誰說離開日本不行 看沈陽機(jī)床如何“智造”i5

作者: 2016年09月08日 來源:中華機(jī)械網(wǎng) 瀏覽量:
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i5一詞來自5個(gè)英文單詞的縮寫,Industry、Information、Internet、Intelligence、Integration。而這看似平淡無奇的5個(gè)詞語濃縮的是沈陽機(jī)床近10年來的汗水與淚水。今天,我們就帶你一同探尋這個(gè)出生在東北“老”工業(yè)
誰說離開日本不行 看沈陽機(jī)床如何“智造”i5

  i5一詞來自5個(gè)英文單詞的縮寫,Industry、Information、Internet、Intelligence、Integration。而這看似平淡無奇的5個(gè)詞語濃縮的是沈陽機(jī)床近10年來的汗水與淚水。今天,我們就帶你一同探尋這個(gè)出生在東北“老”工業(yè)基地的“新”生命。

  很多人其實(shí)嚴(yán)重低估了機(jī)床作為一個(gè)“幕后英雄”的重要性。確實(shí),它不如互聯(lián)網(wǎng)、金融行業(yè)那么光鮮,也不像手機(jī)、PC那樣噱頭十足,可就是看似“過于低調(diào)”的機(jī)床,卻支撐起了工業(yè)的脊梁?! ?/FONT>

  早于蒸汽機(jī)誕生的機(jī)床,作為“工業(yè)母機(jī)”,其重要性對(duì)于整個(gè)國家發(fā)展來講是不言而喻的。它是整個(gè)制造業(yè)的發(fā)展基石,更是保證國民經(jīng)濟(jì)安全的戰(zhàn)略裝備。基于嵌入信息技術(shù)的智能機(jī)床是智能制造發(fā)展的關(guān)鍵突破口,將為智能制造的全面發(fā)展提供基礎(chǔ)支撐。在2015年出爐的麥肯錫產(chǎn)業(yè)報(bào)告中,互聯(lián)網(wǎng)巨頭阿里巴巴排名第一,而日本機(jī)床及機(jī)器人巨頭發(fā)那科排名第三,這進(jìn)一步證明了機(jī)床的生命力所在,亦佐證了“互聯(lián)網(wǎng)+”時(shí)代下,傳統(tǒng)工業(yè)強(qiáng)勢回歸的潛力。

  1983年就接觸機(jī)床知識(shí)的關(guān)錫友自然深諳其道。他是沈陽機(jī)床的“掌舵人”,也是龐大的國有經(jīng)濟(jì)體系中的一員。骨子里有股東北人特有“韌勁兒”的他,偏偏不信邪,他回憶道:“作為當(dāng)代機(jī)床的標(biāo)志,特別是數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)后,我們一直跟著別人走,這樣就永遠(yuǎn)在別人后面。那么我們不能超越么?沒有這種勇氣么?我們應(yīng)該在新的工業(yè)文明中貢獻(xiàn)自己的力量?!薄 ?/FONT>

  來自內(nèi)心的聲音促使著沈陽機(jī)床這位掌舵人一路所向披靡,向著智能制造大方向上的航行,更對(duì)于東北老工業(yè)基地的復(fù)興起著引領(lǐng)型的“燈塔”意義。而隨著對(duì)沈陽機(jī)床的探訪,記者發(fā)現(xiàn),這個(gè)傳統(tǒng)巨擘對(duì)未來智能制造的轉(zhuǎn)型雄心萬丈。

