金陵石化3套裝置智能APC控制系統(tǒng)通過(guò)驗(yàn)收

　　近日，金陵石化1號(hào)催化裂化、3號(hào)催化裂化、4號(hào)常減壓裝置智能化APC先進(jìn)控制系統(tǒng)，由多家公司聯(lián)合組成的專家組，經(jīng)過(guò)評(píng)審、分析、測(cè)試，正式通過(guò)驗(yàn)收。為裝置實(shí)現(xiàn)智能化控制，提質(zhì)增效，奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　來(lái)自揚(yáng)子石化、南化公司、金陵石化生產(chǎn)計(jì)劃處、技術(shù)質(zhì)量處、電儀中心等單位相關(guān)專家，聯(lián)合組成的專家組，對(duì)金陵石化1號(hào)催化裂化等3套裝置的APC系統(tǒng)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審。專家組聽(tīng)取了工作報(bào)告、技術(shù)報(bào)告、用戶、測(cè)試報(bào)告，詳細(xì)審閱了項(xiàng)目文檔。并經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試驗(yàn)收、用戶訪談、歷史數(shù)據(jù)對(duì)比和分析，確認(rèn)1號(hào)催化裂化、3號(hào)催化裂化、4號(hào)減壓3套裝置，均實(shí)現(xiàn)了多變量預(yù)估協(xié)調(diào)控制，APC系統(tǒng)投用率在95%以上，裝置關(guān)鍵控制指標(biāo)波動(dòng)平均方差降低30%。初步測(cè)算，投用后年可增效益超1000萬(wàn)元。

　　APC先進(jìn)控制系統(tǒng)，是結(jié)合工藝、儀表、計(jì)算機(jī)等功能為一體的一種現(xiàn)代控制系統(tǒng)。系統(tǒng)可在復(fù)雜的生產(chǎn)情況下，實(shí)現(xiàn)控制過(guò)程的智能判斷與自動(dòng)調(diào)節(jié)，穩(wěn)定生產(chǎn)、減少波動(dòng)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。2013年金陵石化啟動(dòng)APC項(xiàng)目，2015年進(jìn)入實(shí)施階段，先后完成現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)儀表PID回路整定、模型辨識(shí)、系統(tǒng)集成與調(diào)試、人員培訓(xùn)及投運(yùn)等工作。

　　目前，金陵石化1號(hào)催化、3號(hào)催化、4號(hào)常減壓、2號(hào)連續(xù)重整及、烷基苯等7套裝置，均已采用APC先進(jìn)控制系統(tǒng)。助力企業(yè)更好地穩(wěn)定裝置生產(chǎn)、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和提質(zhì)增效。（陳平軒）