硫酸行業(yè)：期待破解過(guò)剩困局

“日子是越來(lái)越不好過(guò)了?！边@是前不久在呼和浩特舉行的第三十三屆中國(guó)硫酸工業(yè)技術(shù)年會(huì)上，參會(huì)者說(shuō)得最多的一句話。今年以來(lái)，硫酸產(chǎn)能過(guò)剩已經(jīng)非常明顯，讓全行業(yè)發(fā)展遇到了困難。這場(chǎng)以交流最新技術(shù)為主題的會(huì)議同樣也難以避開(kāi)產(chǎn)能過(guò)剩這個(gè)話題。專家預(yù)測(cè)，我國(guó)還有相當(dāng)數(shù)量的新增硫酸產(chǎn)能將在2013~2015年逐年釋放，行業(yè)形勢(shì)不容樂(lè)觀。硫酸行業(yè)苦日子還得扛多久？

產(chǎn)能過(guò)剩愈演愈烈

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2012年我國(guó)硫酸產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到1.06億噸/年，開(kāi)工率約為80%，產(chǎn)能繼續(xù)增長(zhǎng)。新增產(chǎn)能主要為三部分，一是與高濃度磷復(fù)肥配套建設(shè)的大型硫黃制酸裝置投產(chǎn)，約有400萬(wàn)噸；二是沿海地區(qū)以利用能源為目的建設(shè)的大中型硫黃制酸裝置投產(chǎn)，約有300萬(wàn)噸；三是有色金屬冶煉配套建設(shè)大中型冶煉煙氣制酸裝置投產(chǎn)，在2011年~2012年約有750萬(wàn)噸。而去年硫酸的產(chǎn)量為8403萬(wàn)噸，表觀消費(fèi)量也僅為8498萬(wàn)噸。也許在很多行業(yè)，80%的開(kāi)工率不意味著產(chǎn)能過(guò)剩，但在硫酸企業(yè)看來(lái)，產(chǎn)能過(guò)剩已經(jīng)成為共識(shí)。

今年以來(lái)，由于磷復(fù)肥行業(yè)運(yùn)行不暢，國(guó)民經(jīng)濟(jì)增速放緩，硫酸行業(yè)受到很大影響。來(lái)自中國(guó)硫酸工業(yè)協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù)顯示，今年上半年硫酸產(chǎn)量為4025萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)7%。但單看6月份的話，產(chǎn)量同比增長(zhǎng)已經(jīng)下降到0.9%，開(kāi)工率也下降到76%。

全國(guó)硫酸工業(yè)信息站高級(jí)工程師紀(jì)羅軍認(rèn)為，目前我國(guó)磷肥和工業(yè)用酸需求不旺，硫酸產(chǎn)量維持增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，但硫酸產(chǎn)能過(guò)剩引發(fā)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇。據(jù)了解，由于磷復(fù)肥產(chǎn)量下降、硫黃價(jià)格下滑，導(dǎo)致硫酸市場(chǎng)價(jià)格下跌。今年7月份，磺酸、礦酸價(jià)格已經(jīng)跌至280元/噸，西部某些地區(qū)冶煉制酸甚至跌到20元/噸。一位西部企業(yè)負(fù)責(zé)人甚至調(diào)侃說(shuō)：“已經(jīng)快到自來(lái)水價(jià)了?！?/P>

其實(shí)，早在幾年前，就有不少專家預(yù)測(cè)，到2015年我國(guó)硫酸產(chǎn)能會(huì)接近1億噸、產(chǎn)能過(guò)剩1000萬(wàn)噸。但2012年的產(chǎn)能就已經(jīng)超過(guò)1億噸，有的專家估計(jì)，2015年過(guò)剩產(chǎn)能將提高2000~3000萬(wàn)噸。

今后兩三年內(nèi)，產(chǎn)能過(guò)剩的形勢(shì)或?qū)⒏訍夯Ｈ珖?guó)硫酸工業(yè)信息站公布的數(shù)據(jù)顯示，由于磷復(fù)肥和工業(yè)用酸增長(zhǎng)緩慢，加上一批新建硫酸裝置陸續(xù)投產(chǎn)，產(chǎn)能過(guò)剩、市場(chǎng)低迷的態(tài)勢(shì)仍將維持一段時(shí)間，許多大項(xiàng)目集中在2014年前后投產(chǎn)，屆時(shí)硫酸產(chǎn)能將急劇擴(kuò)張，新增產(chǎn)能預(yù)計(jì)在2000萬(wàn)噸/年以上。

中國(guó)硫酸工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)齊焉認(rèn)為，當(dāng)前國(guó)際硫黃供應(yīng)量增加，價(jià)格下滑，將使國(guó)內(nèi)硫酸市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈。國(guó)內(nèi)硫酸需求量已很難有大的增長(zhǎng)，國(guó)際市場(chǎng)的需求量也比較有限，通過(guò)出口消化一部分產(chǎn)能已不大現(xiàn)實(shí)。

