濟(jì)南煉化員工現(xiàn)場巡檢“三到位”避免設(shè)備泄漏事故

作者： 2016年11月01日 來源： 瀏覽量：
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裝置運(yùn)行到末期，現(xiàn)場設(shè)備不斷出現(xiàn)問題，濟(jì)南煉化抓實(shí)抓細(xì)安全環(huán)保生產(chǎn)，嚴(yán)格落實(shí)現(xiàn)場巡檢“三到位”，即“人員到位、檢查到位、記錄到位”，多次及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備泄漏隱患，為順利完成搶修排險贏得
　　裝置運(yùn)行到末期，現(xiàn)場設(shè)備不斷出現(xiàn)問題，濟(jì)南煉化抓實(shí)抓細(xì)安全環(huán)保生產(chǎn)，嚴(yán)格落實(shí)現(xiàn)場巡檢“三到位”，即“人員到位、檢查到位、記錄到位”，多次及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備泄漏隱患，為順利完成搶修排險贏得了時間，避免多起重大設(shè)備泄漏引發(fā)的事故，確保了裝置安全環(huán)保運(yùn)行。
 
　　10月4日，瀝青車間班長李虎才例行巡檢走到丙烷泵區(qū)時聞到一股丙烷味,從泵區(qū)到高處管排，他爬到二層平臺，緊貼平臺底板的管線逐個排查，終于發(fā)現(xiàn)C-1/1副丙烷管線孔板流量計處結(jié)霜，有丙烷泄漏。漏點(diǎn)位于流量計引壓管焊口處，離地面5米左右，位置隱蔽。泄漏管線內(nèi)存在4.0MPa液相丙烷，漏點(diǎn)附近有運(yùn)行的轉(zhuǎn)動設(shè)備和高溫瀝青管線，情況十分危險。李虎才果斷通知內(nèi)操降低管線壓力，減少泄漏量。車間采取應(yīng)急措施，切除副丙烷管線，降量維持生產(chǎn)。生產(chǎn)、機(jī)動立即討論處理方案，使漏點(diǎn)得到有效控制。
 
　　10月8日，一催化車間劉旭龍巡檢到穩(wěn)定框架區(qū)域時，隱約聞到一股瓦斯味，幾番檢查后，發(fā)現(xiàn)味道來自R-301油氣分離器附近。R-301壓力高，危險系數(shù)大，他立即爬到十幾米高的頂部，正巧看見一縷白色霧氣從眼前消散。這條12公斤壓力的液化氣管線，罐內(nèi)是易燃易爆的油氣混合物，一旦大量泄漏會引起火災(zāi)和爆炸，后果不堪設(shè)想！劉旭龍沿管線反復(fù)查找，幾分鐘后，在S-Zorb液化氣進(jìn)R-301入口管線側(cè)面微小砂眼再次飄出一絲液化氣，被劉旭龍逮了個正著。
 
　　10月9日，二催化車間員工朱德權(quán)巡檢到脫硫單元時，在地面上隱約看見點(diǎn)點(diǎn)“水痕”，這些細(xì)小的“水痕”立即引起了他的警覺，順著“水痕”滴落的方向往上排查，在E-603貧胺液出口管線的保溫層外發(fā)現(xiàn)了一滴還未滴落的胺液，他立即向班長及車間匯。車間技術(shù)人員馬上到現(xiàn)場確認(rèn)，對管線及閥門保溫進(jìn)行了拆除。拆除后，在出口手閥的閥體上發(fā)現(xiàn)了漏點(diǎn)。由于該漏點(diǎn)在閥體上，很難對其進(jìn)行完全切除，一旦泄漏嚴(yán)重，極有可能導(dǎo)致氣體脫硫單元停工。車間立即聯(lián)系施工檢修單位，針對現(xiàn)場漏點(diǎn)情況，研究制定施工搶修方案進(jìn)行妥善處理。
 
　　10月11日，油品車間職工李新勇在夜班巡檢時聞到一股淡淡的液化氣味，令他立刻警覺起來。他打著手電對氣分料罐區(qū)球罐的靜密封點(diǎn)、管線法蘭、切水閥等易泄漏部位逐一排查，但并沒有發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)。整個晚上，他的心都在琢磨著漏點(diǎn)的事兒，不時詢問內(nèi)操液化氣罐區(qū)報警儀有無異響，并多次到罐區(qū)再檢查，想盡快將漏點(diǎn)給“揪”出來。第二天天剛亮，李新勇又繼續(xù)排查，在南側(cè)的系統(tǒng)管帶下風(fēng)向，明顯感覺液化氣味重了。李新勇爬上管帶，沒多久，發(fā)現(xiàn)高空管排上有條管線的低點(diǎn)放空已結(jié)霜，液化氣還在持續(xù)泄漏。經(jīng)核實(shí)泄漏管線為輕碳四付MTBE裝置管線，倘若發(fā)現(xiàn)不及時，輕碳四大量泄漏，將會造成不可挽回的后果。
 
　　現(xiàn)場巡檢“三到位”，提高了現(xiàn)場巡檢質(zhì)量，巡檢中除了正常的巡檢點(diǎn)外，設(shè)備管線的隱蔽處、區(qū)域內(nèi)的邊角處，多拐個彎，多走幾步路，及時發(fā)現(xiàn)各類設(shè)備泄漏隱患，確保了裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。
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