使用軸承加熱器時的操作程序和注意事項

第一步，將軛鐵放置在主機的端面上。
第二步，將插頭插入有控制開關的電源插座上。
第三部，檢查接地線是否良好，通電后用測電筆測試。
第四步，根據(jù)要求接通電源，此時主機自動檢測探頭、環(huán)境溫度，并同時顯示環(huán)境溫度。
第五步，檢查軛鐵對地應無電壓。
第六步，根據(jù)不同規(guī)格軸承或其它工件選擇軛鐵套，將此軛鐵放在主機的頂端面上，應吻合平整。
第七部，按下按鈕，選擇溫度或時間控制，如需調(diào)節(jié)溫度或時間，請按上升或下降健，選擇適當?shù)膮?shù)。
第八步，按下啟動按鈕。主機開始對工件加熱，當達到所設時間時，主機自動停止加熱并對工件自動退磁。在溫控時，當達到所設溫度，工件         處于恒溫狀態(tài)，需要按裝時，按停止按鈕即可。。
第九步，當軸承加熱到所需的溫度，將會自動關斷電源或按一下停止開關。
第十步，停止加熱后，軛鐵向左或向右移動，取下軸承后將軛鐵再放回主機頂端。
第十一部，如果重復使用機器，不間斷地加熱軸承，只需要將所加工的軸承再套進軛鐵，按一下啟動按鈕即可。

使用軸承加熱器需要注意一下事項：
1、供電電源的接地線必須良好。
2、GJT30軸承加熱器電源接線注意事項：該加熱器電源應采用380V三相四線供電其中黃綠色線應接中性線。
3、主機未放置軛鐵前，嚴禁按啟動按鈕開關，否則會損壞儀器或燒毀保險絲。
4、請勿將磁性控頭長時間置在加熱工件上，以延長探頭壽命，加熱同一規(guī)格軸承，盡量使用時間控制以延長探頭的使用壽命。
5、軸承加熱溫度切勿超過120℃。否則會引起軸承退火。
6、為了提高加熱效率，根據(jù)軸承內(nèi)孔尺寸選擇相應的軛鐵時，應盡量選橫截面積較大的軛鐵。
7、必須當主機斷電后，方可取軛鐵中的加熱部件。
8、主機必須平整放置切勿側(cè)斜，軛鐵與主機端面須吻合。

近年來，我國軸承行業(yè)快速發(fā)展，軸承市場逐漸看好，從而帶動軸承加熱器的需求增加，軸承加熱器成為國內(nèi)軸承電磁感應加熱裝配市場的一個亮點。據(jù)業(yè)內(nèi)人士的分析預測，中國的軸承加熱器市場巨大，特別是國內(nèi)主機行業(yè)高速發(fā)展，將為軸承行業(yè)發(fā)展提供較大的市場空間。 
    軸承感應加熱器原理是利用金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流而使軸承本身發(fā)熱，原理是較厚的金屬處于軸承加熱器產(chǎn)生的交變磁場中時，會由于電磁感應現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其應軸承加熱機產(chǎn)生電流后，電流會在軸承內(nèi)部形成螺旋形的流動路線，電流流動而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導致軸承很快升溫膨脹達到過盈裝配要求. 一般軸承在用加熱器的時候容易產(chǎn)生磁性,最好選用加熱+退磁一體的軸承熱套機.軸承加熱器退磁是利用電磁學原理,利用380V/50HZ交流電源在線圈中產(chǎn)生正反向交變磁場或瞬間打破磁場規(guī)律,從而達到退磁的效果. 區(qū)別與其他裝配軸承過盈裝配方式，很多軸承是在安裝過程中損壞的，軸承加熱方法不當是重要原因之一。如采用燒焊工具加熱，會造成軸承變形；采用爐火加熱，軸承兩面受熱不勻；采用油浴加熱，會因油質(zhì)不潔而使軸承污染，噪聲增大；采用烤箱加熱，太費時間。至于敲打安裝，軸承更易受損.

