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淺析火電廠脫硫脫硝技術(shù)與治理

作者: 2016年05月31日 來源: 瀏覽量:
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煤炭富含碳、氮、氧、硫等多種元素,一經(jīng)燃燒,就會(huì)生成CO、CO2、NO、S02等有害氣體,同時(shí)伴有礦物質(zhì)微粒雜質(zhì)形成的煙塵。我國目前的電力的近80%來自火力發(fā)電,其原料就是煤炭,在火電廠的專用鍋爐中,燃煤溫度可以

  煤炭富含碳、氮、氧、硫等多種元素,一經(jīng)燃燒,就會(huì)生成CO、CO2、NO、S02等有害氣體,同時(shí)伴有礦物質(zhì)微粒雜質(zhì)形成的煙塵。我國目前的電力的近80%來自火力發(fā)電,其原料就是煤炭,在火電廠的專用鍋爐中,燃煤溫度可以達(dá)到1200℃以上,大量的有害氣體通過煙囪排到大氣中,污染周邊環(huán)境,致使呼吸道疾病增加,農(nóng)業(yè)減產(chǎn),各種工業(yè)民用設(shè)施用品遭到酸雨腐蝕。NO、S02是產(chǎn)生酸雨的主要原因,我國的酸雨污染以硫酸,哨酸復(fù)合型為主要特征,煙氣脫硫脫硝技術(shù)是自動(dòng)化程度高,管理簡便的脫硫脫硝技術(shù),現(xiàn)階段,該技術(shù)是有效控制SO2、NO等有害氣體的最好辦法,其方法分作:干法、濕法、生物法、活性炭再生法等。

  1 煙氣治理方法

  火電廠排放的有害氣體與煙氣是相伴的,清理火電廠煙氣,清除微粒雜質(zhì)污染,是為了充分發(fā)揮煙氣脫硫脫硝技術(shù)的應(yīng)用。使用除塵器對(duì)微粒雜質(zhì)進(jìn)行處理。該方法主要是機(jī)械除塵、靜電除塵、布袋除塵及濕式電除塵等。

  機(jī)械除塵,是通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生離心力,吸附高溫環(huán)境中漂流的塵埃物。成本低、自動(dòng)化程度低,多適用于小型火電廠。其缺點(diǎn)是無法吸附直徑小于10?m的微粒雜質(zhì),因此,機(jī)械除塵只是初級(jí)除塵。

  靜電吸塵,是利用靜電吸附原理,在高溫高壓的鍋爐管道中,將帶有不同正負(fù)電荷的SiO、A12O3等粉塵,通過靜電場的吸附作用,達(dá)到捕捉微粒雜質(zhì)的目的。該方法可以吸附直徑10?m以下的灰塵,成本不算太高,多用于大中型鍋爐設(shè)施。

  布袋除塵是另一種高效的除塵方法,是使用無紡布、針刺氈等材料做成的布袋,對(duì)微粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾吸收,除塵率可以達(dá)到99.9%以上,是目前使用最為廣泛的方法。其缺點(diǎn)是布袋受腐蝕、高溫、水汽等影響較大,其使用的效率與方便性受到限制。

  濕式電除塵,前面幾種方法雖然有良好的除塵效果,但是都屬于初級(jí)水平,不能達(dá)到精細(xì)化的除塵效果。在空氣質(zhì)量要求較高的地區(qū),在脫硫系統(tǒng)后加裝濕式電除塵器,其原理與靜電除塵一樣,具體的方式是用水沖代替了震動(dòng),通過三級(jí)加裝,可以有效消除PM2.5以下的微塵。

  2 脫硫脫硝技術(shù)綜述

  自上世紀(jì)60年代,發(fā)達(dá)國家開始研究脫硫脫硝,在70年代形成了比較成熟的脫硫脫硝技術(shù),并逐漸推廣開來。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,脫硫脫硝技術(shù)主要有干法、濕法、生物法、活性炭再生法等。在此做一個(gè)比較詳細(xì)的論述。

  2.1 干法脫硫脫硝技術(shù)

  干法主要有脈沖電暈同步脫硫脫硝技術(shù)、電子束輻照煙氣脫硫脫硝技術(shù),主要優(yōu)點(diǎn)是投資較低,流程簡單,無廢棄物。

  (1)脈沖電暈同步脫硫脫硝技術(shù)

  該技術(shù)與上世紀(jì)80年代被提出,其基本原理是:利用電暈放電產(chǎn)生高能電子,激活煙氣中的H2O、O2等分子,使其發(fā)生裂解或電離,生成具有強(qiáng)氧化性的O-、OH-等自由基,與SO和NO等發(fā)生催化氧化反應(yīng),生成SO4和NO3或相應(yīng)的酸,然后加入氨等化學(xué)原料,得到銨鹽,最終沉降下來。該技術(shù)成本低,無二次污染,需要注意的是磁脈沖調(diào)制、脈沖電源Tes La變壓器諧振充電等技術(shù)的匹配問題;煙氣中飛灰,水蒸氣等各種成分對(duì)脫除反應(yīng)的影響問題。解決好這兩方面的問題,才可以大范圍使用。

  (2)電子束輻照煙氣脫硫脫硝技術(shù)

  該技術(shù)是物理與化學(xué)原理相結(jié)合的脫硫脫硝技術(shù)。其工作原理是:安置電子加速器,用電子束撞擊煙氣中的NO和S0,將其氧化成N02和SO3,再與水蒸氣反應(yīng),生成霧狀的硝酸和硫酸,然后加入氨氣,生成硝銨和硫銨,加以收集利用,最終達(dá)到脫硫脫硝的效果。該技術(shù)投資與運(yùn)行成本低。

  (3)其它干法技術(shù)

  近年來,干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)在不斷發(fā)展,新出現(xiàn)了一些技術(shù),例如:活性焦吸附法、NH3/VO一TiOz法、流光放電等離子體法、電催化氧化法等??傊?,干法煙氣脫硫脫銷技術(shù)依據(jù)同樣的原理,使用不同的催化介質(zhì),派生出眾多的新式方法,具有廣闊的發(fā)展前景,但是,這些技術(shù)要從實(shí)驗(yàn)階段進(jìn)入到工業(yè)化生產(chǎn)階段,還存在若干問題亟待解決。

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