惠生烯烴分離技術(shù)收率創(chuàng)新高

　　6月14日，惠生工程對外宣布，由其EPC總承包并采用自主知識產(chǎn)權(quán)烯烴分離技術(shù)的山東陽煤恒通化工股份有限公司30萬噸/年甲醇制烯烴(MTO)項目通過了業(yè)主組織的烯烴分離單元性能考核和驗收，乙烯丙烯產(chǎn)品回收率創(chuàng)下全球同行業(yè)目前最高水平。

　　陽煤恒通MTO項目是惠生工程烯烴分離技術(shù)成功實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用的第三個項目。在歷時72小時的性能考核期中，該烯烴分離單元實現(xiàn)滿負荷穩(wěn)定運行，產(chǎn)出的乙烯和丙烯產(chǎn)品質(zhì)量均滿足聚合級產(chǎn)品規(guī)格。在總體能耗滿足保證值的前提下，乙烯產(chǎn)品回收率達99.89%，丙烯產(chǎn)品回收率達99.96%，不僅高于性能保證值要求，而且取得惠生烯烴分離技術(shù)實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用以來的收率最高值。

　　惠生工程自主開發(fā)的核心技術(shù)“預(yù)切割+油吸收”烯烴分離技術(shù)是在傳統(tǒng)“油吸收”工藝之前增加了一個非清晰切割的預(yù)切割塔，把碳一及更輕組分與大部分碳二分開，預(yù)切割塔的塔頂出口氣體進入油吸收塔，用吸收劑吸收碳二及更重組分達到碳一與碳二的完全分離。吸收塔底部出口的吸收劑送到預(yù)切割塔頂部進行再生。油吸收塔塔頂?shù)慕的Q熱微分吸收器可實現(xiàn)傳熱傳質(zhì)同時進行，提高乙烯回收率，降低能耗。