全球第一套多精度微納米3D打印系統(tǒng)實現(xiàn)量產(chǎn)

 11月20日，2016國際先進制造與微納米復(fù)合超輕型材料趨勢論壇在會展中心舉行。據(jù)悉，微納米3D打印系統(tǒng)在深圳實現(xiàn)了量產(chǎn)，并已出口至海外頂級研究機構(gòu)。
　　
  深圳摩方材料科技有限公司在2016國際先進制造與微納米復(fù)合超輕材料趨勢論壇上宣布,其已量產(chǎn)全球第一套多精度多材料微納米3D打印系統(tǒng),并已出口兩套至國外頂級研究機構(gòu)。
　　
  微納尺度3D打印(微納結(jié)構(gòu)增材制造)是目前全球最前沿的先進制造領(lǐng)域之一,它是通過建立許多極薄的層將數(shù)字化電腦模型變成固態(tài)物體的一種先進微細加工技術(shù),這種技術(shù)形成的復(fù)雜三維微納結(jié)構(gòu)在微納機電系統(tǒng)、生物醫(yī)療、組織工程、新材料、新能源、高清顯示、微流控器件、微納光學(xué)器件、微納傳感器、微納電子、生物芯片、光電子和印刷電子等領(lǐng)域有著巨大的產(chǎn)業(yè)需求。
　摩方材料科技有限公司聯(lián)合創(chuàng)始人、美國麻省理工學(xué)院機械工程系教授方絢萊介紹,其團隊在微納尺度的3D打印技術(shù),于2015年被《麻省理工科技評論》評為年度十大顛覆性創(chuàng)新技術(shù)之一。方絢萊表示,根據(jù)市場的不同應(yīng)用需求,對材料進行結(jié)構(gòu)、功能的優(yōu)化設(shè)計,然后再用這套高精度的3D打印系統(tǒng)打印出來,就可以制備出具有減振降噪、吸能緩沖、過濾吸附、熱絕緣等各種優(yōu)良性能的復(fù)合功能材料。無論是塑料、金屬、陶瓷還是高分子材料、生物材料,通過改變材料結(jié)構(gòu),可使材料在擁有原本高強度、高硬度的同時,大幅減輕材料重量。
　通過微納尺度3D打印技術(shù),摩方材料定制設(shè)計了光學(xué)性能好、超高精度、超薄尺度的透鏡,該透鏡不受尺寸、形狀、厚度的加工限制,可以使得三星、蘋果手機減少50%以上的厚度。方絢萊指出,它可廣泛應(yīng)用于超薄手機相機、VR/AR鏡片、車載相機、內(nèi)窺鏡、微陣列透鏡、柔性透鏡等領(lǐng)域。