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污水處理設(shè)備篇:四種氣浮設(shè)備的深度分析

作者: 2016年10月13日 來源: 瀏覽量:
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氣浮設(shè)備是一類在水中通入或產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡,使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上,造成密度小于水的狀態(tài),利用浮力原理使其浮在水面,從而實(shí)現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備。氣浮目前在給水、工業(yè)廢水

氣浮設(shè)備是一類在水中通入或產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡,使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上,造成密度小于水的狀態(tài),利用浮力原理使其浮在水面,從而實(shí)現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備。氣浮目前在給水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都有應(yīng)用。氣浮設(shè)備較其它固-液分離設(shè)備具有投資少、占地面極小、自動化程度高、操作管理方便等特點(diǎn)。在實(shí)踐中應(yīng)根據(jù)廢水處理工藝、廢水的水質(zhì)水量等特點(diǎn)進(jìn)行有針對性的選擇與使用。以下結(jié)合多年來的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對幾種氣浮設(shè)備的應(yīng)用情況進(jìn)行介紹,供同行及用戶設(shè)計(jì)、改造、選型時參考。

電解氣浮設(shè)備

電解氣浮設(shè)備是用不容性陽極和陰極直接電解廢水。靠電解產(chǎn)生的氫和氧的微小氣泡將已絮凝的懸浮物載浮至水面。達(dá)到固-液分離的目的。電解法產(chǎn)生的氣泡尺寸遠(yuǎn)小于溶氣氣浮和散氣氣浮產(chǎn)生的氣泡尺寸,而且不產(chǎn)生紊流。該設(shè)備去除的污染物范圍廣,對有機(jī)物廢水除降低BOD外,還有氧化、脫色和殺菌作用,對廢水負(fù)載變化的適應(yīng)性強(qiáng),生成污泥量少,占地少,不產(chǎn)生噪聲。近年來發(fā)展很快。

電解氣浮設(shè)備目前尚存在電解能耗及極板損耗較大,運(yùn)行費(fèi)用較高等問題,因此限制了該種設(shè)備的推廣使用。

散氣氣浮設(shè)備

散氣氣浮設(shè)備是靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪的離心力所造成的真空負(fù)壓狀態(tài)將空氣吸入,成為微細(xì)的空氣泡而擴(kuò)散于水中。氣泡由池底向水面上升并粘附水中的懸浮物一起帶至水面。達(dá)到固-液分離的目的。形成的浮渣不斷地被緩慢旋轉(zhuǎn)的刮渣板刮出池外。水流的機(jī)械剪切力與擴(kuò)散板產(chǎn)生的氣泡較大(直徑達(dá)1mm左右),不易與細(xì)小顆粒和絮凝體相吸附,反而易將絮體打碎,因此,散氣氣浮不適用于處理含顆粒細(xì)小與絮體的廢水。散氣氣浮設(shè)備氣浮時間約為30nim,溶氣量達(dá)0.51m3/m3(氣/水)。旋轉(zhuǎn)葉輪周邊線速度約為12.5m/s。在部分行業(yè)中的運(yùn)行情況見表1。

表1散氣氣浮設(shè)備在部分行業(yè)中運(yùn)行的情況

由表1數(shù)據(jù)分析,COD(BOD)經(jīng)處理后其去除率在43.38%-89.1%,SS的去處理在90%-99.8%,油脂的去除率在78%-99.3%。處理量在25-163m3/h。由此可見,這種氣浮設(shè)備處理廢水水量有限,但對不可溶性物質(zhì)及懸浮物的處理效果較為明顯。除油效果一般可達(dá)80%左右。處理廢水中的油脂、膠狀物和懸浮物的去除率在95%以上,加入合適的化學(xué)藥劑能使廢水中的COD和BOD去除率在60%以上。