  借勢智能制造“逆勢”而上

  其實(shí),沈陽機(jī)床的核心技術(shù)研發(fā)始自2007年,通過對(duì)運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)、智能化技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)融合的技術(shù)突破,沈陽機(jī)床耗時(shí)5年,在2012年推出了i5智能數(shù)控系統(tǒng)。在被稱為“經(jīng)濟(jì)塌陷”的東北,沈陽機(jī)床作為一只老牌國企卻“異軍突起”,成為與其他傳統(tǒng)制造業(yè)格格不入的“逆勢”力量。今年1月,沈陽機(jī)床接到了來自深圳兩家企業(yè)的“大單”——他們共簽訂了10000臺(tái)i5智能機(jī)床,而兩家企業(yè)主要加工國內(nèi)某知名手機(jī)品牌的手機(jī)殼及外觀件。與此同時(shí),2016年一季度,i5出貨量達(dá)到3000臺(tái),并手握2015年結(jié)轉(zhuǎn)的3000臺(tái),也就是說,沈陽機(jī)床今年手握1萬5千臺(tái)訂單量。當(dāng)全國上下為“去產(chǎn)能”而努力奮斗時(shí),沈陽機(jī)床卻要“苦于”提升產(chǎn)能……這讓所有沈機(jī)人都為之一振。

  今年年初,沈陽機(jī)床與嘉興市政府簽定戰(zhàn)略合作框架協(xié)議。沈陽機(jī)床將通過嘉興市政府相關(guān)政策引導(dǎo)支持,在嘉興地區(qū)率先打造出智能制造試點(diǎn)示范,并共同努力爭取成為國家級(jí)智能制造樣本。同時(shí),今年,沈陽機(jī)床5家智能工廠都將于上半年建成,另據(jù)了解,消費(fèi)電子事業(yè)部目前也有5個(gè)智能工廠項(xiàng)目在啟動(dòng)中,將在年底前建設(shè)30家i5智能工廠。

  對(duì)于集團(tuán)的營銷與服務(wù)體系以及轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐,沈陽機(jī)床已經(jīng)成立了35家獨(dú)具特色的4S店,并且已經(jīng)在德國、土耳其、美國、韓國等國家組建了銷售服務(wù)中心;積極探索產(chǎn)融結(jié)合、工業(yè)服務(wù)、再制造等新興服務(wù)模式,成立了融資租賃公司、工業(yè)服務(wù)事業(yè)部。

  厚積薄發(fā)求轉(zhuǎn)型

  喜人的成績單的背后往往是一部辛酸史,沈陽機(jī)床自然不會(huì)例外。上世紀(jì)90年代,我國的數(shù)控機(jī)床與發(fā)達(dá)國家依然差距明顯,關(guān)錫友感慨良多:“1994年,我到日本研修,看人家的東西很‘眼饞’,就想擁有,到德國,到美國,都‘眼饞’。當(dāng)時(shí),我就想,中國人能不能自己創(chuàng)造更好的機(jī)床?!?/FONT>

  1995年,“一五”時(shí)期建設(shè)的“十八羅漢”中的原沈陽第一機(jī)床廠、中捷友誼廠、沈陽第三機(jī)床廠資產(chǎn)重組,沈陽機(jī)床正式成立。新中國第一臺(tái)普通車床、第一臺(tái)臥式數(shù)控機(jī)床、第一臺(tái)搖臂鉆床、第一臺(tái)臥式鏜床以及第一臺(tái)自動(dòng)車都在這里誕生。

  1997年,沈陽機(jī)床斥巨資,讓一批技術(shù)工程師到海外學(xué)習(xí)。對(duì)此,關(guān)錫友回憶道:“我們不僅學(xué)技術(shù),還學(xué)人家的精神,比如工匠精神。其實(shí)我們的工業(yè)落后,不僅是技術(shù),還有非常重要的問題,是對(duì)產(chǎn)業(yè)工人的重視,完美的設(shè)計(jì)要通過他們的手完美的制造出來。”