煙氣制酸將大量流入

多數(shù)硫酸生產(chǎn)企業(yè)日子過(guò)得難，但也有例外。赤峰中色鋅業(yè)有限公司從事鋅冶煉煙氣制酸，目前產(chǎn)能是20萬(wàn)噸/年。該公司副總工程師黃善云認(rèn)為，冶煉煙氣制酸在冶煉企業(yè)中不是主業(yè)，是冶煉的配套項(xiàng)目，主要作用是保證冶煉生產(chǎn)的正常運(yùn)行，經(jīng)濟(jì)效益倒是放在其次。“硫酸產(chǎn)能過(guò)剩對(duì)硫黃制酸影響大，對(duì)冶煉煙氣制酸影響不大。按照年20萬(wàn)噸的冶煉煙氣制酸規(guī)模，硫酸的噸成本是160元左右。硫酸價(jià)格高，我們能多賺點(diǎn)更好，價(jià)格低我們也要保證生產(chǎn)，不能影響主業(yè)?！?/P>

據(jù)了解，2012年底我國(guó)硫酸產(chǎn)能分布情況是：硫黃制酸占49.7%，冶煉煙氣制酸占26.2%，硫鐵礦制酸占23.3%，其它原料制酸占0.7%。去年，我國(guó)硫黃制酸同比增長(zhǎng)1.6%，但冶煉煙氣制酸產(chǎn)量保持了兩位數(shù)增長(zhǎng)。紀(jì)羅軍認(rèn)為，大量新增冶煉煙氣制酸等其它方式制備的硫酸將進(jìn)一步擠壓市場(chǎng)。

齊焉也表示，有色金屬冶煉企業(yè)生產(chǎn)的硫酸是副產(chǎn)品，受原料供應(yīng)、國(guó)際市場(chǎng)的原料和有色金屬價(jià)格、國(guó)內(nèi)有色金屬需求等因素影響，而不取決于硫酸市場(chǎng)。今后幾年，大幅增加的有色金屬冶煉副產(chǎn)硫酸將全部進(jìn)入國(guó)內(nèi)硫酸市場(chǎng)，并將主導(dǎo)市場(chǎng)價(jià)格。

據(jù)了解，今后3~5年，銅陵有色150萬(wàn)噸/年、廣西金川有色160萬(wàn)噸/年、山東方圓有色90萬(wàn)噸/年等數(shù)個(gè)冶煉煙氣制酸項(xiàng)目將建成投產(chǎn)。

齊焉預(yù)測(cè)，到“十二五”末，由于冶煉酸的大幅度增長(zhǎng)，將使化肥配套硫酸裝置開(kāi)工率由現(xiàn)在的80%左右下降到60%左右，空余產(chǎn)能近2000萬(wàn)噸。冶煉酸將低價(jià)供應(yīng)給化肥及其他工業(yè)，很多化肥廠將停下自己的硫酸裝置，外采冶煉酸。

環(huán)保政策或成調(diào)轉(zhuǎn)推手

今年10月1日起，《硫酸工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》將全面實(shí)施，《標(biāo)準(zhǔn)》要求尾氣中二氧化硫濃度從860毫克/立方米下降到400毫克/立方米以下，發(fā)達(dá)地區(qū)更是要下降到200毫克/立方米以下。

據(jù)了解，在新標(biāo)準(zhǔn)全面實(shí)施前的過(guò)渡期內(nèi)，眾多硫酸生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始策劃并實(shí)施減排二氧化硫的技術(shù)。但距離最后期限僅有一個(gè)多月，全國(guó)還有約30%的產(chǎn)能達(dá)不到新標(biāo)準(zhǔn)要求。黃善云甚至表示，超過(guò)80%的企業(yè)不能達(dá)到這個(gè)要求。

這部分企業(yè)若不抓緊采取措施，屆時(shí)將面臨淘汰或者停產(chǎn)整頓的命運(yùn)。中國(guó)石化南化集團(tuán)研究院副院長(zhǎng)郝愛(ài)香認(rèn)為，未來(lái)我國(guó)將面臨更為嚴(yán)苛的二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)，既有排放濃度限制，又有排放總量限制?？梢灶A(yù)見(jiàn)，未來(lái)硫酸廠二氧化硫技術(shù)發(fā)展方向應(yīng)該是接近“零”排放的制酸技術(shù)。這對(duì)淘汰落后產(chǎn)能、化解產(chǎn)能過(guò)剩具有積極的意義，是業(yè)內(nèi)人士的共識(shí)。但是，現(xiàn)實(shí)情況是否真會(huì)如想象的那樣樂(lè)觀？

