我國自主研發(fā)CAP1400反應(yīng)堆壓力容器一次通過試驗

作者: 2017年03月24日 來源:化工儀器在線 瀏覽量:
字號:T | T
2017年3月17日,在“大型先進(jìn)壓水堆及高溫氣冷堆核電站”國家科技重大專項支持下,CAP1400示范工程1號機組反應(yīng)堆壓力容器水壓試驗順利完成。 本次水壓試驗設(shè)計壓力為17.2MPa,該水壓試驗分為壓力容器本體

 2017年3月17日,在“大型先進(jìn)壓水堆及高溫氣冷堆核電站”國家科技重大專項支持下,CAP1400示范工程1號機組反應(yīng)堆壓力容器水壓試驗順利完成。

 本次水壓試驗設(shè)計壓力為17.2MPa,該水壓試驗分為壓力容器本體水壓試驗和內(nèi)、外O環(huán)泄漏試驗兩階段,整體水壓試驗壓力為21.5MPa,保壓時間為10分鐘,壓力降至17.2MPa時進(jìn)行內(nèi)、外O環(huán)泄漏試驗,水壓試驗期間各項指標(biāo)均符合設(shè)計要求,全程無滲漏、冒汗等現(xiàn)象。

 該水壓試驗一次性順利完成,標(biāo)志著我國自主設(shè)計研發(fā)的CAP1400反應(yīng)堆壓力容器已實現(xiàn)國產(chǎn)化,為三代核電批量化建設(shè)打下良好基礎(chǔ)。

 反應(yīng)堆壓力容器是核電機組的核心設(shè)備,是包容放射性物質(zhì)不外泄的最重要的安全屏障,60年壽期內(nèi)不可更換,其先進(jìn)性對于確保核電站運行的安全性和可靠性至關(guān)重要。該反應(yīng)堆壓力容器由國家核電上海核工院獨立自主設(shè)計、中國一重自主制造,采用一體化頂蓋和一體化底封頭,減少了焊縫數(shù)量,大大減少了在役檢查的工作量,提高了核電廠的安全性和經(jīng)濟性。此外,反應(yīng)堆壓力容器鍛件直徑尺寸大、性能要求高、整體質(zhì)量重,是世界上要求最高的核一級主設(shè)備之一。

全球化工設(shè)備網(wǎng)(http://www.bhmbl.cn )友情提醒,轉(zhuǎn)載請務(wù)必注明來源:全球化工設(shè)備網(wǎng)!違者必究.

標(biāo)簽:

分享到:
免責(zé)聲明:1、本文系本網(wǎng)編輯轉(zhuǎn)載或者作者自行發(fā)布,本網(wǎng)發(fā)布文章的目的在于傳遞更多信息給訪問者,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點,同時本網(wǎng)亦不對文章內(nèi)容的真實性負(fù)責(zé)。
2、如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題,請在30日內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,我們將在第一時間作出適當(dāng)處理!有關(guān)作品版權(quán)事宜請聯(lián)系:+86-571-88970062