大慶煉化全力推進(jìn)聚合物膠體試驗(yàn)

　　記者11月20日獲悉，大慶煉化公司科研、生產(chǎn)等相關(guān)單位管理和技術(shù)人員正深入到大慶油田采油六廠，全力推進(jìn)聚合物膠體試驗(yàn)。

　　大慶煉化公司生產(chǎn)并廣泛應(yīng)用于油田開采的聚丙烯酰胺主要以干粉產(chǎn)品為主，其主要優(yōu)點(diǎn)是固含量高，便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中造粒和干燥工序是制約產(chǎn)量和質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。針對存在問題，大慶煉化公司與大慶油田公司共同組成技術(shù)攻關(guān)組，對聚丙烯酰胺膠體產(chǎn)品在油田直接應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行了攻關(guān)和研究。項(xiàng)目自2015年5月開始實(shí)施，陸續(xù)通過試驗(yàn)室小試、中試階段，目前正在喇470實(shí)驗(yàn)站進(jìn)行礦場試驗(yàn)。項(xiàng)目組根據(jù)現(xiàn)場處理量制作了相應(yīng)的工藝流程與設(shè)備，檢驗(yàn)一鍵式啟動(dòng)自動(dòng)化程序，檢驗(yàn)卸車流程及設(shè)備合理性，減少叉車及天吊作業(yè)，并繼續(xù)通過長周期運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)設(shè)備性能。

　　據(jù)悉，這一項(xiàng)目投用后可降低大慶油田采購成本，進(jìn)一步降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度及風(fēng)險(xiǎn)，可基本消除配制現(xiàn)場的粉塵，改善勞動(dòng)環(huán)境；實(shí)現(xiàn)從裝卸車、輸送、造粒、溶解、熟化全過程自動(dòng)操作；可降低聚丙烯酰胺產(chǎn)品生產(chǎn)能耗，提升生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，還可減少油田存儲(chǔ)庫存，達(dá)到24小時(shí)配送。