  2002年,關(guān)錫友因在中捷廠的出色表現(xiàn),被提拔為沈陽機(jī)床集團(tuán)總經(jīng)理。沈陽機(jī)床集團(tuán)年?duì)I業(yè)額達(dá)到13億元,但在全球機(jī)床行業(yè)中排名僅36位。當(dāng)時(shí),發(fā)那科、西門子、馬扎克等世界巨頭對(duì)于沈陽機(jī)床來講簡直就是“神一樣的存在”。雖然起點(diǎn)不高,可這時(shí)正迎來國內(nèi)機(jī)床業(yè)發(fā)展的黃金機(jī)遇期。國家政策支持的推動(dòng)和市場需求的拉動(dòng),特別是汽車工業(yè)的快速發(fā)展使得機(jī)床產(chǎn)品需求旺盛。這無疑給了關(guān)錫友巨大的信心,他立誓要將沈陽機(jī)床打造成機(jī)床行業(yè)的“航母”。

  2004年以來,沈陽機(jī)床通過并購,形成了跨地區(qū)、跨國經(jīng)營的全新布局。

  2006年1月,中央提出自主創(chuàng)新和建設(shè)創(chuàng)新型國家的方針。這是改革開放以后,中國領(lǐng)導(dǎo)層第一次在中國的技術(shù)進(jìn)步上提倡自主創(chuàng)新,從而引起巨大的社會(huì)反響。2007年10月,沈陽機(jī)床成立上海研究院,并以每年上億元人民幣的規(guī)模投入支持研發(fā)。在遼寧省和沈陽市的支持下,2008年沈陽機(jī)床開始對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的核心技術(shù)進(jìn)行全面攻關(guān),而研發(fā)中心并不在集團(tuán)廠區(qū),而是在千里之外的上海。這樣做既能夠在母體之外搭建一個(gè)市場化的創(chuàng)新平臺(tái),同時(shí)又能夠借助當(dāng)?shù)氐娜瞬藕蛯?shí)驗(yàn)資源。就這樣,沈陽機(jī)床開始了轟轟蕩蕩的研發(fā)之路。從2008年到2012年,上海團(tuán)隊(duì)不斷研究新的算法,更新無數(shù)條代碼。截至2011年年底,上海團(tuán)隊(duì)一共進(jìn)行了1917個(gè)大小版本的數(shù)控系統(tǒng)更新,累計(jì)了1032條測試用例。

  2012年10月,具有中國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控系統(tǒng)“i5”系統(tǒng)終于研發(fā)成功,沈陽機(jī)床當(dāng)年實(shí)現(xiàn)銷售收入180億元,機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到10.5萬臺(tái),世界機(jī)床行業(yè)排名一舉升至首位。這與近十年前那個(gè)13億元營業(yè)額,名不見經(jīng)傳的“小企業(yè)”形成了鮮明的對(duì)比。

  然而,好景不長,好不容易迎來了黃金機(jī)遇期,沈陽機(jī)床卻在第十個(gè)年頭遭遇危機(jī)。2012年,中國躍居全球第一大市場消費(fèi)國,也是在這一年,我們依稀可以感受到中國經(jīng)濟(jì)步入衰退前夕的絲絲涼意。隨著中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入深入調(diào)整,我國機(jī)床行業(yè)增速大幅下滑,鋼貿(mào)危機(jī)襲來,德國又開始重新布局,實(shí)可謂內(nèi)憂外患。機(jī)床行業(yè)主要企業(yè)的產(chǎn)銷、利潤均出現(xiàn)負(fù)增長。

  關(guān)錫友猜中了這樣的結(jié)果,在產(chǎn)量達(dá)到頂峰之后的2012年,他對(duì)“將要出現(xiàn)的增速放緩”感到擔(dān)憂,他把2012年稱為“新經(jīng)濟(jì)的起點(diǎn)”,如果數(shù)量龐大的中國機(jī)床再集中在中低端,那么它將逐漸失去競爭力。日本發(fā)那科在國內(nèi)的消費(fèi)電子領(lǐng)域幾乎是以“高處不勝寒”的地位壟斷著價(jià)值500億元以上的市場,而其他領(lǐng)域,日本和德國的數(shù)控系統(tǒng)也幾乎“不可戰(zhàn)勝”。

