合眾高科MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)在我國百萬機組脫硫廢水零排放項目的應(yīng)用

作者: 2017年05月03日 來源: 瀏覽量:
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2017年4月26-27日,《工業(yè)水處理》雜志社與國家工業(yè)水處理工程技術(shù)研究中心在武漢聯(lián)合舉辦了“2017第三屆全國工業(yè)廢水零排放高端論壇”。相關(guān)政府部門主管領(lǐng)導(dǎo)、專家學(xué)者,以及來自工業(yè)企業(yè)和園區(qū)、設(shè)計院

  2017年4月26-27日,《工業(yè)水處理》雜志社與國家工業(yè)水處理工程技術(shù)研究中心在武漢聯(lián)合舉辦了“2017第三屆全國工業(yè)廢水零排放高端論壇”。相關(guān)政府部門主管領(lǐng)導(dǎo)、專家學(xué)者,以及來自工業(yè)企業(yè)和園區(qū)、設(shè)計院所、科研機構(gòu)、水務(wù)公司、工程公司、環(huán)保公司等眾多單位的專業(yè)人士出席了本次論壇。

  本次論壇旨在搭建了一個工業(yè)廢水零排放技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用交流平臺,合眾高科(北京)環(huán)保技術(shù)股份有限公司受邀作了“濃鹽水零排放技術(shù)——MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)“的主旨發(fā)言。

  高濃鹽水之所以難處理究其緣由,一方面,由于其水質(zhì)具有濁度大、硬度高、重金屬含量高、氯離子含量超高、易結(jié)垢、易腐蝕等特點,處理難度大;另一方面,市面上現(xiàn)普遍采用的高濃鹽水治理技術(shù),在可靠性、經(jīng)濟性上的表現(xiàn)不盡人意。

  合眾高科作為一家既懂水處理的MVR公司又懂結(jié)晶的水處理公司,高度關(guān)注高濃鹽水處理的難點需求,以廢水零排放領(lǐng)域多行業(yè)應(yīng)用的豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗為根基,借鑒國外先進的工藝和經(jīng)驗,并攜手國際、國內(nèi)權(quán)威專家研發(fā)出技術(shù)先進的ParKwater®MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)工藝。

  公司專有的中試基地可以針對不同水質(zhì)的工業(yè)廢水選擇不同的工藝技術(shù),結(jié)合MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)進行試驗,通過完備的中試設(shè)備滿足各種工藝的可行性驗證。通過對廢水試驗的工藝參數(shù)和數(shù)據(jù)積累,可以為客戶提供更優(yōu)化、更可靠的設(shè)計方案。

  2016年12月,由合眾高科負責(zé)項目蒸發(fā)結(jié)晶工藝段設(shè)計、成套設(shè)備供貨和技術(shù)服務(wù)的國電漢川電廠三期擴建工程脫硫廢水深度處理項目正式通過驗收。該項目是我國電力行業(yè)首次使用最為節(jié)能的機械蒸汽壓縮再循環(huán)(MVR)蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)對廢水進行蒸發(fā)結(jié)晶。也是MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)應(yīng)用在我國百萬機組脫硫廢水零排放項目的樣本工程。

  漢川項目面臨的難點在于水質(zhì)波動性大、含鹽高、水質(zhì)復(fù)雜,根據(jù)以上脫硫廢水特點,總包方國電朗新明南京分公司確定采用MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù),經(jīng)過行業(yè)內(nèi)專家的數(shù)輪技術(shù)性能論證及綜合全面評選,合眾高科從數(shù)家國際競標(biāo)廠家中勝出,負責(zé)設(shè)計及成套設(shè)備供貨。合眾高科在引進國際知名品牌:威亭、斯文森、豪頓華,GEA等技術(shù)及產(chǎn)品設(shè)備的基礎(chǔ)上,通過設(shè)計、系統(tǒng)集成優(yōu)化,為該項目設(shè)計出最佳的MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝方案。

  漢川項目脫硫廢水經(jīng)預(yù)處理及濃縮減量實現(xiàn)分鹽后,進入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),這部分濃鹽水中的溶質(zhì)以氯化鈉為主,濃鹽水量約為8t/h,蒸發(fā)結(jié)晶段主體工藝是目前節(jié)能顯著的MVR蒸發(fā)結(jié)晶器,蒸發(fā)出的結(jié)晶鹽經(jīng)流化床干燥處理后全自動打包封裝,最終產(chǎn)品為純度高于97.5%的袋裝氯化鈉,達到《GB/T5462-2003工業(yè)鹽》標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的精制工業(yè)鹽二級標(biāo)準(zhǔn)。

  漢川項目以發(fā)電機組年運行5000小時計算,可年產(chǎn)脫鹽水17萬噸,工業(yè)鹽4150噸,石膏污泥4500噸,既節(jié)約了相當(dāng)數(shù)量的取水費、廢水排污費、固體廢棄物處置費,又可通過銷售工業(yè)鹽和石膏取得一定的經(jīng)濟效益。

  隨著資源約束與排放限值共同施壓,未來燃煤電廠將面臨更大的廢水治理壓力。

  “零排放”技術(shù)既可以緩解水資源日益短缺的問題,又可避免廢水外排造成的污染環(huán)境,提高了周圍的環(huán)境質(zhì)量。從經(jīng)濟運行和保護環(huán)境出發(fā),實現(xiàn)燃煤電廠廢水“零排放”意義重大。

  業(yè)內(nèi)人士指出,合眾高科公司的脫硫廢水“零排放”MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝采用了先進技術(shù),噸水投資費用和運行成本均遠低于現(xiàn)已運行的同類工程,具有重大的示范推廣意義。

  國電漢川電廠廢水“零排放”MVR蒸發(fā)結(jié)晶項目的成功實施表明,合眾高科公司現(xiàn)已全面掌握電廠脫硫廢水“零排放”MVR蒸發(fā)結(jié)晶核心技術(shù),脫硫廢水提取高純度工業(yè)鹽達到國際先進水平,這將為合眾高科公司未來的工業(yè)廢水“零排放”市場開拓提供堅實的技術(shù)支持。

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