國產(chǎn)智能制造裝備的規(guī)?；鉀Q智能制造發(fā)展“軟肋”

   “這條自動(dòng)化打磨生產(chǎn)線的數(shù)控系統(tǒng)采用的是國產(chǎn)的‘華中數(shù)控’系統(tǒng)，配備了斷刀監(jiān)測系統(tǒng)、機(jī)床健康診斷系統(tǒng)、自動(dòng)檢測系統(tǒng)，在與西門子等國外品牌的比較檢測中，我們的生產(chǎn)線生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量完全不輸給他們，生產(chǎn)時(shí)間上甚至快過他們?！睆V東東莞勁勝精密組件股份有限公司副董事長王健向記者介紹道。

　7月24日，工業(yè)和信息化部副部長辛國斌在東莞舉行的全國智能制造試點(diǎn)示范經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)上作總結(jié)講話時(shí)表示，裝備與系統(tǒng)是智能制造發(fā)展的基礎(chǔ)。對于中國這樣一個(gè)制造大國，沒有強(qiáng)大的自主品牌裝備和系統(tǒng)的支撐，實(shí)施智能制造就是空中樓閣，也毫無安全可言。

   在當(dāng)前智能制造正日益成為制造業(yè)變革主要方向的大背景下，中國已成為世界上最大的智能制造需求市場。中國“長三角”和“珠三角”的廣大制造企業(yè)，為了應(yīng)對世界競爭格局深度調(diào)整的挑戰(zhàn)，推動(dòng)國內(nèi)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，近年來自主開展了“機(jī)器換人”，加快向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型。

　“機(jī)器換人”不再是簡單的買來國外的機(jī)器人替換國內(nèi)的工人，而是自主研發(fā)，使用擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)制造設(shè)備。眼前的這條生產(chǎn)線就是勁勝聯(lián)合了國內(nèi)其他17家企業(yè)聯(lián)合研發(fā)制造，其所用的高速鉆攻加工中心、機(jī)器人、無人小車、數(shù)控系統(tǒng)、軟件，全部具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

　據(jù)江蘇、廣東、浙江等省市粗略統(tǒng)計(jì)，制造業(yè)每年固定資產(chǎn)投資中設(shè)備投資達(dá)1萬億元，這其中數(shù)字化、智能化裝備占了相當(dāng)大的份額，且比重將越來越高。如此龐大的智能制造市場需求，搶占市場的卻大部分是國外的公司，關(guān)鍵技術(shù)受制于人，也已成為發(fā)展智能制造的“軟肋”。國產(chǎn)智能制造裝備的規(guī)?；瘧?yīng)用及推廣，是化解這一難題的有效方法。

　2016年4月，工信部、發(fā)改委、科技部、財(cái)政部等四部委聯(lián)合印發(fā)了《智能制造工程實(shí)施指南》，在《指南》中明確了目前亟待解決的5類60多種關(guān)鍵技術(shù)裝備，主要有高檔數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人、增材制造裝備、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲(chǔ)裝備，以及6類20多種核心支撐軟件，即設(shè)計(jì)工藝仿真軟件、工業(yè)控制軟件、業(yè)務(wù)管理軟件、數(shù)據(jù)管理軟件、系統(tǒng)解決方案和測試驗(yàn)證平臺(tái)。

　“勁勝的成功給了我們信心，我們依靠自主品牌的裝備和軟件，完全可以建設(shè)高水平的智能工廠和數(shù)字化車間?！毙羾蟊硎?，中國將把大力發(fā)展自主品牌的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)作為《中國制造2025》的重中之重，予以高度重視，加快核心關(guān)鍵技術(shù)及裝備的研發(fā)突破，積極推進(jìn)試點(diǎn)示范，爭取早日實(shí)現(xiàn)自主品牌智能制造裝備和解決方案的大規(guī)模工程應(yīng)用。同時(shí)培養(yǎng)出一批類似勁勝公司這樣的具有自主創(chuàng)新能力、能夠提供行業(yè)智能制造系統(tǒng)解決方案的服務(wù)商。

　據(jù)了解，在本次會(huì)議舉行的前兩天，東莞市政府印發(fā)了相關(guān)工作方案，擬在一年內(nèi)推廣建設(shè)100條具有“三國”(國產(chǎn)智能數(shù)控裝備、智能數(shù)控系統(tǒng)和國產(chǎn)機(jī)器人)特征的經(jīng)濟(jì)實(shí)用型、普及型智能制造示范生產(chǎn)線。