鋰電池檢測系統(tǒng)行業(yè)技術(shù)特點(diǎn)及發(fā)展趨勢

作者: 2017年04月17日 來源:化工儀器在線 瀏覽量:
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近年來,由于種種新技術(shù)的開發(fā),鋰作為一種功能多樣的金屬,其需求不斷增長。鋰電池檢測系統(tǒng)行業(yè)技術(shù)水平與電芯的類型、鋰電池的指標(biāo)要求、應(yīng)用領(lǐng)域等情況密切相關(guān)。當(dāng)前主要檢測的產(chǎn)品如18650電芯、軟包電池、方型

  近年來,由于種種新技術(shù)的開發(fā),鋰作為一種功能多樣的金屬,其需求不斷增長。鋰電池檢測系統(tǒng)行業(yè)技術(shù)水平與電芯的類型、鋰電池的指標(biāo)要求、應(yīng)用領(lǐng)域等情況密切相關(guān)。當(dāng)前主要檢測的產(chǎn)品如18650電芯、軟包電池、方型鋰電池等的電芯充放電檢測和化成設(shè)備已較為成熟,而與新能源汽車相關(guān)的能量回饋式電芯充放電檢測系統(tǒng)、電池組工況模擬檢測系統(tǒng)、大功率電池組充放電檢測系統(tǒng)等檢測技術(shù)正不斷地被開發(fā)并推廣。
 鋰電池指標(biāo)要求不同,其對檢測系統(tǒng)的技術(shù)要求也不同。鋰電池檢測系統(tǒng)技術(shù)較為復(fù)雜,涉及測控技術(shù)、能量變換技術(shù)、功率變換技術(shù)、系統(tǒng)集成及制程工藝等,相應(yīng)技術(shù)的開發(fā)及集成能力決定了檢測系統(tǒng)的品質(zhì),隨著鋰電池應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展和行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,鋰電池檢測系統(tǒng)向節(jié)能、高效率、高性能、高精度、智能化方向發(fā)展?!   ?、節(jié)能、檢測效率及檢測精度提高    隨著鋰電池產(chǎn)品功率的提高、應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大以及下游企業(yè)降低生產(chǎn)成本的要求,鋰電池檢測系統(tǒng)的節(jié)能、檢測效率和功率的要求相應(yīng)提高。目前,傳統(tǒng)能耗式大功率充放電鋰電池檢測系統(tǒng),在充放電過程中需消耗大量電能,而采用諸如能量回饋技術(shù)等技術(shù)可大幅度降低能量消耗,取得明顯的節(jié)能效果?!   ≡跈z測效率方面,以優(yōu)化檢測流程及改進(jìn)檢測方法為主要方向,以新能源汽車領(lǐng)域的代表產(chǎn)品電動汽車動力鋰電池為例,由于功率大、電池組充放電檢測量大,其充放電時間一般長達(dá)4-8小時;為此,行業(yè)中針對電動汽車動力鋰電池快充快放技術(shù)的研發(fā)投入持續(xù)加大,未來將應(yīng)用于新型充放電檢測系統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā),持續(xù)縮短電池檢測時間。    同時,隨著新能源汽車制造技術(shù)的進(jìn)一步提升,以及機(jī)器人(300024)、民用無人機(jī)、航空航天等新興高端鋰電池應(yīng)用領(lǐng)域迅速發(fā)展,其對續(xù)航里程的估算等各項(xiàng)指標(biāo)的精細(xì)化程度日益提高,其對鋰電池的一致性、電池容量、電池壽命及放電倍率等品質(zhì)要求更為嚴(yán)格,推動鋰電池檢測系統(tǒng)檢測精度和穩(wěn)定性不斷提高?!   ?、鋰電池檢測系統(tǒng)向標(biāo)準(zhǔn)化、智能化方向發(fā)展    鋰電池檢測系統(tǒng)行業(yè)下游客戶眾多,要求各不相同,具有多樣性、個性化定制特征;針對每款定制產(chǎn)品,行業(yè)企業(yè)都需結(jié)合現(xiàn)有產(chǎn)品,重新設(shè)計(jì)方案,投入產(chǎn)品開發(fā)費(fèi)用,增加大量的成本。隨著人力成本的持續(xù)增長,以及新能源汽車領(lǐng)域?qū)︿囯姵厥袌龅耐⑿枨?,下游鋰電池制造工序和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度持續(xù)提升,行業(yè)企業(yè)有內(nèi)外雙重動力推動產(chǎn)品向標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展?!   ′囯姵貦z測系統(tǒng)行業(yè)具有下游技術(shù)復(fù)雜,涉及的生產(chǎn)環(huán)節(jié)多、流程長的特點(diǎn)。隨著下游鋰電池制造環(huán)節(jié)自動化程度的提高、智能制造體系的建立,企業(yè)對鋰電池檢測系統(tǒng)承擔(dān)的制造過程各個節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)收集、分析及預(yù)測,工位管控、反饋、追蹤問題,人機(jī)智能交互,高度集成、智能生產(chǎn)等智能化方面有更加迫切的要求?!   ?、鋰電池檢測系統(tǒng)主要應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展需求    隨著鋰電池應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展、鋰電池材料技術(shù)的革新及制造工藝的進(jìn)步,鋰電池種類及其參數(shù)指標(biāo)不斷變化,下游應(yīng)用領(lǐng)域?qū)︿囯姵氐钠焚|(zhì)要求也在發(fā)生變化?!   ⌒履茉雌嚨葎恿︻I(lǐng)域較為注重鋰電池的續(xù)航能力及安全性;智能電網(wǎng)等儲能領(lǐng)域較為注重鋰電池的循環(huán)壽命;航天航空等新領(lǐng)域較為注重鋰電池在惡劣環(huán)境下或失重環(huán)境下使用的穩(wěn)定性?!   ⌒袠I(yè)內(nèi)企業(yè)將根據(jù)新的鋰電池品種和應(yīng)用領(lǐng)域的檢測要求進(jìn)行針對性的產(chǎn)品研發(fā),例如針對新能源汽車鋰電池采用新的測試方式——工況模擬和仿真測試?!   【庉孅c(diǎn)評    經(jīng)過國內(nèi)鋰電池材料企業(yè)的努力,制造鋰電池核心技術(shù)已經(jīng)取得重大的突破,用于電動車的鋰電池,所有核心材料基本上實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化率。隨著鋰電池技術(shù)的開發(fā)和相關(guān)應(yīng)用的推廣,近年來平均年增長大約6%。據(jù)預(yù)計(jì),這一走勢在未來幾年內(nèi)將持續(xù)上揚(yáng),預(yù)計(jì)2020年將達(dá)到27萬噸。   

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