污水處理技術(shù)篇：三種常見的高鹽廢水處理方式

　　高含鹽廢水是指含有有機(jī)物和至少總?cè)芙夤腆wTDS（Total Dissolved Solid）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于等于3.5%的廢水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業(yè)廢水。

　　主要來源于直接利用海水的工業(yè)生產(chǎn)、生活用水和食品加工廠、化工廠及石油和天然氣的采集加工等。

　　這些廢水中除了含有有機(jī)污染物外，還含有大量的無機(jī)鹽，如Cl-，SO42-，Na+，Ca2+等離子。這些高鹽、高有機(jī)物廢水。

　　若未經(jīng)處理直接排放，勢(shì)必會(huì)對(duì)水體生物、生活飲用水和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水生產(chǎn)極大的危害。

　　但常規(guī)處理方法中鹽水濃度不能過高，亟待開發(fā)處理更高濃度的高鹽廢水的工藝技術(shù)。

　　高鹽廢水低溫多效板式蒸發(fā)濃縮脫鹽

　　1、低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶技術(shù)原理

　　低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)，是由相互串聯(lián)的多個(gè)蒸發(fā)器組成，低溫（90℃左右）加熱蒸汽被引入第一效，加熱其中的料液，使料液產(chǎn)生比蒸汽溫度低的幾乎等量蒸發(fā)。產(chǎn)生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽，使第二效的料液以比第一效更低的溫度蒸發(fā)。這個(gè)過程一直重復(fù)到最后一效。

　　第一效凝水返回?zé)嵩刺?，其它各效凝水匯集后作為淡化水輸出，一份的蒸汽投入，可以蒸發(fā)出多倍的水出來。同時(shí)，料液經(jīng)過由第一效到最末效的依次濃縮，在最末效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出。由此實(shí)現(xiàn)料液的固液分離。

　　低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)不僅可以應(yīng)用于化工生產(chǎn)的濃縮過程和結(jié)晶過程，還可以應(yīng)用于工業(yè)含鹽廢水的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處理過程中。

　　在工業(yè)含鹽廢水的處理過程中，工業(yè)含鹽廢水進(jìn)入低溫多效濃縮結(jié)晶裝置，經(jīng)過5-8效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程，分離為淡化水（淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機(jī)物）和濃縮晶漿廢液；無機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來，焚燒處理為無機(jī)鹽廢渣；不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。

　　其主要技術(shù)參數(shù)如下：

①淡化水含鹽量（TDS）<10ppm（可能含有微量隨蒸汽出來的低沸點(diǎn)有機(jī)物）

②噸淡化水蒸汽耗量=（1/效數(shù)）/90%ｔ/t

③噸淡化水電力消耗2－4kw•h/t（依效數(shù)和裝置大小而異）

　　2、裝置結(jié)構(gòu)方案：

⑴低溫多效板式蒸發(fā)器＋管式蒸發(fā)結(jié)晶器

⑵冷凝器:管式冷凝器

⑶除沫型式：每效采用“轉(zhuǎn)角式擋板+旋風(fēng)復(fù)擋+絲網(wǎng)”三級(jí)復(fù)合除沫系統(tǒng)，確保二次蒸汽（淡化水）清潔。

⑷真空泵為自冷式水環(huán)泵。

⑸系統(tǒng)控制：

裝置的溫度、壓力、液位、流量為系統(tǒng)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)。