板換器密封墊片六要素:
不可壓縮性:合成橡膠就象流體一樣可以改變自身的形狀,當(dāng)然它不可能流動,當(dāng)壓迫它變形的擠壓力消失后,就能恢復(fù)到原有的形狀(也就是說墊片在壓縮過程中其體積不變,以壓變的大小表示)。
強度:應(yīng)具有足夠的強度,以承受使其進入密封狀態(tài)的擠壓力和承受高壓流體介質(zhì)(即橡膠墊片的拉伸強度、定伸強度等物理性能)。
可塑性:通過調(diào)整配方,使其既能達到符合使用的足夠強度,又要具有足夠的可塑性,以使其在適當(dāng)?shù)膲毫ο履軌蚺c金屬表面緊密地貼合,從而產(chǎn)生密封功能(墊片外形與密封板片溝槽形狀達到一致)。
抗?jié)B透性: 合成橡膠的高分子三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),能夠抵御任何不同化學(xué)性的質(zhì)液體滲透(耐介質(zhì)性能)。
抗溫性: 聚合物材料中的橡膠有一個缺點,那就是會導(dǎo)致所有的合成橡膠材料在抗溫性上只能適用于相對較窄的溫度區(qū)域. 因此按照使用要求的溫度,謹慎選擇材料配方是非常重要的。
使用壽命: 許多新型合成材料與老型號材料相比,都具有使用壽命長的的特點,這是由于采用了新型的添加助劑,使使用壽命進一步得到延長。在這方面,正確選擇合成材料配方十分重要,所有橡膠基的合成材料都會發(fā)生應(yīng)力松弛現(xiàn)象,在使用過程中,由于合成材料內(nèi)部發(fā)生化學(xué)變化,初始的密封功能會逐漸下降,而當(dāng)密封性能低于最低限度時,泄漏就不可避免的發(fā)生了。
強大的研發(fā)、科學(xué)的配方、先進的生產(chǎn)
化學(xué)抗耐性能:每一種橡膠材料都有某一特定的抗化學(xué)性能,所采用的聚合物和添加劑,決定了該橡膠材料適合于某種化學(xué)介質(zhì)。好爾迪合成橡膠材料具有最適宜的使用性能。
高溫抗耐性能:在高溫條件下,橡膠材料受化學(xué)物質(zhì)和環(huán)境氧化損害的速度很快。氧化過程使橡膠材料變硬(大多數(shù)情況下)或變軟(少數(shù)情況下),或者兩種情況同時出現(xiàn)。這兩種性質(zhì)的變化,會降低橡膠材料的性能。所有橡膠材料都有最高持續(xù)耐溫限度,在此限度內(nèi),橡膠材料將會保持良好的性能以及合理的使用壽命。
低溫抗耐性能:在低溫條件下,橡膠材料硬度增加,彈性降低,這會影響墊片的密封性能。所有的橡膠材料都有最低耐受溫度,不低于最低溫度,密封墊能夠發(fā)揮良好的密封功能。
食品行業(yè):食品生產(chǎn)行業(yè)使用的橡膠材料,要求符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。國際上對食品行業(yè)用PHE密封墊片的要求,通常是FDA(美國)標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了允許使用的添加劑和含量。該標(biāo)準(zhǔn)也規(guī)定了必須進行的檢測和試驗,以確認安全品質(zhì)
材質(zhì)Material |
使用溫度范圍 |
使用工況 |
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丁腈膠墊片 NBR gasket |
≤ 135℃ |
耐礦物,動物,植物油等非極性介質(zhì) |
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氫化丁腈膠墊片 HNBR gasket |
-5℃-150℃ |
耐含硫原油,含H2S混合介質(zhì),高溫食用油等非極性介質(zhì) |
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三元乙丙膠墊片 EPDM gasket |
≤ 160℃ |
耐熱水,水蒸氣,食用飲料,牛奶高溫殺菌 |
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溶劑型乙丙膠墊片 Solvnt EPDM gasket |
-20℃-150℃ |
極性容積等多種良溶劑如脂類溶劑,希無機酸堿等 |
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通用氟橡膠墊片 General fluoro rubber gasket |
≤ 180℃ |
非極性礦物油,潤滑油等含醇燃油 |
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特種氟橡膠墊片 Special fluoro rubber gasket |
-30℃-130℃ |
高濃度硫酸等無機含氧酸 |
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