 隨著我國科技和經(jīng)濟的迅速發(fā)展以及加入WTO而使得我國經(jīng)濟走向國際化，我國特別是浙江省已經(jīng)快速地成為世界上的重要生產(chǎn)基地。然而由于生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、能源消耗和環(huán)境污染等方面的制約，在我國生產(chǎn)總量的增加并不完全帶來經(jīng)濟效益的同步增長，其中產(chǎn)品的質(zhì)量更是一個不可忽略的因素。在我國尤其在浙江省，為了使得機械產(chǎn)品質(zhì)量得到比較大的改善，在各類機械生產(chǎn)和維修企業(yè)中廣泛使用感應式軸承加熱器，更顯得迫切和現(xiàn)實。
 本文設計的軸承加熱器，以便捷，穩(wěn)定，安全作為設計的理念，將過去復雜的電路設計簡單化，便于加工和維修，同時使用了現(xiàn)代的新型材料做為鐵芯，以及迎合國情“以冷代熱”發(fā)展的方向，進行設計。對于一些小型軸承的加熱更加的便捷，安全。

   軸承是機械產(chǎn)品中常見也是極為重要的一個部件，在軸承裝配中，我們采用的是感應式軸承加熱器加熱。此種方式軸承加熱溫度易以控制，所加熱的軸承型號范圍廣。此軸承加熱器需要有一個溫度控制器對其加熱溫度進行控制，其中人機界面在整個溫度控制過程中占有十分重要的地位。本文設計的人機界面系統(tǒng)是以PIC 16F877單片機為控制核心的并且與溫度檢測系統(tǒng)、信號放大系統(tǒng)、A/D 轉(zhuǎn)換、I/O 設備等相結(jié)合組成一個溫度控制系統(tǒng),此溫度控制系統(tǒng)主要是用來對軸承加熱器的軸承加熱溫度進行檢測，通過鍵盤預設加熱溫度，通過數(shù)碼管對加熱溫度進行顯示，以及通過LED顯示加熱狀態(tài)（加熱中與加熱完成）功能。

關鍵詞： 軸承加熱器；人機界面；鍵盤；LED

通常對中小容量的電機，變壓器等電器均采用直接啟動,即電器在額定電壓下直接啟動。例如電器直接啟動時, 啟動電流大, 可達額定電流的5～7 倍, 造成電動機繞組因啟動電流過大引起過熱,從而加速絕緣老化,會造成供電網(wǎng)絡電壓降低過大等缺點。開關電源由于具有效率高,輸出電流大,靜態(tài)電流小,體積小等優(yōu)點而在手持式設備和便攜式產(chǎn)品中得到廣泛應用,成為了電源ASIC的主力軍而典型的開關電源在啟動過程中,容易產(chǎn)生浪涌電流并引起輸出電壓過沖,可能對電子系統(tǒng)造成損傷,因此需要軟啟動電路。
 本文主要介紹了幾種軟啟動電路的特點和功能，為了配合軸承加熱器，選取了在開關電路中加上軟啟動電路，為了使加熱器平滑的啟動和免維護，設計這個帶軟啟動的負載開關來實現(xiàn)保護節(jié)能控制。

 傳統(tǒng)的軸承加熱，以簡單加熱法最常見，利用感應加熱法進行軸承的裝配成為在過盈配合中使用最好的一種方法。與其他的加熱方法相比較，感應式軸承加熱器具有更多優(yōu)點。軸承加熱過程需要對其加熱時間與溫度進行較為精確的控制，因此需要設計一套相應的溫度控制系統(tǒng)給予控制。本文設計的溫度控制系統(tǒng)是以PIC 16F877單片機為控制核心。整個系統(tǒng)硬件部分包括溫度檢測系統(tǒng)、信號放大系統(tǒng)、A/D 轉(zhuǎn)換、單片機、I/O 設備、控制執(zhí)行系統(tǒng)等,具有檢測并顯示軸承溫度，預設加熱溫度，LED顯示加熱狀態(tài)（加熱中與加熱完成）功能。該溫度控制系統(tǒng)具有處理能力強、運行速度快、功耗低等優(yōu)點，控制簡單方便，測量范圍較廣，精度較高。