溶氣真空氣浮設(shè)備

水中過飽和空氣在減壓時能以微細(xì)的氣泡形式釋放出來,從而使水中的雜質(zhì)顆粒被粘附而上浮。達(dá)到固-液分離的目的。

如果先將空氣加壓使其溶于水形成空氣過飽和溶液,然后減至常壓使空氣析出,稱為加壓溶氣氣浮;如果將廢水在常壓下曝氣后在真空條件下誘使溶氣逸出,稱為真空式氣浮。

溶氣真空氣浮設(shè)備是使空氣在常壓或加壓下溶于水中,而在負(fù)壓下析出的氣浮設(shè)備。真空式氣浮設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是氣泡的形成、它與顆粒的粘附以及氣泡和顆粒絮凝體的上浮都在穩(wěn)定的環(huán)境中進(jìn)行,絮凝體破壞的可能性小,整個氣浮過程所需要的能耗量小。其缺點(diǎn)是水中溶氣量有限,不適用于含濃度大于250-300mg/L懸浮物的廢水;另一缺點(diǎn)是要求有密封的容器,在容器內(nèi)還需要裝有刮渣機(jī)械,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此在工程實(shí)際中使用較少。該設(shè)備可能得到的空氣量因受到能夠達(dá)到的真空度(一般運(yùn)行真空度40kPa)的影響,析出的微細(xì)泡量很有限,且構(gòu)造復(fù)雜,運(yùn)行維修不方便,現(xiàn)已逐步淘汰。

加壓溶氣氣浮設(shè)備

加壓溶氣氣浮設(shè)備是將清水加壓至(3-4)×105Pa,同時加入空氣,使空氣溶解于水,然后驟然減至常壓,溶解于水的空氣以微小氣泡形式(氣泡直徑約為20-100μm左右),從水中析出,將水中的懸浮物顆粒載浮于水面。從而實(shí)現(xiàn)固-液分離。加壓溶氣氣浮設(shè)備是目前應(yīng)用范圍較為廣泛的一種氣浮設(shè)備。該設(shè)備可以廣泛適用于各類廢水處理(尤其是含油廢水處理)、污泥濃縮及給水處理。與其它氣浮設(shè)備相比,具有以下特點(diǎn):

⑴在加壓條件下,空氣溶解度大,供氣浮用的氣泡數(shù)量多,能夠確保氣浮效果;

⑵溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放,產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)、粒度均勻、密集度大,而且上浮穩(wěn)定,對液體擾動小,因此特別適用于對疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離;

⑶工藝過程及設(shè)備比較簡單,便于管理、維護(hù);

⑷特別是部分回流式,處理效果顯著、穩(wěn)定,并能較大地節(jié)約能耗。

組合式氣浮設(shè)備

此種設(shè)備屬于加壓溶氣氣浮。它廣泛用于造紙、印染、電鍍、化工、食品、煉油等工業(yè)廢水處理。在部分企業(yè)應(yīng)用情況見表2。

表2加壓溶氣組合氣浮的實(shí)際應(yīng)用情況

從表2數(shù)據(jù)可以看出,加壓溶氣組合氣浮設(shè)備處理廢水的COD、SS去除率在78%-95%之間,處理能力在30-150m3/h左右。高效淺池氣浮設(shè)備高效淺池氣浮設(shè)備的出現(xiàn),是氣浮凈水技術(shù)的一個重大突破。它改傳統(tǒng)氣浮的靜態(tài)進(jìn)水動態(tài)出水,為動態(tài)進(jìn)水靜態(tài)出水,應(yīng)用“零速原理”,使浮選體在相對靜止的環(huán)境中垂直浮上水面,實(shí)現(xiàn)固-液分離的。

“零速原理”使上浮路程減至最小,且不受出水流速的影響,上浮速度達(dá)到或接近理論最大值,污水在凈化池中的停留時間由傳統(tǒng)氣浮的30-40分鐘減至僅需3-5分鐘,極大地提高了處理效率,設(shè)備體積隨之大幅減小。

淺池氣浮設(shè)備是將進(jìn)水口、出水口和氣浮刮渣斗安裝在繞氣浮池中央回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)機(jī)上?;剞D(zhuǎn)機(jī)架和刮渣斗均由電機(jī)帶動并可無級調(diào)速。用同進(jìn)水流速一致的速度旋轉(zhuǎn)。廢水從池中心的旋轉(zhuǎn)進(jìn)水器進(jìn)水,通過進(jìn)水配水器布水,進(jìn)水配水器的移動速度可以和進(jìn)水流速相同。使原水進(jìn)入池內(nèi)產(chǎn)生零速度,按此“零速原理”進(jìn)水不會對池內(nèi)水流產(chǎn)生擾亂。與其它氣浮設(shè)備相比有以下特點(diǎn):

