-1-2 10 4.4 熱延伸 T EN 60811-2-1 9 5 電纜相容性試驗 T EN 60811-1-2 8.1.4 6 完整電纜機械強度 6.1 曲撓試驗b 隨后做水中 2000 V線芯電壓試驗 T HD 22.2 3.1 和 2.3 7 燃燒試驗 T EN 50265-2-1 23 表 8 H07RN-F 型電纜的試驗 (續(xù)) 1 2 3 4 5 序號 試驗項目 試驗類型 試驗方法 HD/EN 條目 8 低溫試驗 8.1 護套伸長試驗c T EN 60811-1-4 8.4 8.2 電纜-25℃下沖擊試驗 T EN 60811-1-4 8.5 9 絕緣耐臭氧試驗 （下列兩種方法均可） a) 方法 A EN 60811-2-1 8 b) 方法 B HD 22.2 7.3 a 如果使用火花試驗檢驗絕緣缺陷，可用 EN 50356 代替 HD 22.2。 b 不適用于 18 芯以上含兩層以上同心絞合層的電纜。 24 附錄 A （標準要求） 特殊國家條件 特殊國家條件為即使長期也無法改變的國家特性和習慣做法（例如氣候條件、電氣接地條件等）。 若特殊國家條件影響協(xié)調(diào)化，它應構(gòu)成本協(xié)調(diào)文件的一部分。 對于適用這些特殊國家條件的國家，下列規(guī)定是強制性的，對于其他國家，它們僅供參考。 條目 特殊國家條件 表 3 愛爾蘭、英國 增加 3×1.25 0.8 1.0 7.8 10.2 注：該電纜擬用于符合 BS 1363-1 或 I.S. 401 的帶 13A 插頭的電器。 25 參考書目 本標準引用下列文件作為參考： EN 60719 額定電壓 450/750 V 及以下圓銅導體電纜平均外形尺寸的上

相關附件：美國及歐洲標準電源線.pdf