  曾經(jīng),有一位日本經(jīng)濟(jì)學(xué)家發(fā)表了一篇題為《中國的未來取決于日本》的文章,文章中談到,沒有日本的機(jī)床,中國的汽車產(chǎn)業(yè)將寸步難行。確實(shí),在很長一段時(shí)間內(nèi),中國都在先進(jìn)機(jī)床方面受制于人,高端數(shù)控機(jī)床的空白對(duì)于中國制造業(yè)更是如鯁在喉的痛。

  關(guān)錫友表示:“我曾經(jīng)也被這些說法嚇到過,比如在開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)的時(shí)候,日本專家曾說:Nobody can do it。我的回答是:I can!他說他曾經(jīng)和西門子合作5年開發(fā)下一代的數(shù)控系統(tǒng),最終失敗了。我想,他們失敗不意味著我也會(huì)失敗,而且哪怕失敗,我也愿意成為先驅(qū)者,讓后來者知道這條路走不通。而且最后,我們走通了這條道路,成功研發(fā)了自己的數(shù)控系統(tǒng)?!?/FONT>

  事實(shí)證明,他們做到了。2012年,數(shù)控技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)攻克運(yùn)動(dòng)控制核心技術(shù),成功開發(fā)出完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“i5智能數(shù)控系統(tǒng)”,形成10余項(xiàng)發(fā)明專利和30多項(xiàng)軟件著作權(quán)及實(shí)用新型專利??纱藭r(shí)的i5并沒有獲得專家的認(rèn)可,反倒是民營制造企業(yè)家的反饋給了沈陽機(jī)床極大的定力與耐心,據(jù)沈機(jī)人回憶:“那些老板們很現(xiàn)實(shí),只要機(jī)器好用就行,沒有什么‘發(fā)那科’、‘西門子’情結(jié)?!?

  2014年2月,沈陽機(jī)床全球首發(fā)耗資11億元、研發(fā)逾5年的核心競爭力產(chǎn)品i5系列智能機(jī)床。2015年3月,基于i5智能機(jī)床的“i平臺(tái)、云制造”智能系統(tǒng)又正式發(fā)布。就像iPhone,i5機(jī)床是手機(jī)本身,而i5平臺(tái)就類似是蘋果的App store,當(dāng)越來越多的i5機(jī)床加入到i平臺(tái)時(shí),這個(gè)生態(tài)也就自動(dòng)成為了“云”,它可以集成數(shù)據(jù),共享信息……

  2016年,沈陽機(jī)床更加提升了智能制造的戰(zhàn)略,為了實(shí)現(xiàn)“讓制造更簡單”,沈陽機(jī)床給自己立下了3個(gè)目標(biāo)。一是促進(jìn)智能機(jī)床跨越增長,繼續(xù)推進(jìn)機(jī)床U2U、設(shè)備租賃、智能工廠等多種新商業(yè)模式的發(fā)展,拉動(dòng)i5智能機(jī)床銷售,實(shí)現(xiàn)跨越式增長;二是打造智能工廠范本。以i5智能機(jī)床為核心,加強(qiáng)與地方政府、下游客戶的三方合作,借力國家、省、市政策支持,在重點(diǎn)區(qū)域建立若干i5智能工廠,踐行“設(shè)備互聯(lián)、數(shù)據(jù)互換、過程互動(dòng)、產(chǎn)業(yè)互融”的智能制造模式;三是構(gòu)建智能制造生態(tài)體系,在公司內(nèi)部推進(jìn)產(chǎn)品經(jīng)理制的管理模式,在上游打造協(xié)同一致的供應(yīng)鏈體系,在下游根植深挖現(xiàn)有客戶需求,研究、培養(yǎng)細(xì)分市場,形成全生命周期和全業(yè)務(wù)流程的管理能力。幫助上下合作伙伴,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的快速轉(zhuǎn)型、升級(jí)和發(fā)展。

