脈沖袋式除塵系統(tǒng)VS真空負壓吸塵系統(tǒng)的實戰(zhàn)應用對比

　　導讀：本文介紹了脈沖袋式除塵系統(tǒng)和真空負壓吸塵系統(tǒng)兩種粉塵收集系統(tǒng)在環(huán)境治理中的各自應用特點，并結(jié)合工程實例，對兩種收塵系統(tǒng)的設(shè)計要點進行了探討，提出了一些建議。

　　粉塵是我國重點防控的十大類危害因素之一，被列入衛(wèi)生部頒發(fā)的《職業(yè)病危害因素分類目錄》中的第一類，它是污染工作環(huán)境、損害勞動者健康的重要職業(yè)性有害因素。所有粉塵顆粒對身體都是有害的，不同特征的生產(chǎn)性粉塵，可能引起機體不同部位和程度的損害。勞動者長期在粉塵環(huán)境中工作，吸入肺內(nèi)的粉塵可引起多種職業(yè)性肺部疾病，其中危害最大的是導致塵肺病。而控制粉塵危害重要的措施是采取通風收塵設(shè)施，控制粉塵逸散，以降低工作場所空氣中粉塵的濃度。為此，設(shè)計并安裝有效的粉塵收集系統(tǒng)是控制粉塵危害和環(huán)境治理中一項重要的措施。本文就兩種粉塵收集系統(tǒng)在環(huán)境治理中的各自應用特點進行了介紹，并結(jié)合工程實例，對兩種粉塵收集系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計進行了探討。

　　1脈沖袋式除塵系統(tǒng)

　　除塵系統(tǒng)一般由集氣吸塵罩、進氣管道及其附件、除塵設(shè)備、排灰裝置、風機、排氣煙囪和電控裝置等組成。它是利用風機產(chǎn)生的動力，將含塵氣體從塵源經(jīng)抽風管道進入除塵設(shè)備內(nèi)凈化，凈化后的氣體經(jīng)排氣煙囪排出，回收的粉塵由排灰裝置集中排出，返回工藝流程。

　　表1常用除塵器種類、適用范圍及性能

　　袋式除塵器作為一種高效除塵設(shè)備，其特點是利用多孔的袋狀過濾元件從含塵氣體中捕集粉塵，對微細粉塵的除塵效率也可達到99%以上，詳見表1，而且不受比電阻等性質(zhì)的影響，適應性強，在含塵濃度很高或很低的條件下，都能獲得令人滿意的工作效果。此外，其規(guī)格多樣，應用靈活，便于收回干物料，沒有污泥處理廢水污染等問題。

　　袋式除塵器使用的關(guān)鍵點在于清灰，清灰效果在很大程度上決定著袋式除塵器及整個系統(tǒng)的成敗，脈沖噴吹方式的清灰能力最強，效果最好，可允許高的過濾風速，并保持低的壓力損失，以這一清灰方式為特征的脈沖袋式除塵器已成為近年除塵設(shè)備的的主流首選產(chǎn)品。脈沖袋式除塵系統(tǒng)的工作原理是：含塵氣體進入脈沖袋式除塵器后，氣流速度下降，粉塵中的粗顆粒直接沉淀至灰斗，細小粉塵隨氣流經(jīng)濾袋過濾，粉塵附著于濾袋的外側(cè)，隨著積灰的不斷積累，除塵濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差逐漸增加，當壓差達到設(shè)定值時，脈沖閥膜片自動打開，脈沖空氣通過噴嘴噴入濾袋，濾袋膨脹，從而使附著在濾袋上的粉塵脫落，達到除塵的效果，而凈化后的滿足排放要求的氣體可經(jīng)風機抽出直接排入大氣。

在除塵系統(tǒng)設(shè)計中，必須抓住三個重要的環(huán)節(jié)：1）塵源點的密閉，2）合理確定系統(tǒng)的設(shè)計風量，3）吸塵罩的設(shè)置，這三者是決定整個除塵系統(tǒng)的大小、能效大小、投資大小、運行費高低和粉塵捕集效果的重要條件。下面結(jié)合一個工程實例，具體分析這三個環(huán)節(jié)在除塵系統(tǒng)設(shè)計中的重要作用。

1.1工程實例介紹

某項目磷礦石經(jīng)粗碎后由皮帶輸送機轉(zhuǎn)運至下一工藝流程再細碎篩分，皮帶轉(zhuǎn)運處由于高度落差的存在，不可避免地引起粉塵的飛揚逸散，因而設(shè)置了脈沖袋式除塵系統(tǒng)，系統(tǒng)圖見圖1。