山東煤電行業(yè)低排放改造啟動 環(huán)保產業(yè)市場廣闊

　　記者日前跟隨參加山東省燃煤鍋爐超低排放及能源替代關鍵技術交流暨供需對接會的代表，在魏橋創(chuàng)業(yè)集團鋁電公司中控室看到，1#機組煙囪出口的SO2、NOx、煙塵濃度分別為：16.21mg/m3，32.91mg/m3，0.92mg/m3，2#、3#、4#機組也均達到了火電機組超低排放標準。　　

　　“4個機組超低排放工程什么時候建成投運？”、“采用了什么樣的技術工藝？運行是否穩(wěn)定？”、“累計需要投入多少資金？”……針對參會人員的提問，魏橋創(chuàng)業(yè)集團鋁電公司及項目技術供方企業(yè)的工作人員均一一詳細解答。
　　
　　山東省環(huán)保技術服務中心主任王青告訴記者，本次供需對接洽談會旨在促進完成《山東省2013-2020年大氣污染防治規(guī)劃二期（2016-2017年）行動計劃》燃煤鍋爐改造工作任務，匯集了37家省內外鍋爐超低排放及能源替代改造企業(yè)，與全省260余家燃煤鍋爐業(yè)主單位進行技術交流、實例現場考察和對接洽談。
　　
　　全省超低排放改造總投資達百億級
　　
　　超低排放改造為環(huán)保產業(yè)發(fā)展開辟了廣闊的市場空間，僅華電濰坊公司4臺機組改造工程總投資逾4億元。山東仍有一大批燃煤機組、鍋爐需要進行改造
　　
　　根據《山東省2013-2020年大氣污染防治規(guī)劃二期行動計劃（2016-2017年）》規(guī)定，2017年底前，單機10萬千瓦及以上燃煤機組全部完成超低排放改造，單臺10蒸噸/小時以上燃煤鍋爐完成超低排放改造的臺數達到80%左右。
　　
　　“煤電行業(yè)燃煤機組以及鋼鐵等非電行業(yè)燃煤鍋爐開展超低排放改造，為環(huán)保產業(yè)發(fā)展開辟了廣闊的市場空間，以華電濰坊公司為例，4臺機組超低排放改造工程總投資逾4億元。而在山東全省，超低排放技術改造總投資將放大到百億級。”業(yè)內人士表示。
　　
　　記者了解到，截至目前，山東省有61臺燃煤機組實現超低排放并通過環(huán)保部門績效審核。根據規(guī)劃，仍有一大批燃煤機組、鍋爐需要進行改造。
　　
　　為此，山東省環(huán)保廳主辦、省環(huán)保技術服務中心承辦了全省燃煤鍋爐超低排放及能源替代關鍵技術交流暨供需對接會。
　　
　　技術交流、供需對接會組委會要求，報名的企業(yè)必須是從事燃煤鍋爐大氣污染物超低排放及能源替代改造業(yè)務的專業(yè)環(huán)保工程公司、技術依托單位和服務企業(yè)，企業(yè)注冊資金不低于500萬元，并在本領域內具有3項及以上工程實例。
　　
　　供方提供過硬技術滿足電廠改造需求
　　
　　國舜集團形成了濕式靜電除塵核心技術工藝路線。漢菱環(huán)保能源的新型復合脫硫、脫硝、降塵系統(tǒng)，將低質煤炭提質轉化為優(yōu)質清潔煤、可燃煤氣，前置阻斷了燃料污染物形成
　　
　　在供需對接會上，技術供方企業(yè)分別介紹了各自的技術特點、能力、業(yè)績。同時，供方企業(yè)在會議大廳設立了展臺，結合技術展示，接受需方企業(yè)咨詢和信息登記。
　　
　　作為環(huán)境保護部首批環(huán)保服務試點企業(yè)，山東國舜建設集團有限公司介紹了擁有自主知識產權的濕式電除塵核心技術，可以對燃煤電廠煙氣進行深度凈化處理，達到燃氣排放標準。其超低排放改造技術在國內有多項成功實踐工程。
　　
