我國干燥技術(shù)及裝備研制成果喜人

　　依托天華化工機械及自動化研究設(shè)計院組建“國家干燥技術(shù)及裝備工程技術(shù)研究中心”自2007年11月國家科技部批復(fù)組建以來，各項目標(biāo)任務(wù)進展順利，工程技術(shù)開發(fā)任務(wù)全面展開，以國家重點工程為依托的大型干燥技術(shù)及裝備國產(chǎn)化攻關(guān)研制取得可喜的成果：石化行業(yè)百萬噸級PTA干燥技術(shù)及裝備和鋼鐵行業(yè)焦?fàn)t煤調(diào)濕裝置達到了當(dāng)前國際同類技術(shù)的先進水平，在國內(nèi)市場取代進口。

　　國家干燥中心在中石化洛陽分公司32.5萬噸PTA干燥機成功應(yīng)用的攻關(guān)研制基礎(chǔ)上，不斷探究CTA／PTA干燥理論和工業(yè)試驗，驗證完善干燥數(shù)學(xué)模型，掌握了CTA／PTA干燥的工藝和設(shè)備設(shè)計關(guān)鍵技術(shù)。2007年承擔(dān)的佳龍化纖股份公司60萬噸PTA裝置CTA／PTA干燥機開發(fā)設(shè)計任務(wù)已交付制造。

　　今年2月，中標(biāo)簽訂了中石化儀征化纖100萬噸PTA項目CTA／PTA干燥機開發(fā)研制合同。儀征化纖100萬噸PTA項目是我國自主知識產(chǎn)權(quán)的工藝技術(shù)，配套的CTA／PTA干燥機也是國內(nèi)自主研制的最大規(guī)格的蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機，將于2009年3月交付安裝。

　　煉焦煤調(diào)濕是一項提質(zhì)降耗技術(shù)，是通過熱量交換對裝爐煤進行干燥處理，控制入爐煤水分由10%降至6%，從而達到降低焦?fàn)t結(jié)焦熱耗和提高焦炭質(zhì)量的目的，也保證了焦?fàn)t生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定。國家干燥中心開發(fā)的蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥法煤調(diào)濕技術(shù)，利用干熄焦蒸汽發(fā)電后的低壓蒸汽或工廠其他低壓蒸汽作為熱源，通過高效的蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機與濕煤進行間接熱交換、配套粉塵回收處理系統(tǒng)，以其顯著的節(jié)能、環(huán)保和經(jīng)濟效益在寶山鋼鐵股份有限公司、山西惠晉不銹鋼公司、攀枝花鋼鐵有限責(zé)任公司焦?fàn)t煤調(diào)濕裝置中推廣應(yīng)用。