干燥設備裝置都有其特定的適用范圍,每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但最適合的只能有一種。因此選型一定得得當,否則用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外,還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價,諸如耗能高、運行成本高、效率低、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至干燥設備根本不能正常運行等等。
干燥設備的裝備水平主要指干燥系統(tǒng)的控制水平、附屬設備的配備、操作的方便程度和安全等級等,干燥設備選型時主要的要點也在于此。
干燥設備選型須考慮的因素
1.物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、 可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性...
2.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。
3.干燥產(chǎn)量要求及遠景規(guī)劃。
4.物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性...等對商品價值的影響。
5.對物料回收率的要求。
6.物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法)
7.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。
8.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣)
9.安裝場地大小,有無特殊要求。
10.環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。
11.可能投入的采購資金量,當?shù)厝斯?、土地、能源價格。
12.用戶的操作人員水平及維修能力。
13.當?shù)啬昃鶜鉁亍穸取?br />
以下是干燥設備裝置選型的一般原則,真正理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重,有時折中是必要的。
1.速率高---僅就干燥速率看,對流干燥時物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
2.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同,一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%,對流式干燥只能70%左右。
4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥設備裝置,有時其造價相差懸殊,應擇其低者選用。
5.運行成本低---設備折舊、耗能、人工費、維修費,備件費...等運行費用要盡量低廉。
6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。
7.符合環(huán)保要求,工作條件好,安全性高。
8.選型前最好能做出物料的干燥實驗,深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置(優(yōu)缺點),往往對恰當選型有幫助。
在購買過程中還要注意不能完全依賴過去的經(jīng)驗,要注重新技術(shù)的使用,多聽干燥設備方面的專家的意見。
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