⑴采用“淺池理論”、“零速原理”、“新溶氣機(jī)理”設(shè)計(jì);⑵水力停留時間短,只有3-5分鐘,池深不超過700mm;⑶微氣泡極小,密度極高,不需事先將它們凝聚為很大礬花,固可大大減少加藥量,極大的降低運(yùn)行成本;⑷微細(xì)氣泡與絮粒的沾附發(fā)生于包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個氣浮分離過程;⑸強(qiáng)制布水,進(jìn)出水都是靜態(tài)的;⑹清水的排出是在固液分離以后進(jìn)行的,浮渣瞬時隔離排除,水體擾動?。虎顺鲈搪矢哌_(dá)3%-5%,懸浮物去除率達(dá)99.5%,池底設(shè)有刮泥板,自動刮除沉降污泥;⑻采用的溶氣管設(shè)計(jì)獨(dú)特,體積小,溶氣效率高,操作方便,占地面積??;⑼設(shè)備運(yùn)行效率高,穩(wěn)定性好,處理量大,一次性投資少;⑽溶氣水和藥劑加入點(diǎn)的合理選用,保證實(shí)現(xiàn)共聚氣浮;

⑾具有多項(xiàng)調(diào)節(jié)功能,能隨處理水質(zhì)水量的變化而變化。

國內(nèi)外加壓溶氣氣浮處理設(shè)備性能比較和淺池氣浮設(shè)備在造紙工業(yè)的應(yīng)用情況分別見3、表4。

表3國內(nèi)外加壓溶氣氣浮設(shè)備性能比較

由表3可見,各項(xiàng)數(shù)據(jù)表明淺池氣浮處理效果優(yōu)于曝氣氣浮,在淺池氣浮中離子氣浮的COD、SS處理技術(shù)指標(biāo)及使用效果更佳。

表4高效淺池氣浮設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用情況

從表4統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析,淺池氣浮設(shè)備懸浮物的去除率達(dá)92.8%以上,COD的去除率為65.3%以上,處理設(shè)施對SS的去除效果較為明顯,此外,數(shù)據(jù)表明淺池氣浮設(shè)備的處理能力在300-850m3/h以上。結(jié)語⑴散氣氣浮設(shè)備處理水量為25~163m3/h,處理廢水量較小,對不可溶性物質(zhì)及懸浮物的處理效果較為明顯。除油效果一般可達(dá)80%左右。處理廢水中的油脂、膠狀物和懸浮物的去除率在95%以上,加入合適的化學(xué)藥劑能使廢水中的COD和BOD去除率在60%以上。

⑵壓力溶氣組合氣浮設(shè)備處理能力也有限,處理能力在30-150m3/h左右。加入合適的化學(xué)藥劑后,處理廢水的COD、SS去除率均在80%左右。

⑶淺池氣浮設(shè)備的處理能力在300-850m3/h以上,懸浮物的去除率達(dá)92.8%以上,COD的去除率為65.3%以上,設(shè)備對SS的去除效果最為明顯。同時設(shè)備水力停留時間只有3-5分鐘,比其它氣浮設(shè)備占地更少,技術(shù)含量高、操作管理方便,處理后的水完全能夠滿足工藝回用水的要求,節(jié)約了水資源,有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

⑷對幾種氣浮設(shè)備的應(yīng)用與比較,建議在廢水處理工藝選擇氣浮設(shè)備時,應(yīng)根據(jù)廢水的水質(zhì)水量、廢水可回收利用價值、占地面積、設(shè)備投資等因素綜合考慮,在保證工藝要求的前提下,廢水處理量小于300m3/h時,可選擇散氣氣浮或壓力溶氣氣浮設(shè)備。廢水處理規(guī)模超過300m3/h時應(yīng)考慮選擇淺池氣浮設(shè)備。

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