我國干燥技術及裝備研制成果喜人

　　依托天華化工機械及自動化研究設計院組建“國家干燥技術及裝備工程技術研究中心”自2007年11月國家科技部批復組建以來，各項目標任務進展順利，工程技術開發(fā)任務全面展開，以國家重點工程為依托的大型干燥技術及裝備國產(chǎn)化攻關研制取得可喜的成果：石化行業(yè)百萬噸級PTA干燥技術及裝備和鋼鐵行業(yè)焦爐煤調(diào)濕裝置達到了當前國際同類技術的先進水平，在國內(nèi)市場取代進口。

　　國家干燥中心在中石化洛陽分公司32.5萬噸PTA干燥機成功應用的攻關研制基礎上，不斷探究CTA／PTA干燥理論和工業(yè)試驗，驗證完善干燥數(shù)學模型，掌握了CTA／PTA干燥的工藝和設備設計關鍵技術。2007年承擔的佳龍化纖股份公司60萬噸PTA裝置CTA／PTA干燥機開發(fā)設計任務已交付制造。

　　今年2月，中標簽訂了中石化儀征化纖100萬噸PTA項目CTA／PTA干燥機開發(fā)研制合同。儀征化纖100萬噸PTA項目是我國自主知識產(chǎn)權的工藝技術，配套的CTA／PTA干燥機也是國內(nèi)自主研制的最大規(guī)格的蒸汽管回轉干燥機，將于2009年3月交付安裝。

　　煉焦煤調(diào)濕是一項提質(zhì)降耗技術，是通過熱量交換對裝爐煤進行干燥處理，控制入爐煤水分由10%降至6%，從而達到降低焦爐結焦熱耗和提高焦炭質(zhì)量的目的，也保證了焦爐生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定。國家干燥中心開發(fā)的蒸汽管回轉干燥法煤調(diào)濕技術，利用干熄焦蒸汽發(fā)電后的低壓蒸汽或工廠其他低壓蒸汽作為熱源，通過高效的蒸汽管回轉干燥機與濕煤進行間接熱交換、配套粉塵回收處理系統(tǒng)，以其顯著的節(jié)能、環(huán)保和經(jīng)濟效益在寶山鋼鐵股份有限公司、山西惠晉不銹鋼公司、攀枝花鋼鐵有限責任公司焦爐煤調(diào)濕裝置中推廣應用。