從人工到智能 石化廠用DCS實(shí)現(xiàn)裝置自控率自動(dòng)統(tǒng)計(jì)

　　3月16日，遼寧省錦州石化公司儀表車間自控組系統(tǒng)工程師秦鳳琴輕移鼠標(biāo)，二套常減壓裝置DCS自控率統(tǒng)計(jì)動(dòng)態(tài)鏈接畫面實(shí)時(shí)顯示的各控制回路投運(yùn)狀態(tài)便映入眼簾。“過去自控率統(tǒng)計(jì)都是依靠人工記錄，既費(fèi)時(shí)也不準(zhǔn)確?，F(xiàn)在公司20套DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行編程改造后，實(shí)現(xiàn)了自控率自動(dòng)統(tǒng)計(jì)與顯示。”秦鳳琴介紹。
 

　　錦州石化的自控率精確統(tǒng)計(jì)，對(duì)保證裝置在最佳狀態(tài)下長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行、拓寬挖潛增效空間、降低作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度等具有重要作用。去年公司青年創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng)決賽中，儀表車間青年創(chuàng)新創(chuàng)效小組“用DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)裝置自控率自動(dòng)統(tǒng)計(jì)”課題榮獲一等獎(jiǎng)。2015年，儀表車間青年創(chuàng)新創(chuàng)效小組利用研發(fā)平臺(tái)，先后在兩套煉油裝置進(jìn)行自控率智能采集試驗(yàn)，群策群力攻克系統(tǒng)運(yùn)行過程中出現(xiàn)的諸多問題。“仿真調(diào)試語(yǔ)句下裝時(shí)經(jīng)常遇到報(bào)錯(cuò)信息提醒，只能從頭查找程序再做修改。有時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤語(yǔ)句卻無(wú)法找到糾錯(cuò)的途徑和辦法，必須反復(fù)查找技術(shù)資料，整個(gè)大腦全被數(shù)字和公式填滿了。”青工劉沫說。作為項(xiàng)目組最年輕的工程師，劉沫跟其他成員一道，3個(gè)月的調(diào)試期都是利用8小時(shí)以外時(shí)間。經(jīng)過反復(fù)研發(fā)、編程和調(diào)試，項(xiàng)目組重新制定出新的自控率統(tǒng)計(jì)方法，整理出功能兼顧的編程思路，最終敲定合理可靠的運(yùn)行方案。
 

　　2016年3至6月份，他們利用公司裝置大檢修之機(jī)，成功投用智能化自控率統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)。“利用DCS資源，通過編程開發(fā)實(shí)現(xiàn)自控率自動(dòng)統(tǒng)計(jì)和實(shí)時(shí)顯示，既準(zhǔn)確又直觀。”儀表車間主任趙巖說。
 

　　(原文標(biāo)題：錦州石化實(shí)現(xiàn)智能化自控率統(tǒng)計(jì))