油墨粘度對凹印品質(zhì)的六大影響

作者: 2016年08月04日 來源: 瀏覽量:
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【中國包裝網(wǎng)訊】一、版霧問題: 在塑料凹版印刷中,印版輥筒的非印刷面經(jīng)常粘有一層朦朦朧朧的油墨,轉(zhuǎn)印到印刷基材上往往呈現(xiàn)出片狀或線條狀的污版,這就是臟版,也叫霧版。產(chǎn)生污版問題的原因除了與油墨配方本身

【中國包裝網(wǎng)訊】一、  版霧問題:  

在塑料凹版印刷中,印版輥筒的非印刷面經(jīng)常粘有一層朦朦朧朧的油墨,轉(zhuǎn)印到印刷基材上往往呈現(xiàn)出片狀或線條狀的污版,這就是臟版,也叫霧版。  產(chǎn)生污版問題的原因除了與油墨配方本身、刮墨刀的壓力和接觸角以及印版的質(zhì)量外,還與油墨的印刷粘度有關(guān)。

如油墨印刷粘度太高,油墨的粘性就變大,在印版的高速運(yùn)動下,油墨會產(chǎn)生很大的沖擊力沖擊著刮墨刀。這樣刮墨刀就很難將非圖文部分的油墨順利地刮掉,版污因此產(chǎn)生。

如果油墨中的顏料在油墨體系中分布得不均勻,或者油墨中的樹脂未能將顏料顆粒很好地包裹,這樣顏料顆粒之間會重新聚集。形成人的顏料團(tuán)體(既返粗現(xiàn)象)這些較大顆粒在印刷中極易形成線狀或條狀刀線。

一般來說,油墨的印刷粘度越低,就越不容易產(chǎn)生污版問題,所以在實(shí)際印刷的過程中要特別注意印刷油墨半占度的變化,  及時調(diào)整印刷粘度,堤高印品質(zhì)量。

二、高速印刷的飛墨問題:

當(dāng)凹版印刷速度超過20m/min以上時,如果凹印油墨采用了國產(chǎn)的分子量分布很寬的氯化聚內(nèi)烯樹脂,導(dǎo)致印刷油墨的粘度太低,則可能帶來“飛墨”的問題。其產(chǎn)生的原因是印刷油墨的粘度太低。油墨的內(nèi)聚力大幅度下降,油墨向印刷刷薄膜轉(zhuǎn)移時,低分子量的樹脂很容易被分離出上,在印刷品的空白部分可以看見很小的“墨點(diǎn)”。

解決“飛墨”問題,可以從以下兩個方面來解決:一是采用分子量分布較窄的氯化聚丙烯樹脂;二是根據(jù)印刷情況,適當(dāng)提高油墨的印刷粘度。

三、對顏色、轉(zhuǎn)移率以及顏色飽和度等的影響:

凹版油墨是依靠凹版凹下的網(wǎng)點(diǎn)的油墨轉(zhuǎn)移到印刷基材上的,相對而言,印刷網(wǎng)點(diǎn)的體積是基本固定的。隨著油墨印刷粘度的升高,油墨的粘性也隨之增高,從網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移出來的油墨也越多,這樣印品的顏色濃度、飽和度也越高,但這是有一定限度的。

當(dāng)油墨的粘度不斷地升高達(dá)到一定的程度時,油墨的轉(zhuǎn)移率也達(dá)到了同步的提高,如果油墨的粘度還繼續(xù)上升,油墨的粘性就越來越強(qiáng),油墨就開始很難進(jìn)入很小的網(wǎng)點(diǎn),網(wǎng)點(diǎn)里的油墨就越來越少,油墨的轉(zhuǎn)移率就開始逐步下降。印刷品的顏色濃度也開始下降。油墨廠家建議凹版油墨的印刷粘度一般在13~22秒(3#察恩杯)這僅是經(jīng)驗(yàn)值,在實(shí)際印刷過程中,為達(dá)到良好的印刷轉(zhuǎn)移效果。要慎重選用印刷粘度。

四、對印刷速度的影響:

國內(nèi)現(xiàn)有的凹版印刷機(jī)(包括進(jìn)口機(jī)和國產(chǎn)機(jī))的印刷速度從30m/min-300m/min都有。一般印刷機(jī)印速在80-200m/min。在實(shí)際印刷中,要根據(jù)印刷機(jī)的印刷速度進(jìn)行選擇。當(dāng)印刷速度提高時,其印刷粘度值將會下降。當(dāng)然最合適的印刷粘度。還   受其它因素的影響:

1、即使是相同的印刷速度,由于油墨配方設(shè)計(jì)的差異,其印刷粘度也會有所不同。所以在實(shí)際的印刷過程中,一定要根據(jù)印刷時的效果進(jìn)行調(diào)整。

2、受季節(jié)溫度的影響:相同的印刷油墨在夏天和冬天的粘度是有差異的,油墨生產(chǎn)企業(yè)也一直在為減少溫度對油墨粘度的影響而努力。  

3、還要根據(jù)印刷印版輥筒的實(shí)際條件選擇最合適的油墨印刷粘度。

五、對印刷晶光澤度的影響:

凹版油墨的粘度越低(即在原油墨中加入更多的溶劑)印刷油墨中樹脂和顏料的含量就降低,油墨轉(zhuǎn)移到印刷基材上干燥后就不易結(jié)成光滑的墨層。而出現(xiàn)白花現(xiàn)象,直接導(dǎo)致印刷品缺乏光澤度。因此要想獲得優(yōu)異的光澤度,必須保證印刷油墨有合適的樹脂和顏料含量。

六、靜電問題:

一般情況下,OPP里印油墨本身抗靜電的能力有限,比聚酰胺型表印油墨及聚氨酯體系油墨更容易產(chǎn)生靜電。對于OPP里印油墨而言,印刷油墨的粘度越高則越不容易產(chǎn)生靜電問題,在正常的溫度條件下印刷油墨的粘度在16秒以上(3#察恩杯)靜電一般不會發(fā)生;如果印刷粘度低于16秒/3#杯則胡須狀、斑紋狀,邊緣排斥等故障就容易發(fā)生。

如果印刷油墨粘度已經(jīng)在15秒/3#杯,我們建議盡量不要采用提高印刷油墨的粘度的方法,因?yàn)樘岣哂湍∷⒄扯炔粌H會增加印刷成本還會帶來印刷轉(zhuǎn)移因難,容易產(chǎn)生污版等印刷故障。可根據(jù)產(chǎn)生靜電的具體情況,采取其它排除靜電的方法,例如,可通過改變稀釋的溶劑比例。添加5%的異丙醇(屬極性溶劑、電導(dǎo)性好)或酌情添加少量抗靜電劑即可達(dá)到消除靜目的。


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