  沈陽機(jī)床集團(tuán)技術(shù)管理部副部長楊銳說道:“未來三年集團(tuán)公司的核心任務(wù)是依托信息化網(wǎng)絡(luò)技術(shù),加快推進(jìn)兩化融合及i5智能化數(shù)控系統(tǒng)和智能機(jī)床產(chǎn)業(yè)化及深層次的研發(fā),實(shí)現(xiàn)‘產(chǎn)品智能化、設(shè)計(jì)數(shù)字化、管理信息化、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)化、集團(tuán)管控科學(xué)化’的戰(zhàn)略目標(biāo),推動(dòng)集團(tuán)由傳統(tǒng)制造商向現(xiàn)代服務(wù)商轉(zhuǎn)變?!?/FONT>

  i5布局智能制造

  凡事都講究個(gè)比較,所謂知己知彼,百戰(zhàn)百勝。我們先來看看來自知乎網(wǎng)友的一段話——“我可以舉一個(gè)很小的例子來說明i5系統(tǒng)的影響力,沈陽機(jī)床推出i5系統(tǒng)后,世界排名第一的德馬吉森精機(jī)也推出了他們的新系統(tǒng),從操作方式上、系統(tǒng)理念上說不上抄襲,但我敢肯定是受到了i5系統(tǒng)的啟發(fā),當(dāng)看到這個(gè)系統(tǒng)時(shí),我第一次感覺在機(jī)床研發(fā)領(lǐng)域沈陽機(jī)床也開始引領(lǐng)世界了,我覺得這就是沈陽機(jī)床人值得驕傲的?!?/FONT>

  的確,這次中國終于走在了前面。關(guān)錫友指著i5,自豪地說道:“我們自主研發(fā)的五軸機(jī)床i5M8,可以加工葉輪。像這樣的加工只有德國、美國、日本、意大利能夠做到。原來這種葉輪的加工,世界上最快要7天完成,而我們的i5M8只要3天時(shí)間就可以加工完成?!?

  i5智能機(jī)床不僅擁有智能編程、智能診斷、智能補(bǔ)償?shù)牡讓蛹夹g(shù)滿足加工任務(wù),它還會(huì)傳輸數(shù)據(jù)。傳輸?shù)臄?shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)成本的即時(shí)歸集,從而誕生基于價(jià)值的標(biāo)準(zhǔn),再通過工具實(shí)現(xiàn)即時(shí)計(jì)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品余值計(jì)算、機(jī)床&金融產(chǎn)品互聯(lián)和U2U全生命周期服務(wù)。對(duì)于客戶而言,傳輸?shù)臄?shù)據(jù)可以通過WIS信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)成本計(jì)量基準(zhǔn)、成本即時(shí)核算、作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度和資源優(yōu)化。同時(shí),也促生了i5智能工廠。

  關(guān)錫友補(bǔ)充道:“不僅如此,我們的機(jī)床必須實(shí)時(shí)連接在互聯(lián)網(wǎng)上,所以我們創(chuàng)建了ISESOL。ISESOL(Smart Engineering Service On Line),是在線的技術(shù)解決方案,它的服務(wù)對(duì)象是中小企業(yè),服務(wù)于一般性工業(yè)。”

  許昌遠(yuǎn)東傳動(dòng)軸股份有限公司作為沈陽機(jī)床的重點(diǎn)用戶,采購了42臺(tái)i5,構(gòu)成了花鍵軸叉自動(dòng)化生產(chǎn)線。這套系統(tǒng)由工業(yè)機(jī)器人將機(jī)床分別組成自動(dòng)化智能單元并整體形成一套大型柔性自動(dòng)化智能生產(chǎn)線。多套智能化柔性自動(dòng)化加工單元組成智能工廠,并依托i5系統(tǒng)的WIS車間管理系統(tǒng),組建智能數(shù)字化車間。

  i5智能機(jī)床、WIS信息系統(tǒng)以及ISESOL的誕生,給沈陽機(jī)床創(chuàng)建分布式布局、分級(jí)式結(jié)構(gòu)、分享式經(jīng)濟(jì),最終導(dǎo)向產(chǎn)品全生命周期經(jīng)營,構(gòu)建智能制造生態(tài)系統(tǒng),提供了可能。

