低溫粉碎的主要工藝

　　溫粉碎法主要分為兩種工藝，一種是低溫粉碎工藝，另一種是低溫和常溫并存的粉碎工藝。

　　低溫粉碎工藝

　　低溫粉碎是利用液氮冷凍，使廢舊橡膠制品冷至玻璃化溫度以下，然后用錘式粉碎機(jī)或輥筒粉碎機(jī)粉碎。低溫粉碎又分為以下兩種方法。

　　(l)直接冷凍低溫粉碎法。這種粉碎法的生產(chǎn)過程是:在輪胎解剖機(jī)上將輪胎的胎圈部位切下，同時將胎面分割成2一3小塊，置于冷凍(液氮)裝置內(nèi)，然后用錘式或輥筒式粉碎機(jī)粉碎，從而得到膠粉。

　　(2)在冷凍條件下先粗碎再細(xì)碎的低溫粉碎法。這種粉碎方法的生產(chǎn)過程是:按(l)法將廢舊輪胎切割后， 置于冷凍裝置內(nèi)，在錘式或輥筒粉碎機(jī)內(nèi)先粗碎，粗碎后再次冷凍，再細(xì)碎，從而得到膠粉。這種生產(chǎn)方 法因需要經(jīng)過兩次液氮冷凍，故生產(chǎn)成本較高。但用該法處理鋼絲子午線輪胎時，鋼絲易和橡膠分離，同時可相應(yīng)減少動力消耗低溫粉碎工藝具有以下優(yōu)點: 

　　(l)最適用于粉碎常溫下不易粉碎的物質(zhì)，如橡膠，熱塑性塑料等 

　　(2)內(nèi)裝的分級機(jī)可以得到明顯的粒徑分布粉體材料 

　　(3)較常溫粉碎可得到更細(xì)、流動性更好的膠粉，粉碎后的粉體成型性好， 

　　(4)可避免粉塵爆炸、臭氣污染與噪音

　　(5)破碎所需的動力很低，可以提高粉碎機(jī)產(chǎn)量 

　　(6)粉碎熱敏性物質(zhì)不會受到氧化作用與熱而變質(zhì)

　　(7)利用各種物質(zhì)低溫脆性之差異，可對復(fù)雜物作選擇性粉碎，如含橡膠、金屬和纖維的輪胎。

　　高分子材料橡膠作為常溫下的高彈性材料，通過降低溫度，使其呈脆性物質(zhì)，并在保持低溫的粉碎機(jī)內(nèi)粉碎，可得到理想的粉碎效果，這是其他粉碎方法所不能取代的，其制成的膠粉粒徑小，表面規(guī)整。