錦州石化實施685項降本增效措施 挖潛增效逾億元

錦州石化公司加氫裝置現(xiàn)場，車間技術人員和生產骨干對調整加熱爐提高熱效率展開攻關。這是這個公司開展以千人參與為前提、以千個環(huán)節(jié)為重點、以千元效益為基數的開源節(jié)流降本增效主題活動的“微縮版”。截至9月份，這個公司共梳理挖潛增效環(huán)節(jié)733項，已實施685項降本增效措施，挖潛增效逾億元。
    低油價下，如何破解發(fā)展困局，推進企業(yè)提質增效升級？年初以來，按照集團公司工作部署要求，錦州石化公司制定《開源節(jié)流降本增效工作實施方案》，出臺6個方面113項措施，全面打響提質增效攻堅戰(zhàn)。為進一步挖掘企業(yè)管理潛能，8月下旬，錦州石化開展“三千工程”群眾性崗位實踐活動，引導廣大干部員工發(fā)揮主觀能動性，立足崗位挖潛創(chuàng)效。
    在“三千工程”群眾性崗位實踐活動開展過程中，公司上下樹立“一盤棋”思想，全廠7836名職工眼睛向內，掀起全員挖潛增效熱潮。二催化車間針對降低煙機電流展開攻關，通過更換影響煙機電流和燒焦罐分布板、控制主風量、優(yōu)化煙機運行條件等措施，使煙機電流由250A降到140A以下，煙機長周期運行達到業(yè)內較好水平，年可實現(xiàn)節(jié)電500萬元。加氫裂化車間對低溫熱系統(tǒng)進行改造，將裝置蒸汽伴熱改為低溫熱水伴熱，服務點蒸汽防凍直排全部回收到凝結水總管線，這些挖潛措施使裝置能耗下降了12.5%，年可節(jié)約蒸汽費用500多萬元。重整車間針對加熱爐耗能比重大、熱效率低，實施余熱回收系統(tǒng)、低溫氫換熱流程改造。使四合一爐排煙溫度大幅降低，煙氣中熱量充分回收，熱效率提高到92%以上，每小時可多發(fā)3.5兆帕蒸汽超過3噸，年可增加經濟效益逾440萬元；五合一爐空氣預熱器出口空氣溫度比改造前提高135攝氏度，減少了瓦斯消耗，年可增加經濟效益460多萬元。
    節(jié)約挖潛、精細管理、創(chuàng)新工作的好經驗、好做法，帶動了公司各個層面。針對原油綜合損失率高的問題，計量部加強計量管理，及時整改陸上原油含水計量采樣口，使原油含水分析數據與實際含水量基本一致，公司原油綜合損失率降低0.14%。規(guī)劃計劃處深化對標管理，一手抓用能精細管理，一手抓技術改造，補齊煉油綜合能耗與業(yè)內先進水平存在較大差距的短板。通過對能源使用全過程監(jiān)控和公用工程系統(tǒng)的在線優(yōu)化，實現(xiàn)降低煉油綜合能耗2個單位，公司煉油綜合能耗每噸下降0.5千克標油。
    挖潛和增效雙管齊下。錦州石化把優(yōu)化產品結構、增產高效產品，作為提質增效的主要手段。在市場汽、柴油需求不旺的情況下，航煤正逐漸成為該公司的明星產品。目前，公司已具備75萬噸的航煤產能，且航煤收率超過12%。公司高效產品收率比上年同比提高10%，增加效益5300萬元。6至9月份，公司持續(xù)保持效益穩(wěn)增勢頭，實現(xiàn)盈利3億多元。（來源：互聯(lián)網）