  智能制造讓沈機(jī)“收益”匪淺

  2015年,中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入“新常態(tài)”。作為第二產(chǎn)業(yè)的中堅(jiān)力量的制造業(yè),面臨著國內(nèi)第三產(chǎn)業(yè)占比擴(kuò)大,國外制造業(yè)加速發(fā)展的雙重?cái)D壓。面對(duì)如此困境,“工業(yè)4.0”理念成為裝備制造業(yè)發(fā)展新標(biāo)的,國務(wù)院發(fā)布“中國制造2025”,強(qiáng)化高端制造業(yè)的國家戰(zhàn)略規(guī)劃,是建設(shè)中國為制造強(qiáng)國的三個(gè)十年戰(zhàn)略中第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng),智能制造成為機(jī)床行業(yè)新的發(fā)展方向與契機(jī)。

  2015年,沈陽機(jī)床獲得工信部智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目,成為智能裝備(產(chǎn)品)和新業(yè)務(wù)新模式試點(diǎn)示范企業(yè)。沈陽機(jī)床將通過此項(xiàng)目打造基于i5智能化平臺(tái)的WIS車間管理系統(tǒng),并通過配置i5智能化數(shù)控系統(tǒng)的智能化機(jī)床、智能機(jī)器人和物料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)最優(yōu)組合。

  通過采用自動(dòng)線,沈陽機(jī)床提高了零件加工的可靠性和穩(wěn)定性,降低了材料廢品率,實(shí)現(xiàn)材料利潤率提高10%~15%;通過優(yōu)化切削工藝,節(jié)約付諸實(shí)踐、降低維護(hù)時(shí)間等方法,沈陽機(jī)床實(shí)現(xiàn)材料利用率提高10%~15%;通過采用自動(dòng)線,勞動(dòng)生產(chǎn)率提高了30%~50%,生產(chǎn)人員降低10%~30%,生產(chǎn)成本降低10%~15%。

  該智能制造形成的智能化工廠,直接為沈陽機(jī)床帶來超過2億元的銷售收入,同時(shí),該智能化工廠也將直接使用戶的產(chǎn)品生產(chǎn)更加方便、高效,大大降低制造產(chǎn)品的廢品率,提高生產(chǎn)效率,有效地降低用戶的生產(chǎn)成本。同時(shí),通過該智能制造項(xiàng)目的應(yīng)用示范,將進(jìn)一步帶動(dòng)智能化工廠的汽車相關(guān)零件加工產(chǎn)業(yè)的推廣和應(yīng)用,預(yù)計(jì)未來3~5年內(nèi),為沈陽機(jī)床帶來不少于10億元的銷售收入,其經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

  作為一家上市公司,沈陽機(jī)床也受到了2015年中國資本市場劇烈波動(dòng)的沖擊,同時(shí)大環(huán)境的變化也使得沈陽機(jī)床感到壓力倍增。雖然,2015年成為中國機(jī)床行業(yè)最為艱難的一年,但是沈機(jī)人并沒有放棄,反而加快了轉(zhuǎn)型和升級(jí)的步伐,不斷創(chuàng)新開發(fā)新的商業(yè)模式,向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型,劍指“工業(yè)高端服務(wù)商”。

  與此同時(shí),在我國“互聯(lián)網(wǎng)+”的國家戰(zhàn)略背景之下,沈陽機(jī)床借助數(shù)十年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和積淀,以開放合作的態(tài)度積極與國家相關(guān)專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行合作,共同探討制定互聯(lián)互通接口標(biāo)準(zhǔn),以應(yīng)對(duì)必將到來的國外標(biāo)準(zhǔn)大舉進(jìn)攻,為中國標(biāo)準(zhǔn)在智能制造領(lǐng)域中突圍。

(來源:機(jī)經(jīng)網(wǎng))
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標(biāo)簽:沈陽機(jī)床 “智造”i5

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