盤式干燥機原理

干燥機原理 src="http://file.ccen.net/888/news/pic/201308/p552553001377313447.jpg">

盤式干燥機結(jié)構(gòu)

盤式連續(xù)干燥器主要包括殼體、框架、大小空心加熱盤、主軸、耙臂及耙葉、加料器、卸料裝置、減速機和電動機等部件。

空心加熱盤是該干燥器的主要部件，加熱盤分大盤和小盤且成對配置。其內(nèi)部通以飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)。故加熱盤實際是一個壓力容器。因此在其內(nèi)部以一定排列方式焊有折流隔板或短管，提高傳熱效果的同時提高了其承載能力。每層加熱盤上均裝有十字耙臂并固定在主軸上。

盤式干燥機的五大優(yōu)勢

（一）調(diào)控簡便

1、通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到最佳。

2、每層干燥盤皆可單獨通入冷、熱介質(zhì)，對物料進(jìn)行冷卻或加熱，準(zhǔn)確、容易的控制物料溫度。

3、精確調(diào)整物料的停留時間。

4、物料流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻，不需要混合。

（二）操作方便

1、干燥器的開車、停車操作非常簡單。

2、停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

3、通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。

（三）耗能低

料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，耗電少。

以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。

（四）環(huán)保

常壓型：設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。

密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用保護氣體作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。

（五）安裝方便、體積小

干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。

由于干燥盤層式布置，立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。