丙烯酸及其酯類廢水處理方法

　　近年來我國丙烯酸及其酯類工業(yè)發(fā)展迅速，2000年丙烯酸及其酯類總產量尚不足30萬t，但到2010年已突破100萬t大關，目前總產量約120萬t。而每生產1t丙烯酸及其酯產品，約產生廢水1.2t，即現在我國每年丙烯酸及酯類廢水約在140萬t左右。丙烯酸及其酯類廢水的COD約30~80g/L，濃度較高;甲醛質量分數為1%~4%，毒性大;另外廢水中含有丙烯酸、乙酸、甲醛、丙烯醛、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯等多種有機物，成分復雜，這使得丙烯酸及其酯類廢水處理十分困難。　　

　　目前處理丙烯酸及其酯類廢水的主流方法是焚燒法，但是由于焚燒法的費用較高、且有二次污染，因此人們開發(fā)并研究了一些新的處理方法，如生物法、催化濕式氧化法等，用于處理丙烯酸及其酯類廢水，取得了一定的進展。筆者將對這些方法作一簡要介紹。　　

　　1、焚燒法　　

　　焚燒法治理廢水是將廢水霧化后噴入高溫燃燒爐中使水霧完全汽化，讓廢水中的有機物在爐內完全氧化，分解成CO2和H2O及少許無機物灰分，一般認為CODCr>100g/L，熱值>10467J/g的有機廢水采用焚燒法處理較其他方法更加經濟合理，否則焚燒中需要補充輔助燃料。目前丙烯酸及其酯類廢水主要依靠焚燒法處理，其一般工藝流程如圖1所示。這樣處理的1t廢水，所需成本約200~300元。　　

　　焚燒法雖然工藝成熟，對廢水水質波動抗沖擊性強，但是也存在一些缺點，如：若COD以及燃燒值未達到直接燃燒的要求，需要額外的燃料油，增加處理費用;丙烯酸及其酯類廢水中含有高鹽分、硫、氮元素等，在燃燒過程中會形成熔融鹽損壞燃燒設備，或產生SO2、SO3、NO2等氣體，引起二次污染。　　

　　然而由于缺乏其他經濟有效的處理手段，目前焚燒法還是丙烯酸及其酯類廢水處理的主流方法，人們也只能通過其他方式對這種方法進行改進和完善，如：回收燃燒產生的熱能可以產生很好的經濟效益;采用先進的設備裝置使其能夠避免高濃度鹽水的損壞;對燃燒工藝進行改進，使燃燒盡量完全，改進氣體吸收和收集裝置，減少或者避免二次污染。然而盡管做出了改進，相對于其他方法焚燒法處理丙烯酸及其酯類廢水的費用仍然很高，二次污染也無法完全避免，因此需要研究處理丙烯酸及其酯類廢水的新方法。　　

　　2、催化濕式氧化法　　

　　催化濕式氧化技術是在傳統(tǒng)濕式氧化基礎上加入催化劑的一種處理廢水的方法，相對于傳統(tǒng)濕式氧化技術，它的反應溫度以及反應壓力較低，反應分解能力更高，對設備腐蝕性小、運行成本低。王向榮等采用催化濕式氧化技術處理丙烯酸廢水，進水COD在40g/L，出水COD<100mg/L，處理費用在100~200元/t。工藝流程如圖2所示?！　?/font>