嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)是模具廠商力爭(zhēng)上游的利器

作者: 2016年07月12日 來(lái)源:亞洲流體網(wǎng) 瀏覽量:
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當(dāng)前,我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展迅速,對(duì)模具鋼材的數(shù)量、質(zhì)量、品種、規(guī)格、性能等提出了更高的要求。近年來(lái),國(guó)內(nèi)外模具鋼材的產(chǎn)量、生產(chǎn)技術(shù)、工藝裝備、質(zhì)量、品種等方面都取得了較大發(fā)展。隨著注塑模具

當(dāng)前,我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展迅速,對(duì)模具鋼材的數(shù)量、質(zhì)量、品種、規(guī)格、性能等提出了更高的要求。近年來(lái),國(guó)內(nèi)外模具鋼材的產(chǎn)量、生產(chǎn)技術(shù)、工藝裝備、質(zhì)量、品種等方面都取得了較大發(fā)展。隨著注塑模具質(zhì)量要求的提高,各國(guó)在原有的冷作模具鋼材、熱作模具鋼材和塑料模具鋼三大類的基礎(chǔ)上,相繼開(kāi)發(fā)了不少新鋼種。模具鋼材的發(fā)展推動(dòng)了工業(yè)產(chǎn)品向高級(jí)化、高附加值化方向發(fā)展。

嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)才是模具廠商力爭(zhēng)上游的利器

調(diào)查顯示,我國(guó)模具鋼材的產(chǎn)量近20年來(lái)增長(zhǎng)很快,領(lǐng)先于其他鋼類,模具鋼材的產(chǎn)量占合金工具鋼的80%左右,2012年我國(guó)模具鋼消費(fèi)額達(dá)到1170億元,2014年我國(guó)模具鋼材規(guī)模企業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入1800多億元。我國(guó)連續(xù)7年成為全球模具鋼材消費(fèi)量最大的國(guó)家,占全球消費(fèi)量的23%。我國(guó)雖然是全球模具鋼材生產(chǎn)大國(guó),但是供需缺口達(dá)到850億元,進(jìn)口依存度超過(guò)50%,且高檔注塑模具的鋼材大多依靠進(jìn)口。受國(guó)際經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇緩慢和經(jīng)濟(jì)增速回落的影響,國(guó)內(nèi)模具鋼鐵行業(yè)繼續(xù)呈現(xiàn)出市場(chǎng)需求不旺、鋼價(jià)低位波動(dòng)、原材料價(jià)格居高不下和經(jīng)濟(jì)效益下滑的運(yùn)行態(tài)勢(shì)。雖然模具鋼鐵企業(yè)采取各種措施降本增效,但面臨的經(jīng)營(yíng)形勢(shì)仍很嚴(yán)峻,模具鋼鐵行業(yè)高成本、低效益的局面短期難以扭轉(zhuǎn)。隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展,塑料制品日益普及,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。近年來(lái),由于汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)對(duì)注塑制品的需求日益增長(zhǎng),注塑加工成型技術(shù)水平也得到了逐步發(fā)展和提高。

隨著注塑加工的發(fā)展及國(guó)際市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大,給塑機(jī)輔機(jī)及周邊設(shè)備的市場(chǎng)帶來(lái)了更大的市場(chǎng)和更多的商機(jī),以往,中國(guó)客戶大都只注重加工設(shè)備的投資,而選購(gòu)相對(duì)較為廉價(jià)的輔機(jī)及周邊設(shè)備。隨著汽車、移動(dòng)電話、電子電器、食品飲料包裝、塑料建材等市場(chǎng)的迅猛發(fā)展,為之配套的塑料制品加工商為了滿足終端市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)塑料產(chǎn)品的需求,開(kāi)始選擇與整廠自動(dòng)化方案提供商合作。拓斯達(dá)也因此成為工廠整體自動(dòng)化解決方案領(lǐng)域的第一品牌,為用戶在整廠規(guī)劃、自動(dòng)取出、非標(biāo)應(yīng)用、原料輸送、除濕干燥、模具溫控、計(jì)量混配等領(lǐng)域量身打造專屬方案。

為實(shí)現(xiàn)注塑加工行業(yè)快速、穩(wěn)定、健康地發(fā)展,在與多家注塑加工企業(yè)交流中,總結(jié)出在重視技術(shù)、營(yíng)業(yè)、管理、生產(chǎn)等方面的同時(shí),也要重視發(fā)展與創(chuàng)新。

塑料制品的生產(chǎn)過(guò)程非常復(fù)雜。其中,注塑加工成型是塑料制品的一種重要成型方式,在目前的工程塑料業(yè)中,80%采用了注塑加工成型。注塑加工成型的工藝非常復(fù)雜,塑料制品的成型加工質(zhì)量也因此受到很多因素的影響,例如注塑機(jī)械、注塑模具的設(shè)計(jì)參數(shù)、注射壓力、成型溫度、工件的幾何形狀和尺寸等。

如今,由于注塑成型加工的工藝不斷發(fā)展,這一工藝產(chǎn)品的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展和變化,人們對(duì)塑料制品的要求也越來(lái)越高。一般來(lái)說(shuō),制品成型質(zhì)量主要包括制品外觀、制品尺寸精度以及制品的物理性能等,造成這些缺陷的原因是多方面的。在塑料制品的生產(chǎn)過(guò)程中,成型不足是注塑加工成型過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,它會(huì)造成塑料零件的缺損從而報(bào)廢。因此,必須對(duì)這一工藝嚴(yán)格控制,嚴(yán)把塑料產(chǎn)品的質(zhì)量大關(guān)。

(責(zé)任編輯:云海)

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標(biāo)簽:模具

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