在黃善云看來(lái)，很多企業(yè)現(xiàn)在并不著急。“如果地方對(duì)環(huán)保要求不嚴(yán)，很多企業(yè)就過(guò)一天算一天。而且，對(duì)企業(yè)來(lái)講，脫硫沒(méi)有經(jīng)濟(jì)效益，企業(yè)動(dòng)力明顯不足?！?/P>

據(jù)威海恒邦化工有限公司副總經(jīng)理曹輝介紹，現(xiàn)有的硫酸工業(yè)尾氣脫硫方法主要由活性焦法、新型催化劑法、氨法、超重力法、鈉堿法等，這些脫硫方法普遍存在投資大、運(yùn)行成本高、生成物與廢棄物難以利用等問(wèn)題。

硫酸行業(yè)關(guān)注的另一個(gè)問(wèn)題是余熱利用。《硫酸單位產(chǎn)品能源消耗限額》標(biāo)準(zhǔn)即將于今年10月1日起實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)適用于以硫黃、有色金屬冶煉煙氣、硫鐵礦等為原料生產(chǎn)工業(yè)硫酸產(chǎn)品的現(xiàn)有企業(yè)能耗限額的計(jì)算考核，以及對(duì)新建硫酸項(xiàng)目市場(chǎng)準(zhǔn)入能耗限額的控制。

據(jù)了解，硫酸生產(chǎn)過(guò)程會(huì)釋放大量的熱，采用新技術(shù)、新設(shè)備提高熱能回收利用效率是近年來(lái)我國(guó)硫酸工業(yè)發(fā)展的一大亮點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)大型硫酸裝置熱能回收率達(dá)到90%以上。郝愛(ài)香認(rèn)為，隨著能耗限額標(biāo)準(zhǔn)和調(diào)整銷售電價(jià)政策的強(qiáng)制實(shí)施，加強(qiáng)節(jié)能和預(yù)熱回收利用是企業(yè)生存發(fā)展的迫切要求。今后硫酸和肥料企業(yè)能耗、電耗水平將成為核心競(jìng)爭(zhēng)力之一，甚至?xí)幸恍┢髽I(yè)因能耗不達(dá)標(biāo)而被淘汰出局。

淘汰落后需全方位努力

硫酸產(chǎn)能過(guò)剩在近幾年內(nèi)似乎是大勢(shì)所趨、難以逆轉(zhuǎn)，但行業(yè)上下不會(huì)靜觀其變。業(yè)內(nèi)專家從淘汰落后產(chǎn)能、節(jié)能減排、拓展硫酸下游應(yīng)用途徑等多個(gè)方面提出了具體的建議。

一是以污染物排放標(biāo)準(zhǔn)、單位產(chǎn)品能耗限額、硫酸取水定額、污染物防治技術(shù)政策等為依據(jù)，盡早建立硫酸行業(yè)準(zhǔn)入制度，設(shè)立技術(shù)門檻，堅(jiān)決淘汰落后產(chǎn)能。

二是以《磷銨行業(yè)準(zhǔn)入條件》、《銅冶煉行業(yè)準(zhǔn)入條件》、《鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件》等為基準(zhǔn)，限制建設(shè)配套的硫酸裝置。同時(shí)制定先進(jìn)的工藝、技術(shù)及設(shè)備設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)，淘汰現(xiàn)有落后產(chǎn)能。

三是優(yōu)先利用冶煉酸。冶煉制酸是有色冶煉副產(chǎn)品，不以硫酸市場(chǎng)需求而供應(yīng)，同時(shí)又有很好的運(yùn)輸能力，將是大型磷復(fù)肥企業(yè)及重要用酸企業(yè)積極利用的產(chǎn)品方向。建議將冶煉酸納入資源綜合利用鼓勵(lì)體系，引導(dǎo)國(guó)內(nèi)回收利用硫資源，最大限度地實(shí)現(xiàn)硫資源自給，對(duì)優(yōu)先利用冶煉酸及再生硫資源的企業(yè)給予優(yōu)惠政策。

四是對(duì)產(chǎn)品單一的硫酸企業(yè)而言，拓展硫化工產(chǎn)品鏈，走特色化工、精細(xì)化工之路將是企業(yè)賴以生存的必由之路。硫酸企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合于技術(shù)開(kāi)發(fā)，積極穩(wěn)妥地發(fā)展目標(biāo)產(chǎn)品。目前國(guó)內(nèi)許多硫酸延伸產(chǎn)品存在生產(chǎn)技術(shù)相對(duì)落后、生產(chǎn)成本高、環(huán)境污染嚴(yán)重等問(wèn)題，應(yīng)加快技術(shù)進(jìn)步，減少三廢污染，構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)式產(chǎn)品鏈。通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈延伸，將原料、能源、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)物充分利用起來(lái)，轉(zhuǎn)變?yōu)樽罱K產(chǎn)品，做到“吃干榨盡”，將有助于提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。