單軸雙螺旋混合機的工作原理

　　一、適用范圍及性能特點

　　1. 適用范圍

　　本混合機可用于混合按比例計量后的各種干粉料，使用于小型畜牧場、養(yǎng)豬場、養(yǎng)雞場、飼料加工廠制備配合飼料。

　　2.性能特點

　　單軸雙螺旋混合機的轉子是有兩個推動方向相反的帶式螺旋組成，其攪拌能力強，攪拌物料所需時間短，混合均勻性好?；旌蠠o死角。底部大開門，氣動放料。殘留極少，不漏料。

　　二、結構及工作原理

　　臥式螺帶混合機由機體、轉子、機殼、卸料門、出料控制機構、傳動機構、液體添加系統(tǒng)等主要部件組成。

　　機體由碳鋼制造，機體上設有兩個進料口，一個為主料進口，另一個為輔料進口。機體一側采用了內外層墻板的空心夾層結構，中間的空間與機體上下部相通，在進、出料時，被排出的氣體可以上下循環(huán)，而不至于氣體和粉塵溢出機外。

　　出料門控制機構由氣缸、連桿機構、限位螺栓和行程開關等部件組成。出料門裝在連動軸上，連動軸和連桿機構的從動搖桿連在一起，氣缸頭和主動搖桿鉸連接。氣缸往復運動，通過連桿機構使連動軸轉動，從而帶動出料門開啟或關閉。

　　噴油時間是在進料后再噴油，噴油結束后，再持續(xù)混合1~1.5分鐘。

　　經(jīng)計量后的物料，分別從入口、添加劑口進入混合室，電機轉動，經(jīng)過減速器帶動轉子轉動，轉子由不同旋向的單頭帶式內外螺旋葉片及主軸組成。轉子轉動時，物料被翻動，此時，右螺旋葉片將物料沿內圈推向一端，左螺旋葉片則使物料沿外圈推向另一端。使兩股物料流相互滲透、變位而進行混合，通過這樣不斷的翻動、對流、剪切，從而使各種物料充分均勻混合。

　　如何提高錐形雙螺桿擠出機的使用壽命？這里先針對錐雙機筒來分析對策，旨在拋磚引玉吧。

　　國內普通錐雙機筒均采用滲氮鋼38CrMoAl來制造，問題是這個鋼材經(jīng)過一般氣體滲氮后的硬度存在梯度大，有效硬度層淺等缺陷。例如上述材料經(jīng)氣體滲氮后的標準氮化層硬度為950～1020HV，厚度為0.40～0.70mm，而且即使這個非常有限的硬度也隨著氮離子的受阻而由材料表面向材料內部呈梯度逐漸下降，因此工件的耐磨損性能非常有限。尤其在應用于錐雙機筒的時候，面對上面所述的錐雙擠出機的特定工況條件，滲氮錐雙機筒的使用壽命就顯得捉襟見肘而勉為其難了。