搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷釜）選加熱及冷卻系統(tǒng)時(shí)，外加套與外半管怎么確定？

　　在工程上解決反應(yīng)釜制冷及加熱方式采用措施有:外夾套、外半管、內(nèi)盤管等結(jié)構(gòu)。

　　我們一起來分析一下反應(yīng)釜外夾套與外半管的各自特點(diǎn)：

　　 闡述如下：

　　1. 容器類別和安全：外夾套方式屬于固定加熱或冷卻帶壓作業(yè)，外半管方式屬 于液態(tài)流動(dòng)加熱或冷卻作業(yè)方式。就安全性而言，外半管方式更安全（不屬于固容規(guī)的容器范疇）。

　　外半管相當(dāng)于給釜壁做了加強(qiáng)，增強(qiáng)了反應(yīng)釜的剛度，減小了對(duì)內(nèi)套筒體的外壓，實(shí)際增強(qiáng)了反應(yīng)釜的剛度。

　　2. 換熱面積：外夾套方式大于外半管方式（以恒祥6300L為例）外夾套方式換熱面積A=14.71㎡  外半管方式換熱面積A=9.66㎡

　　3.換熱效果：外半管方式換熱面積比外加套小約1/3，但流速可以提高到外夾套方式的2～3倍，實(shí)際增加了換熱效率。傳統(tǒng)夾套是一個(gè)面積很大的空腔，流體通過進(jìn)口后，流通面積迅速變大，流速降低，除進(jìn)出口周圍，大部分流通區(qū)域形成層流，降低設(shè)備的換熱效率。

　　而冷媒選擇最短路徑通過夾套，而夾套的其余部位冷媒不流動(dòng)，形成死角，實(shí)際有效換熱面積約1/3才起到換熱作用。

　　4、半盤管冷卻的優(yōu)點(diǎn)是：外半管設(shè)備冷媒沿盤管流動(dòng)，流動(dòng)區(qū)域內(nèi)沒有死角，雖然總換熱面積約為傳統(tǒng)夾套換熱面積的2/3，但全部為有效換熱面積。半盤管內(nèi)冷媒流速快，形成湍流，增加換熱效率。我們可以加大冷卻水泵的壓力，水壓增高，而使冷卻水流量增大，流速增大，提高換熱效果。

　　所以對(duì)液態(tài)加熱介質(zhì)、冷卻介質(zhì)外半管方式效果顯著。對(duì)于蒸汽加熱方式，考慮到外半管方式管阻影響，外夾套方式優(yōu)于外半管方式。

　　5.耐腐蝕性對(duì)比：在使用冷卻鹽水冷卻時(shí)容易形成對(duì)金屬的H+、CL-離子腐蝕，外夾套方式容易形成溶液沉積而發(fā)生腐蝕；外半管方式采用上進(jìn)下出高速流轉(zhuǎn)不易形成沉積，不易對(duì)管壁造成腐蝕。

　　6.冷卻介質(zhì)使用效率：在多用途反應(yīng)罐使用中，冷卻介質(zhì)為單獨(dú)使用，避免了因閥門不嚴(yán)導(dǎo)致冷卻介質(zhì)的跑、冒、滴、漏。