　　“實現長期穩(wěn)定超低排放必須要有高效成熟的技術，加上精準制造，精心施工安裝，精益運管。”據國舜集團董事長助理孫德山介紹，目前國舜集團已經形成了“高效脫硝技術 高效干式靜電除塵 高效石灰/石—石膏濕法脫硫技術 濕式靜電除塵技術”的超低排放工藝路線，商業(yè)模式涵蓋EPC、EPCO、BOT、BOO等。
　　
　　針對燃煤電廠及熱電廠，山東漢菱環(huán)保能源有限公司提出了“新型復合脫硫、脫硝、降塵”超低排放技術改造方案，燃前進行脫硫、降氮、降塵，燃中精控通風量同時并輔以SNCR脫硝，燃后進一步脫除凈化殘留物。
　　
　　漢菱環(huán)保能源公司總經理吳班介紹說，新型復合脫硫、脫硝、降塵系統(tǒng)將低質煤炭熱解，提質轉化為優(yōu)質清潔煤、可燃煤氣等，前置阻斷了燃料污染物形成。與改造鏈條爐、循環(huán)流化床使用傳統(tǒng)SCR、復合脫硫塔超低排放改造方案相比，設備造價、土建成本和運行成本明顯較低，改造時間也大大縮短。
　　
　　記者在現場看到，每家技術供方單位的展臺前都聚攏了不少需方企業(yè)代表，雙方找材料、談技術、看產品，忙得不亦樂乎。據了解，在這次對接會上，供需方達成多個燃煤機組超低排放改造初步合作意向。
　　
　　某熱電廠代表告訴記者：“這次對接會讓我們收獲頗多，很多工藝技術都符合我們電廠的需求。”
　　
　　非電燃煤鍋爐改造技術有諸多亮點
　　
　　懸浮流化水煤漿鍋爐可以實現爐內95%以上的脫硫效率；水煤氣產燒一體化設備無需布袋除塵就能達到低塵排放，不用脫硝設備也能夠實現低氮排放
　　
　　在對接會上，除了燃煤機組超低排放改造技術之外，燃煤鍋爐改造技術也有諸多亮點。
　　
　　據介紹，青島特利爾環(huán)保股份有限公司研發(fā)的基于流態(tài)重構的懸浮流化水煤漿鍋爐，可以實現爐內95%以上的脫硫效率，SO2初始生成濃度小于300毫克/立方米，NOx初始生成濃度小于100毫克/立方米，爐后脫硫、脫硝等環(huán)保設施投資及運行成本低。
　　
　　另外，孟氏鍋爐（北京）有限公司水煤氣產燒一體化設備采用高溫脫硫原理，成本低；無需布袋除塵就能達到低塵排放，煙塵濃度低至10毫克/立方米；不用脫硝設備也能夠實現低氮排放。
　　
　　據孟氏鍋爐公司董事長孟慶忠介紹，水煤氣產燒一體化設備系統(tǒng)通過在爐膛內點燃固體燃料（煤或蘭炭），讓熾熱的碳在鍋爐本體內1500℃高溫環(huán)境下與水蒸氣發(fā)生化學反應，實現水煤氣產燒一體化，達到即產即燒，同時解決了水煤氣儲存容易引起爆炸的問題。
　　
　　孟慶忠給記者算了一筆賬：水煤氣產燒一體化設備較傳統(tǒng)機械爐排鍋爐節(jié)煤30%以上，正常使用一年，節(jié)省的燃料費即可收回設備投資。與燃油燃氣鍋爐相比，五到六個月節(jié)省的燃料費就能夠收回設備投資。
　　
　　棗莊學院后勤管理處的工作人員張一懷告訴記者：“我們學院有一臺10蒸噸/小時的燃煤鍋爐，結合自身實際，通過對比投入資金、運營成本、改造效果等方面信息，看好孟氏鍋爐的水煤氣產燒一體化設備。總體而言，投資少，運行成本低，處理效果也能滿足要求。”
　　
　　記者看到，在孟氏鍋爐（北京）有限公司的企業(yè)信息統(tǒng)計表上，寫滿了需方企業(yè)的名稱、聯系方式等信息，多家企業(yè)與他們達成了初步合作意向。
　　
　　在對接會上，能源替代關鍵技術也受到了眾多需方企業(yè)青睞。山東奇威特太陽能科技有限公司展示的太陽能鍋爐，利用槽式集熱器收集太陽能，加熱介質（導熱油、水）對外輸送熱能。太陽能鍋爐可以最大限度地利用太陽能，并與常規(guī)能源鍋爐聯合工作，用于食品加工、制藥、木材加工等各種需要熱油和蒸汽的行業(yè)和生活領域。