煜志高溫爐組成特點

作者： 2016年08月23日 來源： 瀏覽量：
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高溫爐爐體內(nèi)爐膛采用不銹鋼制成，在爐膛內(nèi)部設(shè)置有耐熱不銹鋼制成的內(nèi)罩。高溫爐內(nèi)爐膛與內(nèi)罩之間的空腔形成了爐氣的循環(huán)通道，高溫爐加熱元件布置在通道內(nèi)。外部保溫材料選用硅酸鋁耐火纖維等輕質(zhì)保溫材料，具有爐
煜志高溫爐組成特點
　　高溫爐爐體內(nèi)爐膛采用不銹鋼制成，在爐膛內(nèi)部設(shè)置有耐熱不銹鋼制成的內(nèi)罩。高溫爐內(nèi)爐膛與內(nèi)罩之間的空腔形成了爐氣的循環(huán)通道，高溫爐加熱元件布置在通道內(nèi)。外部保溫材料選用硅酸鋁耐火纖維等輕質(zhì)保溫材料，具有爐體蓄熱少，升溫速度快，節(jié)能的優(yōu)點。爐體設(shè)置一點控溫。在爐頂布置了一臺高溫風(fēng)機，使爐內(nèi)氣體高速循環(huán)流動，增大換熱效率，提高爐溫均勻性。在高溫爐爐頂設(shè)置一排氣口，排氣量大小可調(diào)。在高溫爐爐體側(cè)下部設(shè)置一進氣口。為防止爐口冷空氣溢入爐膛，降低高溫爐爐溫的均勻性，在爐口采用硅酸鋁纖維棉密封，爐門采用手動側(cè)開結(jié)構(gòu)。在爐門的四周設(shè)置鎖緊手輪。
 
　　高溫爐外爐架采用型鋼和鋼板焊接而成。結(jié)構(gòu)美觀牢固。
 
　　高溫爐廣泛用于鈷酸鋰、錳酸鋰、鋰離子三元材料、氧化鈷、珠光粉、超純粉體、磁性材料、石油催化劑、玻璃晶化等在1200℃以下工作溫度使用。高溫爐是一種產(chǎn)量高、能耗低的高效率窯種，高溫爐早期用于建筑陶瓷、衛(wèi)瓷、日用瓷行業(yè)，由于它的許多優(yōu)點，并由于輥棒材料的發(fā)展，如重結(jié)晶碳化硅輥棒的出現(xiàn)，近兩年，高溫爐開始用于鋰電池材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業(yè)，由于重結(jié)晶碳化硅輥棒的出現(xiàn)，使爐溫最高可達1200℃。 在要求高產(chǎn)量投資時，高溫爐是首選窯爐。
 
　　高溫爐電控系統(tǒng)：
 
　　電器部分安裝在獨立的電控柜內(nèi)。
 
　　溫控部分由空開、快熔、溫控儀表、可控硅模塊、移相觸發(fā)板等組成。高溫爐控溫儀表采用智能控溫儀表，采用專家PID算法，無超調(diào)、欠調(diào)，調(diào)節(jié)品質(zhì)優(yōu)良。高溫爐具有獨立的調(diào)壓、加熱、測/控溫單元，高溫爐共同組成具有完善的PID調(diào)節(jié)功能的閉環(huán)控制系統(tǒng)。
                                            
 
　　高溫爐箱體結(jié)構(gòu)及用料
 
　　外箱體材料：外箱體采用優(yōu)質(zhì)冷板經(jīng)磷酸皮膜鹽處理后高溫噴塑，雙門結(jié)構(gòu)，壓桿式門扣，顏色為電腦灰
 
　　工作室材料：采用不銹鋼雙層內(nèi)膽，高溫爐底部配置不銹鋼方管擱架三層。
 
　　內(nèi)部結(jié)構(gòu)：高溫爐電阻絲加熱元件位于箱體底部及二側(cè)加熱層內(nèi)，共計三面發(fā)熱，使箱內(nèi)溫度最大限度達到均勻，
 
　　保溫材料：高密度硅酸纖維棉，在高溫爐箱體前后左右上下夾層填充隔熱
 
　　密封材料：箱門與工作室采用耐高溫的石棉密封條，以確保工作室之密封，箱門內(nèi)板為不銹鋼制成。雙開門結(jié)構(gòu)，壓桿式門扣緊壓密封。高溫爐箱體頂部設(shè)有一個安全通風(fēng)孔
 
　　測溫口：  PT100傳感器從箱體后上方進入；
 
　　接線柱:：  發(fā)熱元件接線柱位于箱體后下方位置；
 
　　控制器：位于箱體右側(cè)面，高溫爐內(nèi)置控制系統(tǒng)，補償導(dǎo)線連接PT100傳感器
 
　　加熱元件：高溫電阻絲加熱元件；
 
　　高溫爐加熱系統(tǒng)
 
　　高溫電阻絲加熱元件位于箱體底部及二側(cè)加熱層內(nèi)，高溫爐共計三面發(fā)熱，由PT100傳感器響應(yīng)控制系統(tǒng)
 
　　高溫電阻絲加熱器加熱輸出有LTDE全自動儀表內(nèi)微電腦演算控制
 
　　高溫爐散熱系統(tǒng)
 
　　控制系統(tǒng)內(nèi)置散熱風(fēng)機，確?？刂葡到y(tǒng)的穩(wěn)定和耐用。
 
　　高溫爐安全保護系統(tǒng)控
 
　　非熔斷式保護器
 
　　工作室超溫保護器，高溫爐上限超溫報警并停止加熱
 
　　漏電保護，觸電保護，確保使用安全性.
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