山特維克可樂滿石油天然氣解決方案

　　SL切削頭

　　海底的極端條件給石油和天然氣工業(yè)帶來了重大挑戰(zhàn)，并對(duì)生產(chǎn)該行業(yè)所需高精密設(shè)備的制造商提出了更高要求。

　　為了應(yīng)對(duì)惡劣的條件，閥體通常在與石油、天然氣以及其它腐蝕性介質(zhì)接觸面上使用先進(jìn)的耐腐蝕材料，如雙相不銹鋼和Inconel鎳基合金。在不斷腐蝕和高壓的情況下，為了確保實(shí)現(xiàn)精確操作和零泄漏，閥門座槽對(duì)尺寸和表面光潔度公差的要求極高。在鋼件閥體表面堆焊Inconel625是經(jīng)濟(jì)可行的方式，但由于堆焊工藝會(huì)造成表面粗糙，所以這類材料的加工難度比整體鎳基合金更高。

　　這些閥門的內(nèi)孔設(shè)計(jì)需要更加穩(wěn)定的內(nèi)孔車削設(shè)置。閥座的設(shè)計(jì)對(duì)刀具的長(zhǎng)懸深和徑向可達(dá)性也有很高的要求，而且容易導(dǎo)致振動(dòng)。山特維克可樂滿為這些零件專門開發(fā)了獨(dú)特的解決方案。　　

　　基于CoroTurn SL系列專用切削頭的最小直徑規(guī)格為16mm，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧,具有嚴(yán)絲合縫的鋸齒鎖接口。由于系統(tǒng)本身的剛性很好，能夠保證在加工中既實(shí)現(xiàn)良好的徑向可達(dá)性，又保證最小的切削振動(dòng)。

　　Coromant Capto

　　一個(gè)完整的解決方案需要穩(wěn)定的機(jī)床接口，并高效快速地?fù)Q刀。Coromant Capto接柄的尺寸大小為C6，即這類刀具能完全兼容常見的標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)床接口。

　　Silent Tools 減振刀具

　　這項(xiàng)應(yīng)用需要一個(gè)專門為大型徑向尺寸設(shè)計(jì)的橢圓形接柄。與圓形鏜桿相比，橢圓形橫截面能減少重量并提高刀具的縱向強(qiáng)度和剛度。盡管該類工藝需要很大的懸伸，Silent Tools減振刀具依然能通過極低的重量和高效的減振實(shí)現(xiàn)可靠、穩(wěn)定的加工。

　　閥體座槽

　　閥座是閥體加工的關(guān)鍵，閥門緊密貼合于閥座上，因此，正確、無泄漏的組裝對(duì)閥體來說至關(guān)重要。如果加工過程中無法滿足嚴(yán)苛的公差要求，很可能會(huì)導(dǎo)致重新堆焊甚至報(bào)廢。

　　鎳基合金材料的低導(dǎo)熱性能是該材料的優(yōu)勢(shì)，但這會(huì)提高加工過程中的切削力和切削溫度，因此，需要選擇正確的刀片材質(zhì)和槽型并采用專門的“三次走刀”加工法才能滿足對(duì)表面光潔度、公差和刀具壽命的要求。

圖2

　　加工案例

　　以閥座內(nèi)孔車削為例，選用堆焊鎳基合金625材料，采用背鏜粗加工和兩次精加工。選用25mm CoroTurn SL背鏜鏜頭，鏜桿選用Silent Tools減振刀具，可樂滿Capto C6刀柄，粗加工刀片CCGX 09T308-AL、精加工刀片CCGX 09T304-A。

　　切削速度：粗加工（第1次） 21m/min ，精加工（第2次） 27m/min ，精加工（第3次）27m/min。進(jìn)給量：粗加工（第1次）0.2mm/r，精加工（第2次）0.06mm/r，精加工（第3次） 0.02mm/r。切削深度：粗加工（第1次） 1.5mm，精加工（第2次）0.1mm，精加工（第3次）0.1mm 。表面粗糙度：精加工（第2次）＜Ra 0.5，精加工（第2次）Ra=0.2。

　　切削結(jié)果表明：生產(chǎn)效率提升350%，投資回收周期僅需兩周.