冷凝器清洗方法你真的造嗎?受傳統(tǒng)思維觀念及清洗技術資源匱乏和缺失等因素的影響,大多數企業(yè)及個人對結垢的影響及清除工藝還停留在機械、高壓水、化學酸洗等傳統(tǒng)的“破壞性”工藝和觀念方面;而且簡單地認為設備清洗只有在嚴重影響生產的情況下才會考慮,殊不知水垢的生成在不斷影響著企業(yè)的能耗,吞噬著企業(yè)的利潤。而且,單一為了降低清洗的費用,選擇了對設備有損害和腐蝕的清洗方法,造成設備的報廢和生產的停滯,付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價。
冷凝器清洗操作標準及規(guī)范由索雷工業(yè)技術團隊編撰,具體問題可致電索雷工業(yè)技術工程師就具體設備問題制定有針對性的清洗方案。
工具準備:無腐蝕智能環(huán)保清洗劑(英泰雷特清洗劑)、清洗設備主要由循環(huán)泵、清洗槽、流量調節(jié)閥和清洗連接管組成。適合于密閉、不易拆卸的系統(tǒng)設備。
清洗步驟:
1.系統(tǒng)打壓,確保設備無滲漏現(xiàn)象;
2.清洗準備:塑料連接管路、清洗泵、清洗桶、連接管路、與管路相符的閥門等。對于碳酸鹽含量在70%以上的垢質,需要在清洗管路的上方加放氣閥,隨時產生的排除C02氣體;
3.準備清洗:記錄清洗前設備的溫度、壓力、電耗。拆卸設備原管路,把把水和介質放干凈。連接已準備好的管路閥門和清洗管路,做好清洗準備;
4.循環(huán)清洗:先加入原液循環(huán)5分鐘,將嚴重的垢質松軟,然后加入適量清水循環(huán)。每隔30分鐘測量一次PH值,并做好記錄。循環(huán)1小時后關閉回水、進水閥門,浸泡30分鐘。然后再開啟清洗泵循環(huán)。并不斷測試PH值,數值高于3,則應加入一定數量的清洗劑;如連續(xù)二次PH在2左右,則證明已經清洗干凈。此時停止循環(huán),拆卸一管路看清洗效果;
5.反沖洗:為了防止大塊垢質被剝離后堵塞管路,將管路反連接,進行反沖洗,再次側PH ,如果連續(xù)兩次PH值在2左右,證明已經清洗干凈;
6.沖洗、安裝設備:用清洗沖洗干凈管路,拆卸清洗管路,連接換熱器管路,確保連接完整。然后開機運行。記錄清洗后的設備的溫度、壓力和電耗數值,與先前做對比;
7.廢液回收:使用后的廢液如果PH值在3或以下,建議回收再利用。如果大于3,建議中和后做排放至污水處理廠進行處理。
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