軋輥的深冷處理工藝研究

　　軋輥的深冷處理工藝研究

　　軋輥是軋鋼機(jī)上用的重要零件，利用一對(duì)或一組軋輥滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力來(lái)軋碾鋼材，鋼板、鋁箔、銅箔……都離不開軋輥。軋輥的質(zhì)量好壞直接影響到軋制產(chǎn)品的質(zhì)量及軋輥的壽命，表面耐磨性和尺寸穩(wěn)定性是軋輥比較重要的兩個(gè)性能。

　　由于性能的需要，生產(chǎn)中需要對(duì)某些軋輥進(jìn)行淬火處理，其目的是使鋼中的奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，然而這種轉(zhuǎn)變并不完全，因此會(huì)有一部分殘余奧氏體的存在。由于殘余奧氏體相對(duì)于馬氏體來(lái)說(shuō)屬于軟質(zhì)相，殘余奧氏體的存在會(huì)降低鋼的硬度和耐磨性，其次，殘余奧氏體屬于亞穩(wěn)態(tài)相，達(dá)到一定溫度的時(shí)候會(huì)轉(zhuǎn)變成馬氏體，使體積膨脹，產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，降低軋輥的尺寸穩(wěn)定性！

　　軋輥冷處理傳統(tǒng)方法

　　干冰+酒精浸泡：-75℃,溫度均勻性差，裂紋風(fēng)險(xiǎn)高，成本高；

　　液氮+正丙醇：-90℃，溫度均勻性差，裂紋風(fēng)險(xiǎn)較高，成本高。

　　隨著低溫技術(shù)尤其是深冷處理技術(shù)及設(shè)備的發(fā)展，濟(jì)南超能程序控制液氮深冷處理設(shè)備得到了廣泛應(yīng)用，其除了能使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體外，還能析出超細(xì)碳化物顆粒，提高材料耐磨性，降低材料內(nèi)部殘余應(yīng)力，提高尺寸穩(wěn)定性等作用。具有溫度可控性好、溫度均勻性高、成本低、操作方便、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。詳詢：15764123246.