面對嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢,科澳鋁業(yè)堅持兩眼向內(nèi),深挖內(nèi)潛,將電解車間清極使用的液壓挖掘機柴油驅(qū)動成功改造為電力驅(qū)動,每年可節(jié)省2.9萬元。
該公司電解車間清極生產(chǎn)線平臺采用液壓挖掘機破碎清極,液壓挖掘機以柴油發(fā)動機為動力源,每天兩個班次至少13個小時的連續(xù)作業(yè)時間導(dǎo)致液壓挖掘機故障率非常高,經(jīng)常因設(shè)備故障影響正常的生產(chǎn)秩序。電解維修站結(jié)合液壓挖掘機相關(guān)技術(shù)資料,確定了液壓挖掘機柴油驅(qū)動改電力驅(qū)動的改造思路和方案,組織技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備測繪,自行繪制出相應(yīng)的機械結(jié)構(gòu)基本構(gòu)造圖,通過反復(fù)研究制定的改造圖和電驅(qū)控制原理圖。經(jīng)過試驗成功后,確定最終改造,實現(xiàn)電驅(qū)化。使用電力替代柴油動力,可大大提高高粉塵環(huán)境中的使用安全,且降低了添加柴油的繁瑣程序。結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,相同功率下使用,可有效地節(jié)省發(fā)動機每年的大修費用和柴油使用費用,合計節(jié)省2.9萬元。
(來源:機經(jīng)網(wǎng))標(biāo)簽:
相關(guān)資訊