液壓泵葉片生產(chǎn)廠家 未來(lái)趨勢(shì)注重環(huán)保

液壓氣動(dòng)技術(shù)具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，液壓技術(shù)具有功率重量比大，體積小，頻響高，壓力、流量可控性好，可柔性傳送動(dòng)力，易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)等優(yōu)點(diǎn);氣動(dòng)傳動(dòng)具有節(jié)能、無(wú)污染、低成本、安全可靠、結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，并易與微電子、電氣技術(shù)相結(jié)合，形成自動(dòng)控制系統(tǒng)。因此，液壓氣動(dòng)技術(shù)廣泛用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門。但是近年來(lái)，液壓氣動(dòng)技術(shù)面臨與機(jī)械傳動(dòng)和 電氣傳動(dòng)的競(jìng)爭(zhēng)。亞洲流體網(wǎng)小編表示，因此液壓的主要發(fā)展動(dòng)向:

液壓泵葉片生產(chǎn)廠家 未來(lái)趨勢(shì)注重環(huán)保

一、提高效率：

1、采取節(jié)能技術(shù)，液壓泵的變量調(diào)節(jié)采用壓力補(bǔ)償，負(fù)載傳感系統(tǒng)，使它具有流量適應(yīng)控制和負(fù)載壓力自動(dòng)補(bǔ)償功能;

2、研制新型密封和減摩材料，改進(jìn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)件間油膜潤(rùn)滑設(shè)計(jì)方法，有效減少潤(rùn)滑泄漏損失，提高容積效率;

3、采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，盡量減少能量傳輸過(guò)程中功率的損失;

4、采用容積調(diào)速代替節(jié)流調(diào)速;5利用現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)，如采用交流變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)定量液壓泵，達(dá)到系統(tǒng)節(jié)能的目的。

二、注重系統(tǒng)設(shè)計(jì)：

1、在滿足使用性能的前提下，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的簡(jiǎn)單化、集成化和模塊化，以提高系統(tǒng)的可靠性、操作性和易維護(hù)性;

2、充分考慮系統(tǒng)的節(jié)能必環(huán)保要求;

3、借鑒電子、控制、計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的研究成果，提高機(jī)電液一體化技術(shù)水平，滿足現(xiàn)代生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化、智能傾向網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展方向要求。

三、注重環(huán)保：

1、降低噪聲，降低液壓泵的噪聲主要是改進(jìn)泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使流體流動(dòng)平穩(wěn)，減少壓力脈動(dòng)，并提高提高液壓泵的殼體和配流系統(tǒng)結(jié)構(gòu)剛度，以減少其變形所產(chǎn)生的振動(dòng)。另一個(gè)要解決因系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)不合理而產(chǎn)生的系統(tǒng)應(yīng)用噪聲;

2、生物可降解液壓油，尋求礦物基液壓油的替代產(chǎn)品、發(fā)展可生物降解迅速的液壓油以及純水液壓系統(tǒng)是液壓技術(shù)發(fā)展新動(dòng)向，這已經(jīng)受到美國(guó)、歐盟、日本等世界各國(guó)的高度重視。據(jù)專家預(yù)測(cè)，今后10年，大部分行走機(jī)械中使用的礦物液壓油將會(huì)被可生物降解迅速的液壓油替代;3、水液壓傳動(dòng)：水液壓元件集液壓傳動(dòng)功率密度大和氣壓傳動(dòng)清潔價(jià)廉的優(yōu)點(diǎn)于一體，倍受關(guān)注，成為當(dāng)今液壓技術(shù)領(lǐng)域的一大前沿課題。目前日本、丹麥德國(guó)等公司都已發(fā)展品種規(guī)格較完整的水壓泵和控制閥門。

四、提高工作壓力

提高工作壓力將使液壓元件重量減輕，體積減小，也就使功率質(zhì)量比和功率體積比提高，這對(duì)于在重量、體積方面有嚴(yán)格要求的航空、航天、行走機(jī)械和船舶等到工程領(lǐng)域的應(yīng)用顯得更為重要，這將使主機(jī)實(shí)現(xiàn)輕量化，小型化、節(jié)能化。這是一種必然趨勢(shì)。

（責(zé)任編輯：倩雯，QQ: 2355779329）

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