歷時(shí)十年攻關(guān),東北大學(xué)冶金學(xué)院教師張力帶領(lǐng)科研團(tuán)隊(duì)成功研發(fā)出“含鈦混合熔渣清潔高效利用關(guān)鍵技術(shù)”,解決了含鈦鋼渣與含釩鈦高爐渣綜合利用這一世界性難題,實(shí)現(xiàn)了爐渣中鈦、鐵、釩、氧化鈣、磷組分的高效回收。
我國有儲(chǔ)量豐富的釩鈦磁鐵礦,經(jīng)高爐冶煉——轉(zhuǎn)爐吹煉后會(huì)產(chǎn)生大量的含鈦高爐渣與含釩鈦鋼渣,每年排放含鈦爐渣2000萬噸以上,其中含鈦高爐渣中TiO2含量高達(dá)25%,含釩鈦鋼渣中V2O5含量高達(dá)4%,含釩生鐵與含釩粒鐵含量高達(dá)10%以上。此外,大量的爐渣堆積如山,既浪費(fèi)資源又污染了環(huán)境?!昂伝旌先墼鍧嵏咝Ю藐P(guān)鍵技術(shù)”主要是利用兩種含鈦熔渣高溫度、高熱量的特點(diǎn),將兩種熔渣混合,回收熔渣中鈦、鐵、釩、鈣、磷等組分。值得一提的是,該技術(shù)在后續(xù)分離過程中采用的是物理分離法,不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染,且流程短、成本低、操作簡單、無廢水產(chǎn)生,具有高效、清潔、環(huán)保的特點(diǎn)。目前,該技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中每年可創(chuàng)利潤數(shù)十億,不僅有可觀的經(jīng)濟(jì)效益,而且實(shí)現(xiàn)了巨大的環(huán)境和社會(huì)效益。
標(biāo)簽:含鈦混合熔渣
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